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在煙囪筒壁普遍存在裂縫情形下，如果采濕法脫硫工藝，煙氣溫度降低，含水量增大，煙筒內煙氣壓力升高，筒內煙氣基本上處于正壓運行工況，含有腐蝕性介質煙氣極易滲透到砌體內部，使煙囪內部結構遭受腐蝕，從而直接影響到承重外筒。剪刀撐：水平間隔每6米拉設一道剪刀撐，剪刀撐至基礎底橫桿往上搭設。腳手架基礎：腳手架基礎以比賽場地內混凝土地面為基礎持力層，距離立桿底部200mm設置通長掃地桿，掃地桿按照縱橫方向設置，防止立桿底端發生位移。腳手架的搭設：腳手架：檢查準備、材料配備→清理平整場地→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫桿→剪刀撐→鋪腳手板→鋪平網。底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯接必須交錯布置，相鄰立管的聯接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于500mm，并不得在同一步內。腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐，剪刀撐與縱向水平桿呈45～60°角；橫向支撐兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置，且腳手架外側滿掛密目網。大橫桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯接，內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm。剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設置剪刀撐可以增強腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12%以上。 每組剪刀撐，斜桿與地面夾角在450-600之間。本工程腳手架的高度為12.75m。根據要求必須在腳手架的外側立面的設置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設連續設置；中間部分間斷設置，各組剪刀撐間距不大于15m。剪刀撐斜桿應與立桿和橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于墊板上。剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于0.5m，設置2個旋轉扣件。拆架前，檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。拆架的高處作業人員應戴好帽，系好帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。拆架程序遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。拆立桿時，要先抱住立桿在拆后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。 拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。作業層每1m架面上施工荷載不得超過以下規定值，結構腳手架3KN/m2；裝修腳手架2KN/m2。作業人員在架上的作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物以增加操作高度。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連續堅固件和連墻體。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。工人在架上作業中，注意自我保護和他人的，避免發生碰撞，閃推和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不處休息。在作業中，應先行檢查有無影響作業的問題存在，在排除和解決后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩定性驗算。由于腳手架的搭設尺寸為縱向、橫向水平桿驗算長度為1.5、1.2 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表4-34的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。材料選用上海富晨化工有限公司生產的脫硫煙道專用玻璃鱗片膠泥，乙烯基特種涂料，高溫鱗片為耐溫180℃：乙方的工程質保期為3年，在工程質量保質期內，若發生因賣方材料及施工造成的工程質量問題，由賣方免費修補，直到符合規范和甲方的要求，修補時間必須滿足甲方提出的工期要求。保證整體壽命為15年。施工用鱗片膠泥等材料應符合設計要求和國家有關標準，查驗材料合格證，當材料合格證不全或有懷疑時，應按有關規定取樣抽驗，合格后方可用于施工。查驗材料包裝的產品型號、名稱、規格、出廠日期，按配套施工進行標識存放。對比200℃停留2h、200℃停留30h試片，涂層表面氧化膜顏色改變趨勢越來越小，涂層內部材質未發生變化。溫度上升到300℃以后，涂層內部有所改變。從本試驗結果來看，溫度升至120℃，涂層色澤無變化，且其硬度有所，當溫度升至175℃以上時，色澤發生變化因主要是基料在聚合中添加胺類化合物促進劑現氧化。早期主要依靠混凝土密實性和耐久性以阻擋或延緩腐蝕介質與鋼筋，從而達到防腐目，自海工耐久性混凝土使以來，海工構造物腐蝕了一定程度控制，但從海洋碼頭及早期跨海橋梁使情況來看，其自身抵抗腐蝕能力仍然很有限，還需要借助其它措施保證其不受腐蝕。在磚煙囪新建施工現場，一般都會放置很多關于建筑警示牌，每個警示牌都有他自己處，現在我就來介紹一下吧。一、警示牌類標志分為禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四大類。二、不同警示牌作和基本形式1．禁止標志是來禁止人們不行為圖形標志。
呼倫貝爾不銹鋼煙囪制作安裝-玻璃鋼煙囪制作安裝總公司--脫硫運行中酸液也先是在很短時間里腐蝕掉這類防腐材料接縫處粘合劑材料，酸液竄到防腐材料和煙囪結構之間，在繼續腐蝕粘結劑同時，腐蝕著煙囪結構，當發現這些貼片類防腐材料從煙囪脫落時，煙囪結構已被腐蝕。三里港有限公司煙囪拆除；屬于高空作業工程，危險程度較大，需要專業的施工團隊進行施工，技術性較大。本公司擁有多年的施工和的施工團隊。歡迎廣大業主來電。
煙囪拆除的幾種;人工拆除：人工拆除，使用手工工具。像大錘，撬杠千斤頂等工具人工進行拆除，一般使用在受限周圍沒場地的情況下。應當考慮的是，提供一個的施工，以的和碎屑的掉落，這些努力需要特別注意。2機械拆除：可以使用諸如錘子，沖擊錘，吊錘及液壓臂等機械；要注意操作機械時的、當操作空間，容量的設備和機械手的保護。3.拆除：包括對建筑物進行預削弱，然后用或者纜繩拉倒來完成。當使用，被認為是合格的操作人員，爆轟保護，銑削加工和使用防爆的。電纜拉下來，考慮到專業人才的要求選擇和足夠的工作空間的材料。4.整體放倒拆除：整體放倒拆除又名為煙囪整放，有一種技術，場地優勢的情況下煙囪整體定向，我目前這項技術已充分的發揮，并在范圍內煙囪拆除工程利用。大煙囪煙囪的作用在于使其根部產生足夠吸力，克服焦爐加熱系統阻力（包括分煙道阻力）和下降氣流段熱浮力，從而使爐內廢氣排出，空氣吸入。爐內上升氣流熱浮力則有助于氣體流動和廢氣排出。煙囪根部吸力靠煙囪內熱廢氣的浮力產生，其值由煙囪高度和熱廢氣與大氣的密度差決定。煙囪的工藝設計主要是根據加熱系統的阻力和浮力值確定根部需要的吸力值，并據此計算煙囪高度和直徑。煙囪是古老、重要的防污染裝置之一。采高壓空氣攜帶一定粒度磨料，對玻璃鱗片涂層進行快速沖刷。試驗中，我們對涂有2mm厚玻璃鱗片涂層2.5mm厚碳鋼進行彎曲試驗，試樣彎曲達到15°時，涂層現微裂紋;彎曲到20°時，裂紋擴張開裂;彎曲到25°時，涂層與金屬表面剝離。
呼倫貝爾不銹鋼煙囪制作安裝-玻璃鋼煙囪制作安裝總公司 施工期間采臨時煙筒排放時，鍋爐煙氣影響區域內地面日均濃度值與實際值相差不大，因Aermod已考慮了不利氣象條件，比實際濃度偏高；但因臨時煙囪高度過低，該工程施工期大氣污染物貢獻值還是較高，盡可能縮短施工期。立式儲罐內部封閉，無采光，需要照明設備。照明設施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當布置，使內部照明無死角、無陰影，保證人員在內部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設明顯的警告標示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內開始施工作業后，燈就不能熄滅哪怕是罐內無人。通風采用軸流風機，在供人員進出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設置。風機所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導致事故。風機安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風機頂部要有防雨的庇護設施。放置風機的開孔處保持通暢并設警示標志。現場要盡可能多備幾臺風機，作為故障機的代替。罐內腳手架搭設完畢并檢驗合格，罐內照明通風布置完成并符合規定后，開始對罐內進行防腐施工。罐內防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內壁噴砂除銹、內防腐底漆涂裝、內防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙設計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續進行。防止各層都有施工人員而產生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標記，標記要清晰采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標記為“2—4”這樣標注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標記的位置，由一個人舉著陽極體豎立的放置在標記位置，標記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結構因素，可選擇熔敷金屬力學性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續焊，焊接順序為自下而上焊條擺動不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發現有咬邊嚴重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進行罐內壁噴砂除銹。由于是內壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規范要求，就可施工。內壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內不能超過兩個小組同時進行施工。每個組配兩名人員，一名進行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進行不出罐的小維修。罐人孔處設一名監護人員，時時觀察罐內情況。罐外設備處設一名操作手操作噴砂的壓縮機、和砂罐，并設兩名工人負責給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹質量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動，用腰的旋轉控制噴槍的左右移動。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉動腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側轉動腰部，同時雙手調整噴砂角度，待腰部轉動至右側位置時，在向左緩慢轉腰，同時雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進行噴砂除銹，整個噴砂過程中不得無規律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內為一個除銹單位細致的進行施工，該“步—跨”噴砂完后向砂管指向位置的下一個“步—跨”內移動同時調整帶繩的位置。負責配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區內出現燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續敲擊罐體，敲擊產生的聲音可提醒罐外的人及時關閉機器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監護人向內喊話通知是否可繼續施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關閉壓風機，罐內的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內要對罐壁進行防腐漆涂裝。涂裝前對罐內壁進行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對罐壁進行檢查，發現有漏噴的要及時補噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進行，先進行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進罐清理，如效果不好再重復一遍。必須做到盡量使罐內無浮塵。涂裝前，要嚴格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分攪拌使其熟化。由于不同缸內生產出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細的金屬制或尼龍質的絲網進行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強油漆在噴涂管道內的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內防一般采用無氣噴涂，罐內可按罐外噴涂機的數量來配置噴涂人員，但按經驗不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護目鏡，穿好勞保用品。罐內禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風設備要保持正常運轉，罐人孔要有監護人員。噴涂機要有專人守護，負責加料和維護機器運轉。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動速度宜為0.5～1.0m/s且應勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細致防止出現漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現象發生。罐內頂部結構角鋼的縫隙處、頂部收油槽內、管道與罐壁連接件內壁都是容易發生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當噴槍橫擺至右側位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架“一步一跨”內的噴涂后，移動至下“一步跨”內繼續操作。如噴槍出現故障或油漆用盡，由于罐內不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監護人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達到的區域的，如角鋼內側。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內放置油漆量為桶、盒內容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現流墜，要多次往復滾動刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續涂敷，如不換位繼續滾動，滾刷能將已經涂敷好的漆膜粘下產生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進行處理，處理完畢后再進行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區，觀察面漆與底漆有無不良反應，如無反應再進行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質后再使用。整個涂裝過程中，負責將罐內施工產生的有害氣體排出罐內的軸流風機要一直持續工作，保證罐內新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴格控制罐內作業時間。因該月份中午時間罐內溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發的很嚴重，導致罐內空氣含氧量劇減，有害物質增多。人員在該環境下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質對人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進行內防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進行測量，測量符合設計要求后可進行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對罐底板進行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內防腐施工工作全部完成。根據生產力的性質和狀況，農業可分為原始農業、古代農業、近代農業和現代農業。近代農業指手工工具和畜力農具向機械化農具轉變、由勞動者直接向近代科學技術轉變、由自給自足的生產向商品化生產轉變。現代農業指廣泛應用現代科學技術、現代工業提供的生產資料和現代生產的社會化農業。農業的根本特點是經濟再生產與自然再生產交織在一起，受生物的生長繁育規律和自然條件的制約，具有強烈的季節性和地域性；生產時間與勞動時間不一致；生產周期長，資金周轉慢；產品大多具有鮮活性，不便運輸和儲藏，單位產品的價值較低。
