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新聞》鋼板池防腐集團公司-鄂州鋼板池防腐咨詢

按《武漢市空氣行動計劃》和今年2014年度實施方案要求，我市空氣考核的年度目標為：全年空氣優(yōu)良天數(shù)達到160天，優(yōu)良率達到43.8%。防腐蝕材料應在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應密閉儲存在陰涼、干燥的通風處，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防曝曬，嚴禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應嚴格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進行，稱量準確，固化劑的加入應根據(jù)氣候情況適當調(diào)整，配制和施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的"粗糙度"。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進行防護，采用塑料布膠帶進行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標準要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進行無損檢測。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進口部位安裝4臺吸風機，在出口部位安裝4臺排風機，保持煙道內(nèi)通風。取預配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工過程中，施工表面應保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應密封貯存在陰涼干燥的通風處，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵，防爆曬，嚴禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細縫進行目測，確認防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補足厚度，凸凹部表面?zhèn)�痕，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補要領(lǐng)修補。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計度為1.5-2.5mm。將預料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應明顯區(qū)別于道且應保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應用。國家標準GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價："樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應用，后來應用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等"，"玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應用，國內(nèi)近年來已成功應用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。"根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應用的經(jīng)驗，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅固密實，不應有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對內(nèi)壁進行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應力并改變應力作用效果，科學設(shè)計防腐蝕結(jié)構(gòu)，強化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右.正確的選材、合理的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓，材料配制，襯里施工，細部處理等每一步均實施嚴格的質(zhì)量過程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min。混料時，應設(shè)專人掌握配料量。進行第二次打底，其間應自然固化24h以上。底涂厚度不應超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機充分攪拌均勻，均勻的標志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強度和柔韌性,調(diào)好的混合料應盡量減少在容器及工具上的翻動；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補凹陷不平處，隨即進行第二道打底，自然養(yǎng)護不得少于24h。在樹脂調(diào)配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以"少配一點、多配幾次"的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計所需層數(shù)。襯布時，同層布的搭接寬度不應小于50mm。上下兩層布的接縫應錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應增加1～2層玻璃布。如此反復，鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應嚴格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實施質(zhì)量驗收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗收，應提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告（質(zhì)量保證書）。2.3普通碳素鋼普通碳素鋼耐酸性能遠沒有上面兩種鋼材好，部份電廠在鋼內(nèi)筒內(nèi)表面做一層50mm厚耐酸砂漿，耐酸砂漿容易產(chǎn)生裂縫，內(nèi)筒內(nèi)表面通過裂縫滲透到鋼板表面而對鋼板產(chǎn)生腐蝕，由于此缺陷，國內(nèi)目前很少采此類鋼內(nèi)筒。

拆除煙囪時由熟練的作業(yè)人員進行拆除。由上而下逐層拆除，應由上而下順序逐層向下施工，先將上層平臺轉(zhuǎn)到平臺以下，并鋪好，再拆除上面的鋼管架，保留天滑桿架，用料桶放下所拆除的管件。當拆除某一部位時，應防止其它部件墜落，欄桿梯子應與整體配合拆降，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承擔的全部結(jié)構(gòu)拆除后方可拆除。　　施工時采倒裝法施工工藝，高空作業(yè)工作量大大下降。但施工時需嚴格控制焊縫處理，并注意保護鈦板表面避免碰撞損傷，鋼內(nèi)筒保溫性能較差，為盡可能減少冷凝方案優(yōu)點：煙囪防滲防腐改造工作主要是在煙囪內(nèi)部進行，對周邊已有設(shè)施基本上無影響。　　（結(jié)束底漆＋面漆厚度≥30-220/um）。4、涂層表面平整，顏色一致，無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺陷。5、為確保前道涂層溶濟充會發(fā)揮，后道涂層又能充分遮蓋前道涂層微小氣孔，要求每道涂層間隔放工時間為24小時，視天氣具體情況而定。對原來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割斷，再用細石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用C35細石砼封堵洞口，對留下的磚洞，邊拆除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。磚煙囪避雷針防腐工人　　我國西北地區(qū)水資源匱乏，而且水電建設(shè)周期長，截至2010年底全國發(fā)電裝機總?cè)萘繛?span>9.62億千瓦，而水電總裝機容量為2.134億千萬，還不能成為發(fā)電主力;風電、太陽能等新能源造價昂貴;核能技術(shù)不太成熟，由于日本地震引發(fā)的核危機問題，雖然不會影響我國核電建設(shè)的整體布局.

　　（3）封閉底之間空隙時，孔洞壓入，與筒壁緊密粘結(jié)，中間無空隙。（4）噴涂各層涂料前，確認底層無鼓泡、異物、臟物，保證內(nèi)表面平整。噴涂完成后認真檢查噴涂層確認無鼓泡、分離、粘接不良，厚度覆蓋均勻。（5）煙囪頂部、牛腿、煙囪與煙道結(jié)合處等膨脹部位施工要保證嚴密性，留有足夠膨脹余量，防止酸液進入膨脹縫隙內(nèi)部。7、吊板及帶、鎖上的各產(chǎn)件，不得隨意拆開，以防不必要的事端發(fā)作。對于不同２．１筒壁受熱溫度計算：在鋼煙囪設(shè)計中對于溫度作考慮通常是采取折減鋼材強度和彈性模量，由于鋼材在高溫作下其強度和彈性模量都會有不同程度，為了充分發(fā)揮材料特性，設(shè)計中通常在筒壁內(nèi)設(shè)置保溫隔熱材料以傳達到筒壁溫度。

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輸煤棧橋防腐施工隊鋼結(jié)構(gòu)防腐公司平方應按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 節(jié)能環(huán)保行業(yè)：煙囪脫硫脫銷環(huán)保行業(yè)機遇中的發(fā)展火力發(fā)電仍有上升空間。此次“十二五”規(guī)劃中雖然在強調(diào)優(yōu)化煤電，今后五年內(nèi)每年的煤電發(fā)電量比重將降低4~5個百分點，但是煤電作為我國發(fā)電主力軍在未來五年內(nèi)仍是不可替代的。首先，我國煤電機組發(fā)電成本并且技術(shù)成熟。其次，從發(fā)展規(guī)模，雖然今后五年內(nèi)每年的行車防腐刷漆價格1、工期目標：總?cè)諝v工期為60天，完成全部工程量。但是煙囪里所排煙子，是溫度很高熱空氣，溫度越高它就越澎漲，單位體積所受重力也就變小了，由于浮力沒變，而熱空氣重力變小了，所以煙子就上浮了，往上沖，當上沖一段時間溫度變冷后煙子就水平擴散了，如。煙囪為什么要做很高呢，因為煙囪越高煙囪熱空氣就越多，它所受到總浮力就越大，浮力產(chǎn)生壓強就越大，排煙能力就越強。大體積混凝土裂縫引發(fā)腐蝕跨海大橋承臺屬大體積混凝土，水化熱較大，如果降低水化熱措施不當，將會導致承臺現(xiàn)裂縫（如早期跨海大橋均現(xiàn)不同程度裂縫），在海水長期腐蝕下，裂縫將會逐漸變大，如果不及時進行防腐處理，將會使腐蝕速度加快。 網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)防腐項目行情具備國家防腐保溫資質(zhì)、并遵循全心全意為各工礦企業(yè)建設(shè)服務(wù)的宗旨生產(chǎn)許可證、二級高空防腐施工資質(zhì)、1997年3月由原來的國有企業(yè)改制為有限公司，經(jīng)過幾十年的艱苦創(chuàng)業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展成為領(lǐng)導班子過硬、技術(shù)力量雄厚，具有較強的經(jīng)濟實力和高素質(zhì)管理的施與隊伍。企業(yè)信譽和科技含量均在國內(nèi)同行業(yè)中處于地位，并率先通過了國際質(zhì)量體系認證。

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燃煤火力發(fā)電廠大部分采濕法煙氣脫硫工藝。目前國內(nèi)采防腐方案脫硫煙囪運行時間均不長，存在著不同程度問題，在脫硫煙囪防腐方案探索階段，方案、材料及工藝仍有待進一步檢驗。但這個過程中有一些問題或許可以共同:(1)為保證脫硫煙囪防腐改造后長周期運行，脫硫系統(tǒng)宜全工況運行，力求給煙囪內(nèi)部防腐層一個較恒定工作環(huán)境。煙囪附件的螺檢應擰緊，不得遺漏，爬梯及其圍欄上下對正。煙囪的緊箍圈應緊貼筒身表面，緊箍圈的接頭應于煙囪高度錯開分布。　　2工程概況2.1煙囪基本參數(shù)本工程煙囪為120米高單筒式鋼筋混凝土煙囪，內(nèi)直4.0米，煙道入兩個，有煙氣腐蝕等級為中等腐蝕性，筒身采C35混凝土，內(nèi)襯采M10耐酸砂漿MU10耐酸磚;隔熱層采厚度為100mm憎水性水泥巖制品，煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)側(cè)涂刷"OM"防腐耐酸防腐隔離層(一布兩涂)，總厚度1.5mm。　　鈦鋼復合板有非常好防腐效果,在酸性介質(zhì)中有很好穩(wěn)定性,能夠滿足煙囪防腐要求,是煙囪系會推薦煙囪防腐內(nèi)襯之一。采鈦鋼復合板套筒式煙囪運行情況良好,較之其他防腐方法,性能好,壽命長,抗?jié)B密閉性好,整體性強,耐腐蝕性高。