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方案二：在方案一基礎(chǔ)上，對(duì)已投運(yùn)煙氣脫硫系統(tǒng)中增設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)GGH裝置，提高進(jìn)入煙囪內(nèi)排煙溫度至80℃以上，以減弱或煙氣低溫冷凝結(jié)露現(xiàn)象，形成正常情況下煙氣負(fù)壓運(yùn)行條件，減緩煙囪排煙內(nèi)筒滲漏腐蝕速度和嚴(yán)重程度。　　有工地對(duì)近場(chǎng)水泥不仔細(xì)核對(duì)廠合格證，不按要求復(fù)試安定性等，直接不合格劣質(zhì)水泥制混凝土。造成混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏低，導(dǎo)致澆筑構(gòu)件裂縫和破壞。1、因此，常見問題還有：(1)使小水泥生產(chǎn)低劣水泥，制混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，造成構(gòu)件裂縫。　　在檢查中發(fā)現(xiàn)，煙囪防腐面層工作良好，有機(jī)硅粘接劑固化體富有彈性，無開裂。其中重點(diǎn)部位防腐處理措施有效，在使過程中未發(fā)生變形和位移。但是由于煙囪內(nèi)部煙氣高流速區(qū)缺乏相關(guān)始數(shù)據(jù)作為設(shè)計(jì)和材料選依據(jù)，會(huì)給煙囪防腐面層長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行帶來不因素。　　第2條煙囪新建工程當(dāng)試驗(yàn)要求獲得結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力實(shí)測(cè)值和破壞特征時(shí)，加載至試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件破壞。第3條煙囪新建工程試驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重和作在其上加載設(shè)備重力，作為試驗(yàn)荷載一部分。加載設(shè)備產(chǎn)生重力經(jīng)實(shí)測(cè)，且不宜大于使?fàn)顟B(tài)試驗(yàn)荷載20%。為防止吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖，在吊籠上裝抱閘裝置（一套自剎，一套手剎）。為防止光電限位器失靈，發(fā)生冒項(xiàng)或鐓底，在柔性滑道的上下端各增裝一套裝置。

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2.2.4承臺(tái)表面涂裝處于潮差區(qū)大橋承臺(tái)采涂裝法施工時(shí)難度較大，由于施工時(shí)間較短，一般要進(jìn)行搶潮施工，但需要采取必要措施保證其施工質(zhì)量。平潭海峽大橋采涂裝施工效果較好（表3），具有表性。此外，亦可采鋁-鋅-銦合金，通過電弧噴涂方法來保護(hù)混凝土，從使情況來看，效果良好。　　下面針對(duì)冷熱、干濕交替運(yùn)行工況，結(jié)合實(shí)驗(yàn)室部分試驗(yàn)結(jié)論，來談?wù)劥蠹叶己鲆暉焽韪�蝕問題。濕法脫硫工藝中SO2脫除率很高，但對(duì)造成煙氣腐蝕主要成分SO3脫除率僅為20%左右，而SO3溶于水即為。因此，脫硫后濕煙氣腐蝕可以大體歸結(jié)為主要是稀腐蝕效果。　　3、砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)采重量比，其稠度為80-100mm砂漿隨拌隨，水泥混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)使完畢。4、筒身采丁磚砌筑，當(dāng)筒壁厚底大于1/2時(shí)，內(nèi)外層可使半截磚，但其數(shù)量不得超過每天磚數(shù)量30%，且小于1/2磚磚頭不得使。　　防腐體系選擇條件（1）溫度變化考驗(yàn)（40℃~180℃）脫硫煙囪里煙氣溫度不經(jīng)過脫硫系統(tǒng)，而直接進(jìn)入煙囪煙氣溫度可達(dá)130℃，甚至可達(dá)到180℃；當(dāng)煙氣經(jīng)過設(shè)置GGH脫硫系統(tǒng)時(shí)其溫度約為80℃；當(dāng)煙氣經(jīng)過不設(shè)置GGH或GGH事故脫硫系統(tǒng)時(shí)其溫度約為50℃。

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 高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。　　②砌磚：砌磚宜采擠漿法，或者采三一砌磚法。三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線，煙囪新建操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采撞磚糾正。某電廠1、2#機(jī)組煙囪采濕法脫硫系統(tǒng)，未設(shè)置GGH煙氣加熱系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)為一爐一塔，使增壓引風(fēng)機(jī)將鍋爐煙氣推入脫硫吸收塔，經(jīng)過石灰石-石膏濕法脫硫工藝后，煙氣經(jīng)由水平煙道進(jìn)入煙囪排煙內(nèi)筒。脫硫系統(tǒng)未設(shè)GGH系統(tǒng)，煙氣進(jìn)入煙囪內(nèi)筒時(shí)呈低溫高濕狀態(tài)。

　　另外，即使煙囪強(qiáng)度滿足要求，但施工設(shè)備載荷能力也是一個(gè)關(guān)鍵要素。而且老電廠在加裝FGD后，場(chǎng)地較緊、運(yùn)輸?shù)缆泛蜔焽璧撞客ǖ廓M窄，大量物料輸送會(huì)延誤工期。溫度沖擊，當(dāng)FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，煙囪內(nèi)部煙氣溫度在45～80℃，為飽和濕煙氣。拆除云梯及避雷針0.5天。 　　由于低溫和氣液接觸良好，氨分對(duì)羰基硫具有優(yōu)異脫除功能。氨催化劑硫中毒可能更多是由二硫化碳所引起。另外，在變換熱水飽和系統(tǒng)，少量硫化氫會(huì)進(jìn)一步深度氧化而生成鹽，影響食品級(jí)碳銨生產(chǎn)。因此揭示這個(gè)生產(chǎn)鏈中硫化物變化規(guī)律是研究方向之一。施工過程：施工過程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，通過細(xì)化安裝操作的各個(gè)環(huán)節(jié)來保證對(duì)施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過程分成三個(gè)環(huán)節(jié)，即管道安裝，拉線安裝和配件端接。　　2010年以后煙囪防腐材料經(jīng)過實(shí)際檢驗(yàn)終趨向了少數(shù)防腐技術(shù)，其中板材類防腐技術(shù)基本為鈦鋼復(fù)合板技術(shù)，玻璃鋼內(nèi)筒技術(shù)由于其局限性難以于改造煙囪，貼面類則以進(jìn)泡沫玻璃磚為主，國(guó)產(chǎn)三層膠磚防腐體系也有一定，涂料類中APC雜化聚合結(jié)構(gòu)層占據(jù)了主要位置。。本公司二十四小時(shí)期待您的來電。