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 新聞》煙囪護網更換集團公司-鞍山煙囪護網更換措施

　　更多混凝土煙囪人工拆除請點擊。1背景華北地區某廠220t/h鍋爐為無錫鍋爐生產高溫汽冷分離、高溫高壓循環流化床鍋爐。本項目按GB13223-2011火電廠大氣污染物排放標準中現有機組大氣污染物排放限制設計,考慮到形勢發展。待處理氣體在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應器壓力，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時間里完成物質的裂解過程。　　但這些影響因素基本上是人為不能控制，解決煙囪腐蝕問題還需要分析煙囪內壓力分布，從煙囪結構形式、防腐材料選擇上著手。4.脫硫后煙囪選及防腐材料選擇4.1脫硫后電廠煙囪結構形式選擇(1)常規煙囪常規煙囪結構即鋼筋混凝土做外筒，內敷隔熱層、耐酸磚內襯。

 

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八、煙囪拆除：高空拆除、磚煙囪拆除、水泥煙囪拆除、磚混水塔拆除、鐵塔拆除、電視塔架拆除、定向拆除煙囪水塔、人工機械拆除煙囪水塔、煙囪水塔拆除、煙囪內襯拆除、煙囪內壁拆除。

6、運用頻頻的大繩、吊板、鎖，有必要進行工作前的查看，發現異常(如斷絲超越3根或離股)應立即停止運用。本工程主要施工機械包括高壓水沖洗設備、腳手架、檢測儀器(水平儀、測厚儀、吸附式溫度計等)、施工開降機、卷揚機、電焊機、軸流風機及切割機等。先搭建腳手架，再安裝作業平臺(電動吊藍機)。在煙囪積灰平臺底部錐形漏斗向下至0m處位置采滿堂鋼管腳手架，上鋪腳手板，一層，密封。鈦鋼復合板防腐施工首先在地面制作一定長度鋼結構煙囪,然后在其內部復合一層鈦金屬板,在混凝土煙囪內部采頂升法將鋼結構煙囪段頂升至一定位置后,在空中將鋼結構煙囪和鈦復合板焊接,施工難度大,焊接要求高,若焊縫現退火現象,鈦鋼復合板將失去自身修復優勢。

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    近年來，公司運用“不停產、無腳手架、高空懸掛作業”等先進技術。出色的完成了千余項高空美化工程。在以上工程的施工中，均以合理的報價、先進的機械設備、精湛的施工工藝、快捷的優質服務，贏得了社會各界和廣大客戶的高度贊譽。
公司具備：一級施工資質、一級防腐施工資質、二級建筑施工資質、高處懸掛作業證書等資質。對建設單位絕無后顧之憂。

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避雷針、爬梯、平臺等煙囪金屬附件，鋼結構防腐;對煙囪上口外壁10m以內避雷導線采用WSR6101環氧樹脂、200g/m2無堿玻璃纖維布制作玻璃鋼2mm，其中外表面采用無堿玻璃纖維氈制作樹脂層進行防腐。根據我公司鋼結構防腐長期施工總結，基層表面處理的質量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、角向磨光機、鏟刀、鋼絲刷、彈性砂輪片等對鋼結構表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前，用毛刷掃凈，使鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。除銹：除銹等級達St2（手工和動力工具除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢）。鋼材表面清理干凈后檢驗結構的焊接和外觀，以發現存在的結構缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。在施工過程中按照樹脂材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用。防腐施工條件：環境溫度應為-5℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應根據實際采用的防腐油漆性能確定，應大于4小時，漆膜干燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。采用刷涂油漆的方法，先涂漆一道，要求將油漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質量。待道漆表面干燥后，即涂第二道漆，常溫下涂裝間隙為4小時。表面清理后鋼結構表面應無氧化皮、灰塵等雜物。基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質量。每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環保工作。每度涂層完工后，乙方組織有關人員自檢，合格后再進行下道工序的施工。施工環境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。如果施工環境溫度低于5℃，應在施工過程中采取加溫措施進行升溫；濕度大于85%，應采用除濕機進行除濕。涂層表面無起泡、無流淌、無氣孔現象發生。涂層結構，以道數控制，現場檢查，發放分項工序簽證單；涂層外觀平整光滑，目視檢測；涂料質量，生產廠家涂料質保書，檢測報告單。涂裝前對涂料的廠家、型號、名稱、顏色、出廠日期、批號等進行核對，是否與設計規定相符，同時檢查制造日期，產品合格證和質保書，嚴格執行開桶檢驗制度；刷漆時相對濕度不大于85%，環境溫度-5℃-40℃。施工隊長、質檢員負責日常施工質量和工序監督，并配合甲方檢驗人員的檢驗，接受甲方駐現場代表的監督；排出施工計劃，確保施工工期和施工質量。煙囪外壁露筋防腐加固處理;對煙囪外壁露筋部位，先鏟除掉松動、腐蝕的混凝土，并對外露鋼筋采用電動磨光機打磨除銹，刷二遍防銹底漆，如發現有脫焊、斷裂鋼筋則用電焊加焊，形成整體；鋼筋防腐加固完成后，用加固修補砂漿整體外粉。經多年操作實踐總結，干法清灰雖然條件艱苦一些，但是能保證涂層質量。干法清灰的難度是粉塵濃度大，工人必須有很好的防塵保護用具，同時必須加大筒內的排風排塵。干法清灰使用工具有：大型竹質條帚、鐵鏟、軟質掃帚、抹布、大功率工業吸塵器等。對磚縫耐酸膠泥擠出過多的部分要用扁鏟鑿平，也可用手持電動砂輪機磨掉。對已經腐蝕疏松的局部要剔除并用有機防裂砂漿填補（有機砂漿的配比為：OM-5涂料：帶有纖維的粉砂料=1：2-3）。表面處理結束后要進行階段性驗收（即個停工待檢點），獲得通過后先進行偶聯劑涂刷，偶聯劑的作用是人工清灰后再進行一次清除浮塵。第二個作用可大大提高涂膜與基層的粘接力，偶聯劑的用量為0.2~0.4kg/m2。界面劑在偶聯劑涂刷2~4小時后進行，用量在0.3~0.4kg/m2左右，兩劑厚度約為0.05mm。膩子由OM-5涂料1份，加入粉砂纖維混合料2~3份配成，固化劑在使用前加入，也是一大桶主劑配一小桶固化劑，（固化劑用量為主劑的6~8%）用電動攪拌棒攪均勻即可，攪拌時間不少于五分鐘。膩子批刮厚度約為0.5~1.0mm，用量3kg/m2左右。這道工序的重點是將不密實的磚縫填嵌密實，將容易滲水的磚縫做一次認真處理，磚面上的膩子不要求有厚度，越薄越好。批刮找平膩子層固化后，要進行第二次階段性驗收。膩子基本固化大約需12~24小時，開始滾涂面層涂料時，先將一小桶固化劑加入一大桶OM-5主劑內攪拌均勻。（主劑重17公斤/桶）縱橫各涂刷一次為一遍。一遍OM-5涂料的用量約0.2~0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度將近0.5~0.6毫米。以一臺600MW機組為例，煙氣中水氣結露后形成具有腐蝕性水溶液理論計算量約為40～50t/h，這對煙囪煙氣流速、煙囪內壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運行現狀按照火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2003）要求，目前新建、擴建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置。煙囪拆除之前檢查的基本方法,建立地面的煙囪煙囪基礎評價檢測質量重要的煙囪地面基礎不均勻沉降觀測和傾斜管體測量。缸體上部結構檢測。地面檢測。和下屬測試設施。子公司重要包括健身設施測試完整性和生銹,防雷安裝完成,飛行性能標簽是完整的,標準,等++。鋼筋混凝土煙囪,與普通框架結構相比,它是一個懸臂組件,屬于突然結構。檢查缸體上部結構包括一個混凝土墻和內襯兩個所有重要的檢測手段:強度測試(包括混凝土強度、磚和砂漿強度);2、斷層外觀(重要包括混凝土墻和襯砌開裂、破碎,曝光,等等);水土流失(重要包括鋼鐵腐蝕和斷裂骨溶解采樣)。因此,在不對稱的地面沉降變形非常敏感,小定居點將導致重大傾斜煙囪。