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大連煙囪探傷--煙囪檢修有限公司  

氣流和含塵酸滴會對煙囪內襯強烈沖刷磨蝕。煙氣從水平煙道進入垂直鋼內筒后，一般煙氣流速從15m/s急劇升高到30m/s，形成湍流，此處大量酸性煙氣冷凝水積聚并呈雨水狀沖刷煙囪壁面。煙囪內壁凝酸pH值一般在1.7—2.5之間，可達到1.34。　　煙囪脫硫是煙囪脫硫施工中存在危險源較多，風險較大工序，根據相關資料顯示，在煙囪脫硫施工中發生事故大約50%是由高處墜落所致或與煙囪脫硫有關，所以作好高處作業防護工作及管理、監護工作極為重要。（1）每個煙囪脫硫項目在開工時所編制施工組織設計和施工方案，要列入該項目所涉及到高處作業各項技術措施，要做到預知危險源，防范于未然。當成膜物結構中分子有較多的官能團時，乳膠漆膜的結構氣孔少，并且在成膜過程中能彼此反應，形成交聯密度高的網狀立體結構，從而增強涂料的防腐蝕性。漆膜的物理機械性能在很大程度上影響到防腐蝕涂料的防腐效果。它們與成膜物的分子量、鏈節、側基因等有關。顏料、填料的影響在涂料中著色顏料起著色作用，體質顏料則用來調節漆膜的機械性能或涂料流動性。對于防腐蝕涂料，除了上述兩種顏料外，還加有以防腐蝕為目的的顏料：一類是利用其化學性能金屬腐蝕的防銹顏料；另一類是片狀顏料，通過物理作用提高涂層的屏蔽性。防銹顏料又可分為堿性顏料、可溶性顏料和金屬粉末顏料三種堿性顏料。　　因此，對于新增濕法脫硫工藝后煙囪根據新規范在防腐措施上進行改造或者重建，以滿足濕煙氣防腐要求，然而，此類問題在行業內并沒有統一防腐材料標準和規定，防腐改造大多處在摸索階段，本文以某地120米單筒式混凝土煙囪防腐改造過程為例，對此類問題進行探討。該工程施工期及竣工后，各敏感點SO2、NO2濃度值、實際值均能滿足環境空氣質量標準（GB3095-2012）二級標準要求；PM2.5由于背景濃度本就超標因而不能滿足二級標準要求，細顆粒物超標與北方干旱揚塵天氣有一定關系，受冬季燃煤影響也較明顯。

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灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴的閥們，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行。化學漿液的灌漿壓力常用0.2Mpa。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規定壓力后，應保持壓力穩定，以滿足灌漿要求。灌漿停止的標志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上的轉芯閥門。灌漿結束后，應立即拆除管道，并洗干凈。化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。灌漿結束后，應檢查補果和質量發現缺陷應及時補救，確保工程質量。水塔防腐前必須保證塔壁無灰塵、污物，否則應該再次用水清洗干凈。涂刷時，沒涂一層均進行充分的干燥，前一層漆干燥后方可涂刷后一層。對涂刷完畢的塔壁檢查，漆層表面不得有漏刷、氣泡、脫皮、龜裂等缺陷，否則需要再次修補。涂層美觀，不得有漏涂、誤涂、針孔、氣泡、掛流等現象，并保持每遍涂層的厚度。水塔內壁防腐材料選用優質防腐材料，要求外壁防腐材料涂膜堅韌，附著力強，耐濕熱、抗凍融、具有抗化學腐蝕性能。-封閉底漆氰凝特種防水涂料涂裝完畢8-16小時后（重涂時間和溫度有關），即可涂裝面漆。防腐防水工程公司2005年6月份又獲OHSMS18001職業健康管理體系認證證書.獲評為江蘇省防腐施工明星企業和全國防腐工程100強企業。　　經濕法脫硫后煙氣中含有S02、SO3、氯化物、水等物質，煙氣溫度比脫硫前降了很多，煙氣溫度大概在80～130℃間，煙囪壁溫度比煙氣溫度相低些，而煙氣結露溫度通常也在50～80℃左右，煙氣溫度很接近結露溫度，因次煙氣很容易結露形成低濃度、亞附在筒壁上。煙囪拆除造價預結算檢查的主要內容

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 　　現場對各標高位置鋼平臺外觀損傷進行檢測。檢測結果顯示：（1）各標高位置鋼結構平臺鋼梁工作狀態良好，未現影響結構變形、移位、脫焊等異常現象。但標高159.500m鋼平臺中心點與鋼內筒中心點有較大偏差，向東北側偏移約200mm（即東北側鋼梁與鋼內筒距離比西南側鋼梁與鋼內筒距離大約400mm）。　　長期耐50℃、5%腐蝕,水蒸汽滲透系數小于2×10-14g·cm/(cm2·s·Pa);(3)耐高溫工況:煙囪防腐系統可以適40℃-180℃大范圍溫度變化,保證在150℃及以下時長期正常運行,同時也能承受溫度200℃以上每次不少于5h,年累不低于50h(次)高溫工況運行時,而不產生任何損壞。環筋的半徑是連續變化的,采取分段取中進行加工。在20m以下取10m處的半徑;20-180m取每30m中間高度的半徑進行加工,豎筋位置的固定,是在每榀提升架上加焊一個Ф20高2m的鋼筋支撐,支撐頂部焊接一串由Ф12鋼筋做成的開口小圓環,豎筋隨著滑升可在小環內活動,同時又不會傾倒,始終保

　　自更換防腐層至今煙囪已正常使將近三年，筒壁未見任何滲漏缺陷，后更換防腐層有效地保護了筒壁結構不受內壁酸液腐蝕影響，大大保證了煙囪結構正常運行及使，為電廠正常生產生活需要提供了堅實保障。煙囪煙氣脫硫后滲漏腐蝕問題是現在煙囪結構普遍遇到問題，多數電廠在煙囪內防腐方面不菲而見效很差，其主要因是沒有結合煙囪實際情況到適合自己防腐方案及施工工藝。澆筑水泥圈梁二道(初步砌筑部位和頂口部位)。 　　承臺樁基一般采鋼管樁或鉆孔灌注樁（東海大橋部分樁基采PHC管樁），根據承臺設計規范，樁頭伸入承臺15~20cm，因鉆孔樁混凝土無法振搗，護筒與混凝土之間結合程度一般較差，如果在鉆孔樁清孔階段不將附著在護筒。當采鋼管樁作為基礎時，鋼管樁與承臺連接處也是容易腐蝕部位，在澆筑承臺混凝土前將護筒外壁清洗干凈，套箱底板與鋼管樁之間采取隔離措施，否則也會加速鋼管樁腐蝕。(2)拆除有保溫層和內襯，在混凝土煙囪內加裝FRP玻璃鋼。現場制作FRP煙筒，單段筒長一般為6～9m，將FRP管段在煙囪內倒裝法分別就位后涂刷專粘結劑，對接并安裝支撐件，全高程管段四周與混凝土煙囪以懸掛牛腿固定。(3)拆除有保溫層和內襯，在混凝土煙囪內加裝鋼排煙筒，砌筑賓高德玻璃防腐磚。　　煙囪煙氣液滴夾帶現象嚴重程度受濕法脫硫系統是否置煙氣加熱器（gasgasheater，GGH）裝置影響較大。早期國內投運濕法脫硫系統大多置了GGH裝置，但實際運行中GGH結垢、堵塞問題較為嚴重，對脫硫系統整體可率影響也較大，因此在近期國內投運濕法脫硫系統大多采取了無GGH設計方案，此時煙囪稱為“濕煙囪”。。本公司二十四小時期待您的來電。