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新聞》新建鋼煙囪工程公司-太原新建鋼煙囪咨詢

立式儲罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設備。照明設施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設明顯的警告標示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風采用軸流風機，在供人員進出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設置。風機所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相事故。風機安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風機頂部要有防雨的庇護設施。放置風機的開孔處保持通暢并設警示標志�，F(xiàn)場要盡可能多備幾臺風機，作為故障機的代替。罐內(nèi)腳手架搭設完畢并檢驗合格，罐內(nèi)照明通風布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內(nèi)進行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺圖紙設計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標記，標記要清晰好采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標記為"2-4"這樣標注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標記的位置，由一個人舉著陽極體的放置在標記位置，標記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結(jié)構(gòu)因素，可選擇熔敷金屬力學性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序為自下而上焊條不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉(zhuǎn)移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數(shù)防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進行罐噴砂除銹。由于是施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個小組同時進行施工。每個組配兩名人員，一名進行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進行不出罐的小。罐人孔處設一名監(jiān)護人員，時時觀察罐內(nèi)情況。罐外設備處設一名操作手操作噴砂的壓縮機、和砂罐，并設兩名工人負責給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹。噴砂的要雙手握住噴兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便保證。握噴的手控制口的上下，用腰的控制噴的左右。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動腰向左大的位置開始噴砂，向右側(cè)轉(zhuǎn)動腰部，同時雙手噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動至右側(cè)大位置時，在向左轉(zhuǎn)腰，同時雙手控制噴沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進行噴砂除銹，整個噴砂中不得無規(guī)律亂擺噴防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個除銹單位細致的進行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個"步-跨"內(nèi)同時帶繩的位置。負責配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂中口突然堵住或沒有砂子，輔助人員要用工具袋中的小手錘敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時關(guān)閉機器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關(guān)閉壓風機，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內(nèi)要對罐壁進行防腐漆涂裝。涂裝前對罐進行清掃，沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的中也要對罐壁進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時補噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃要分步進行，先進行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進罐清理，如效果不好再重復一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分攪拌使其熟化。由于不同缸內(nèi)生產(chǎn)出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來色差。攪拌好的涂料要用細的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的度要控制好，一般采用目測，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的且有明顯的粘性說明油漆配置的太了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達到度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強油漆在噴涂管道內(nèi)的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機的數(shù)量來配置噴涂人員，但按不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風設備要保持正常運轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護人員。噴涂機要有專人守護，負責加料和機器運轉(zhuǎn)。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴速度宜為0.5～1.0m/s且應勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結(jié)構(gòu)角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴的手不要舉過頭頂，自左向右擺當噴橫擺至右側(cè)大位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺，每次橫擺油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當，一般選擇高度為的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側(cè)。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復刷子流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進行處理，處理完畢后再進行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應，如無反應再進行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個涂裝中，負責將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體罐內(nèi)的軸流風機要一直工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴格控制罐內(nèi)作業(yè)時間。因該月份中午時間罐內(nèi)溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴重，罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害增多。人員在該下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的類活性對人呼吸道及的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進行測量，測量符合設計要求后可進行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、對罐底板進行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。熱噴塑：耐各種腐蝕介質(zhì)容器（酒類、啤酒、牛奶、鹽、食品、污水處理設備、火電廠鋼制除鹽水箱EAA噴塑包括超濾水箱、一級淡水箱、二級淡水箱、生水箱等內(nèi)防腐采用美國進口EAA塑料粉末大面積火焰噴塑現(xiàn)場施工等。）各種鋼結(jié)構(gòu)防腐、裝飾、絕緣、耐磨、減摩（石化、電廠等二層PE和三層PE防腐管道焊口現(xiàn)場修補、高速公路護欄、市政照明燈桿、體育館網(wǎng)架工程、自來水水泵、化工風機、印刷機尼龍滾筒、汽車花鍵軸、電鍍掛具等。）海洋鋼結(jié)構(gòu)及港灣設施（橋梁基礎(chǔ)、防波堤、板橋、鋼管樁、板樁、棧橋、浮標等防海水腐蝕。）除新建、擴建電廠外,要求運行電廠超過排放標準也要限期治理。目前,火電廠采FGD工藝基本上是濕式石灰石-石膏法。其主要優(yōu)點是:脫硫效率高,可達95%以上;綜合利效果好,副產(chǎn)品為可作建材石膏。然而,此工藝中設置煙氣加熱裝置(GGH)成本高,耗電量大,運行維護費高,且運行過程中時常發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,影響FGD裝置正常投運。

高聳煙囪（煙筒）人工拆除方法：具體采取獨創(chuàng)高空攀爬的作業(yè)方式登高到煙囪頂部，用專業(yè)拆除工具集合大錘、千斤頂進行簡體拆除，所拆磚塊要往煙囪內(nèi)部（或外壁）著落，在拆除時煙囪底部還要做好防護措施，預防有拆除的殘留磚塊或廢物高空墜落，具體要在煙囪上搭建一個平臺，這樣可以讓不小心墜落的殘留磚塊或廢物掉在平臺上，從而達到拆除的目標。每隔一塊鐵皮上要上一個吊裝環(huán)，利內(nèi)豎井架，做為模板提升系統(tǒng)。把提升器掛在提升桿上勾住外模吊環(huán)提起，使外模與砼接茬在20mm，先刷好隔離劑，然后緊線器把下面兩道拉緊，以防下滑和漏漿。注意下邊接茬不易過多，校正中心點后，沿圓心丈量模板半尺進一寸�！　�3.2飛灰或受熱面結(jié)垢及積灰影響低溫煙氣中SO2繼續(xù)氧化成SO3需要有催化劑作，而鍋爐管子表面和煙道表面鐵銹Fe2O3及煙氣中V2O5等都是非常良好催化劑，這些物質(zhì)存在會使煙氣中SO3含量大大增加。除上述因素外，酸露點還與煙氣壓力、煙氣在爐膛內(nèi)停留時間等因素有關(guān)。同時拆除施工人員在煙囪拆除時要找可靠的位置系好帶，還要保管好自己的施工工具，上要真正做到萬無一失.

"樓梯間和前室的門均為乙級防火門"，并"應具有自行關(guān)閉的功能"；各種豎向管井"井壁上的檢查門應采用丙級防火門電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞，其空隙應采用不燃燒材料填塞密實"；"垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上應設防火閥"；"廚房、浴室、廁所等的垂直排風管道，應采取防止回流的措施或在支管上設置防火閥"，以確保火災時與道及房間的分隔，防止各樓層之間通過豎井交叉蔓延�！　∵@類腐蝕是化學腐蝕和電化學腐蝕協(xié)同作,對煙囪影響很大,因此必須對煙囪進行高等級防腐改造[2]。一般煙囪防腐改造工期需要50~60天,若不采取過渡措施,則機組在煙囪改造期間需要停機,其損失是巨大。因此,我們在對國內(nèi)某電廠2×300MW亞臨界機組脫硫改造工程中采了在脫硫塔頂部裝設臨時煙囪設計,以便在煙囪改造期間保證機組正常運行。

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高聳煙囪（煙筒）定向整體拆除方法：一般先在煙囪底部先量好中心點，然后測算好開洞的寬度，接著就沿畫好的線開洞，邊開洞邊用厚木板或木棍頂住，這樣可以有效預防煙囪隨時有倒下的危險，待洞開到足夠位置的時候，就用火把把木板（木棍）點燃，這樣等木棍燃燒到一定程度后煙囪就會自動按定好的方向傾倒了。尤其需要提醒的是在拆除施工時煙囪現(xiàn)場及周圍必須嚴令禁止一切無關(guān)人員進出和滯留，預防不因數(shù)的發(fā)生！新建煙囪在這個階段試水是比較困難的，因為煙囪新建工程還處在主體結(jié)構(gòu)施工階段，上下水管網(wǎng)尚未動工，地下室的溝渠系統(tǒng)尚未形成，試水需要時間觀察，記錄需要技術(shù)人員，而且地下室不透光，不通風，工作條件差。但為保證質(zhì)量，我們克服了這些困難，堅持如期試水�！　�(2)外筒壁滲較多，部分滲滲漏嚴重，酸液滲漏處混凝土腐蝕并有色鹽析物質(zhì)凝結(jié)，滲漏多發(fā)生在裂縫部位，沿裂縫長度區(qū)域滲漏，局部滲發(fā)生在混凝土澆筑不密實處;煙道連接部位滲漏，滲液呈酸性，對筒壁有腐。導酸容器與平臺連接部位酸液滲漏，附近混凝土和鋼構(gòu)件腐蝕嚴重。

責任：本工程如為我方勞務承包，施工措施由我方準備及實施，在工程施工過程中如有上的一切問題及責任均由我方承擔。市環(huán)保局說，已形成巨大的威懾力，目前白天，"黑煙囪"冒黑煙現(xiàn)象已大有好轉(zhuǎn)。接下來，我市將嘗試夜間紅外拍攝、污水排口排污等污染現(xiàn)象拍攝，構(gòu)建水、陸、空全覆蓋的監(jiān)察平臺。在經(jīng)濟作物產(chǎn)量方面，產(chǎn)量則由130.35萬噸到354.6萬噸，30余年中雖有起伏或停滯，但總的說還是增長較快的。油料包括花生、油菜子和芝麻等的產(chǎn)量起伏很大。對產(chǎn)量、改進品質(zhì)、抵抗病蟲害的能力等都起了重要作用。1952年的播種面積占農(nóng)作物播種總面積的4%，產(chǎn)量為419.3萬噸；此后有升有降。1978年以后又發(fā)展很快。1986年的播種面積占農(nóng)作物播種總面積的7.9%；產(chǎn)量1473.8萬噸，1949～1979年間，約為1952年的3.5倍。是農(nóng)業(yè)增產(chǎn)的又一重要原因。

公司具備：一級施工資質(zhì)、二級防腐施工資質(zhì)、二級建筑施工資質(zhì)、施工人員持相關(guān)部門頒發(fā)的“特種行業(yè)作業(yè)證”上崗，并全部參加人生，對建設單位絕無后顧之憂。

高空拆除工程：各種煙囪拆除、水塔拆除、鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高難度高空拆除工程等。

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要克服當前煙囪防腐普遍產(chǎn)生磚砌內(nèi)襯裂縫、玻璃鱗片涂層脫層、裂縫、鈦復合板焊縫力腐蝕等問題，從避免防腐層施工缺陷以及防腐層結(jié)構(gòu)適脫硫煙囪力學狀態(tài)等方面著手，設計一種能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫煙囪長效防腐技術(shù)方案。脫硫處理后煙氣一般還含有和氯化物等強腐蝕性物質(zhì),屬于腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范低溫高濕稀酸腐蝕狀況�！　∧０甯叨葹�1450mm,模板寬度為外側(cè)970mm,內(nèi)側(cè)模板高度為1450mm,模板寬度為925mm,柱子模板高1450mm,模板寬1000mm,側(cè)面模板700mm,其中模板高1450mm寬130mm,240塊,模板支設時,采取對縫拼裝。M16對拉螺栓6分PVC管做支撐套管,M12對拉螺栓4分PVC管,內(nèi)外模板上下兩節(jié)模板水平縫連接緊密雙面膠條進行封堵,上下模板連接螺栓上齊并全部擰緊,使上下模板在豎向處于同一個平面內(nèi),防止水平縫現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。　　5.墻內(nèi)雙排鋼筋若設計無規(guī)定時設置一定數(shù)量鋼筋拉鉤，以保證雙排鋼筋正確間距。6.鋼筋間距符合設計要求。板或梁中鋼筋如安裝暗管、位移時只能向一邊移動，不得將鋼筋局部打彎，過大間距要同 、規(guī)格鋼筋補上缺空。7.構(gòu)件交叉時，梁主筋于柱主筋、次梁主筋于主梁主筋之上。