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瀘州新建磚煙囪--新建煙囪公司--江三集團專業從事各種高空作業、高空防腐、高空建筑、高空、高空安裝、高空清洗、高空拆除等工程，以及煙囪系列工程、風電系列工程、碳纖維布加固系列工程、防水堵漏系列工程（高度不限，不搭腳手架，不停產施工）。公司注冊資金8668萬元，流動資金5000多萬元；二級高空防腐、高空作業、防腐保溫專業承包資質，高空構筑物施工專業承包企業，防腐協會成員，為上千家企業解決了若干"高、大、難"的特殊工程項目，填補了我國建筑的空白。*　　1煙囪危情發現某浮法玻璃廠在全廠生產檢查時,發現第二浮法生產線玻璃熔化窯鋼筋混凝土煙囪筒壁在煙氣入處上方現約高1m、寬4m范圍內混凝土起鼓并嚴重碎裂,見圖1。碎裂混凝土呈酥脆狀,局部筒壁混凝土已經喪失了承載能力。煙囪安裝燈：是一項保護煙筒避免外部對其風化活動的重要措施和美化整體的良好舉措！眾所周知物體長年累月的在自然條件和污染之下，總是或多或少的出現表面的風化和腐蝕，對整體結構產生巨大隱患。如果對它進行定期的外表防腐處理，就會保護其免受來自大氣的損害，從而起到物體的美觀和保護其使用年限的作用.*

寧鄉市在此次粘土磚企業中任務重。全市擁有120家粘土磚企業，其中109家列入取締范圍，需拆除煙囪116根。日前采訪時，寧鄉市納入取締范圍企業已全部拆除到位，11家可改造轉企業全部停電、停產整頓。“能在短時間內完成任務，分不易。　　除此之外,吸收塔內Ca(OH)2對煙氣中SO3、HCl、HF脫除率較高(SO3在濕法脫硫中是很難脫除,是塔后煙道、煙囪腐蝕主要因。),同時凈煙氣含濕量較低,酸露點可降低至55℃左右,而反溫度一般高酸露點15℃。因此,可有效降低塔后設施腐蝕。從價格來看，近些年來，由于農資價格不斷上漲，當前國內市場上的主要糧食品種都有較大幅度的上漲。2011年我國居民消費價格平均比上年上漲5.4%，其中食品價格上漲11.8%。今年我國居民消費價格上漲的幅度更是高于去年，尤其是食品價格。

瀘州新建磚煙囪--新建煙囪公司--4）和目前膠泥、磚板內襯、玻璃鋼、OM、KPI等方案不同之處，混元體方案，從另一個方向和側面去試圖解決終防腐層和基材脫落剝離問題，那就是他更加從基材處理上做（他們還層、修復層只是一種變相基材處理，是廣義基材處理概念）。所以，煙囪一直在冷熱、干濕交替情況下運行，對眾多防腐材料來講，都是一道不可逾越難關。經過實驗室模擬試驗，模擬煙氣這種交替運行工況，可以得如下結論：目前國內絕大多數防腐材料都不能耐受住這種惡劣運行工況，只是腐蝕速率快慢不同。

4、針對工程情況，對施工班組進行技術交底，對于在技術上、工藝上有特殊要求或容易現問題項目，提前做好工作，防范于未然。5、根據工程需要培訓操作工人，對工人進行針對、消防、文明施工、場紀場規等入場育，定期對工人進行有關知識再培訓。　　貼襯鈦鋼復合板材料在煙氣濕法脫硫,且不設GGH條件下是較為理想防腐處理方案。但價格昂貴，不易施工。(2)耐腐蝕輕質隔熱制品粘貼。如發泡耐酸玻璃磚內襯,以賓高得(PENNGUARD)玻璃磚內襯系統為表,隔絕煙氣與內筒接觸,具有耐腐蝕和保溫雙重性能。濕法脫硫工藝對煙氣中SO2脫除效率很高，但對造成煙氣腐蝕主要成分SO3脫除效率不高，僅達到20%左右。因此，煙氣脫硫后，煙氣中產生低濃度酸溶液比高濃度酸溶液對煙囪腐蝕性更強。低濃度酸溶液在40～80℃時，煙氣極容易在煙囪結霧形成腐蝕性很強酸液，對煙囪結構腐蝕速度比其他溫度時高數倍。

對于熱電廠的，現在有各項環保紅線，環保部甚至還啟用環保氣象，對重污染區域航拍分區域監測。一旦熱電廠的實時監測數據超標，環保主管部門可隨時采取管制和處罰措施。玻璃鋼整體纏繞排煙筒工程成功實踐已有不少可參考，套筒和單筒煙囪排煙筒防腐和改造采筒內玻璃鋼襯套，從材料置和選方面，國內近個“煙塔合一”工程已有成功，預制ＭＳＢ玻璃鋼板連接和固定，已完成過１∶１真形實驗，解決了施工工藝中實施難點，在工程中實際安裝施工已經成熟。

瀘州新建磚煙囪--新建煙囪公司 防腐蝕材料應在材料使用的有效期內，過期產品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應密閉儲存在陰涼、干燥的通風處，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防曝曬，嚴禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應嚴格按照產品說明書要求的配比進行，稱量準確，固化劑的加入應根據氣候情況適當調整，配制和施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用。根據煙道內壁大小搭設腳手架，離側面60cm架設腳手架，在腳手架上鋪設腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內表面進行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的“粗糙度”。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應遵循下列規定：噴砂介質選用石英砂。介質應清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內出口、煙囪內入口進行防護，采用塑料布膠帶進行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應保持在0.4-0.6MP.所有內襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標準要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進行無損檢測。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內壁灰塵雜物，在進口部位安裝4臺吸風機，在出口部位安裝4臺排風機，保持煙道內通風。取預配好的底料適量，按比例加入規定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業應與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工過程中，施工表面應保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應密封貯存在陰涼干燥的通風處，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵，防爆曬，嚴禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細縫進行目測，確認防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補足厚度，凸凹部表面傷痕，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補要領修補。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術要求與道基本相同，但施工料顏色應有明顯區別，以便發現漏涂。施工作業，方向應與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設計度為1.5-2.5mm。將預料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應明顯區別于道且應保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴重。在煙囪內壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質滲透、減少殘余應力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應用。國家標準GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕環境下的優良使用性能給與了肯定的評價：“樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀80年代中期開始在國內許多設備襯里中應用，后來應用于建（構）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等”，“玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應用，國內近年來已成功應用于火力發電廠脫硫裝置內壁、制（硫）酸系統煙道內壁。”根據江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應用的經驗，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內襯作為煙囪的內襯防腐蝕材料，根據煙囪、煙道內壁損壞的實際情況，參照發包方的意見，所有防腐的煙囪內壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗收規范》要求，煙囪內壁表面必須堅固密實，不應有起砂、起殼、裂縫、麻面等現象。煙囪內壁表面應該干燥，在1.5-20㎜深度內的含水率小于6%。，如煙囪內壁已破損腐蝕，首先對內壁進行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內壁基面損壞部位發現酥松狀況進行清除，直至牢固結構為止，對煙囪、煙道內壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質滲透，減少襯層內殘余應力并改變應力作用效果，科學設計防腐蝕結構，強化施工質量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設計、優質的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質量，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環節，從基層處理，操作技能培訓，材料配制，襯里施工，細部處理等每一步均實施嚴格的質量過程監控。根據環境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環境要求。取規定量底涂料液，加入現場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min。混料時，應設專人掌握配料量。進行第二次打底，其間應自然固化24h以上。底涂厚度不應超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規定量的固化劑和顏料。經真空攪拌機充分攪拌均勻，均勻的標志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調制好的混合料鏟到木質托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強度和柔韌性,調好的混合料應盡量減少在容器及工具上的翻動；施工人員要根據每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區域施工時間間隔在30min以上，應特別注意兩區域結合端面的施工質量，需通過斜面搭接保證端面質。在第二遍膠泥施工完成后進行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養護時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內襯玻璃鋼施工在經過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補凹陷不平處，隨即進行第二道打底，自然養護不得少于24h。在樹脂調配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以“少配一點、多配幾次”的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現場作一小試，其它的調膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續襯貼至設計所需層數。襯布時，同層布的搭接寬度不應小于50mm。上下兩層布的接縫應錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應增加1～2層玻璃布。如此反復，鋪襯至設計要求的層數或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質檢范圍包括該技術施工的全部工序，每道工序施工完結后，都應嚴格按相關規定的質檢條款，實施質量驗收。凡未經質檢人員質檢并簽署工序合格手續的設備及部件，不得轉入下道工序。工程的交工驗收，應提交下列資料：原材料的出廠合格證、質量檢驗報告（質量保證書）。　　目前，這些煙囪運行狀況良好。部分電廠，如，準能矸石電廠、靈州電廠受和粉煤灰綜合利工藝要求，增設或將增設濕法脫硫設施，由于干煙囪防腐已經不能滿足新煙氣排放要求，已經計劃或實施濕煙囪防腐改造。半干煙囪防腐現狀，在役電廠還有15根煙囪設置了濕法脫硫，同時也套設置了GGH煙氣加熱裝置。乙方施工人員進場后有必要接受甲方有關督查有些的教育。