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克孜勒蘇冷卻塔維修公司《slg資訊》  

鋼結(jié)構(gòu)防腐、高空維修、煙囪維修、電廠煙囪脫硫、煙囪加固、煙囪新建、高空清洗、防水堵漏等高空作業(yè)工程。具有“不搭腳手架 、 不需要停產(chǎn)”施工特點(diǎn)拆除煙囪措施.

泡沫�；�陶瓷磚防腐是對(duì)賓高德防腐簡單模，對(duì)賓高德防腐系統(tǒng)一些關(guān)鍵工藝重要性認(rèn)識(shí)不足，如鋼板除銹等級(jí)、環(huán)境溫度、施工工法、粘結(jié)劑攪拌時(shí)間和厚度等。通過理論計(jì)算，分析煙囪直筒段73m標(biāo)高處截面縮小部位煙氣流速、壓力等數(shù)據(jù)變化情況。后說一個(gè)比較好的方案，正對(duì)15米左右的水塔，環(huán)境不足以放倒，那可以采用機(jī)械拆除。加長臂炮機(jī)，直接拆除，可靠。 　　早期主要依靠提高混凝土密實(shí)性和耐久性以阻擋或延緩腐蝕介質(zhì)與鋼筋接觸，從而達(dá)到防腐目，自海工耐久性混凝土使以來，海工構(gòu)造物腐蝕得到了一定程度控制，但從海洋碼頭及早期跨海橋梁使情況來看，其自身抵抗腐蝕能力仍然很有限，還需要借助其它措施保證其不受腐蝕�！　≡诖u煙囪新建施工現(xiàn)場(chǎng)，一般都會(huì)放置很多關(guān)于建筑警示牌，每個(gè)警示牌都有他自己處，現(xiàn)在我就來介紹一下吧。一、警示牌類標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類。二、不同警示牌作和基本形式1．禁止標(biāo)志是來禁止人們不行為圖形標(biāo)志。

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一、工程概況：

　　本工程為煙囪拆除工程，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，筒身地面

：北向外5米，公路及行人：東5米建筑物，西：車庫南5米，廠內(nèi)行車道。

二、施工主要內(nèi)容：

1、施工工序：

工具準(zhǔn)備—搭腳手架—防護(hù)—煙囪拆除—清場(chǎng)—運(yùn)輸

2、施工主要內(nèi)容：

煙囪拆除，不拆基礎(chǔ)。在拆煙囪前，先將地面以筒身為中心向外8

米，用鋼管腳手架搭好，在鋼管腳手架的外邊從上到下圍好網(wǎng)，在從上到下

圍上防護(hù)網(wǎng)使風(fēng)鎬打下的砼塊不得飛出網(wǎng)外（圍的密密實(shí)實(shí)，正如用罩子罩

在煙囪上般），從而保護(hù)行人。

在防護(hù)網(wǎng)上要掛上明顯的交通標(biāo)示，夜間要掛上紅燈。

　　這些煙囪內(nèi)襯材料一般為耐火磚或者紅磚，雖然少量采了耐酸磚，但煙囪設(shè)計(jì)溫度大多按露點(diǎn)以上設(shè)計(jì)，煙囪內(nèi)部流場(chǎng)按負(fù)壓考慮。這部分煙囪在加裝濕法脫硫裝置后煙囪腐蝕問題尤為嚴(yán)重。對(duì)新建電廠，特別是600MW及以上機(jī)組，煙囪大都采了多管式鋼內(nèi)筒煙囪，已投運(yùn)600MW老機(jī)組也采該結(jié)構(gòu)形式煙囪。　　那是不是把煙囪不做高而是把它做大也行呢。另外，煙囪做成錐形只是因?yàn)榻ㄖ�上需要，�?duì)排煙能力沒幫助。煙囪也并非做得越高越好，煙囪有個(gè)高度，得根據(jù)你排煙量和煙囪來定，當(dāng)排煙量和一定時(shí)，煙囪超過了一定高度后，再做高就毫了。

三、施工技術(shù)措施：

1、施工人員施工措施：

1、煙囪周邊全部搭設(shè)網(wǎng)，拆下的小塊不得超過25cm×25cm左右。

2、煙囪上部倒錐:用空壓機(jī)打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋。

3、煙囪筒壁:在筒身內(nèi)部達(dá)設(shè)腳手架,施工人員在腳手架上作業(yè),用空壓機(jī)打成小

塊，在用氧氣割掉鋼筋。

4、下料:在煙囪內(nèi)壁下料。

5、作業(yè)人員全部系雙扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。

2、施工員職責(zé)：

1、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下，對(duì)單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

2、對(duì)單位工程的質(zhì)量檢查、、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

3、參加施工階段的、質(zhì)量檢查工作。

四、工期保證措施：

1、根據(jù)此工程的實(shí)際情況制定目標(biāo)，分段分工進(jìn)行實(shí)施，把握施工進(jìn)度和施工

程序，科學(xué)安排；合理組織，在保證工程的前提下，提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)

鍵工序,將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí),并具體到每個(gè)施工人員,使之拆之不扣,確保工程

進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在45個(gè)晴天結(jié)束。 

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7、表面處理工作結(jié)束。經(jīng)甲、雙方聯(lián)合驗(yàn)收合格后，即可涂刷環(huán)氧瀝青料底漆(MH-855-1棕色)二遍，以防受潮生銹。表面處理和涂涮遍底漆可分段統(tǒng)一進(jìn)行。不需要等表面處理工作全部結(jié)束后再進(jìn)行涂涮底漆工作。三、涂刷環(huán)氧瀝青涂料面漆：1、得底漆二遍完全干燥后，經(jīng)甲、雙方聯(lián)合驗(yàn)收合格后，涂涮環(huán)氧瀝青涂料而漆二遍。鱗片膠泥、玻璃鋼膠料的配合比及主要技術(shù)性能的試驗(yàn)報(bào)告。各類試驗(yàn)項(xiàng)目用的試件，在現(xiàn)場(chǎng)隨施工一起制作，每一試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)各取試件一組，工程量較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)試件。設(shè)計(jì)變更單、材料代用單基層檢查交接記錄。中間交換或隱蔽工程記錄。修補(bǔ)或返工記錄。交工驗(yàn)收記錄。混凝土防腐防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平，松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安裝預(yù)埋的設(shè)置必須先安裝就緒。施工前混凝土表面要清掃干凈，做到無灰塵雜物，無油污和其他溶劑等。施工時(shí)混凝土表面基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于10%為宜�；ゴ┚W(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚橡膠對(duì)的的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行吹掃，確�；鶎颖砻娓蓛�、干燥，無任何污染物和灰塵。底漆一遍噴涂厚度干膜控制在40-60微米左右為宜�？刹捎盟�、滾、噴涂的施工。鋪貼玻璃絲布：本工程采用手糊法施工。先均勻涂刷一層環(huán)氧煤瀝青底漆，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆，涂刷應(yīng)飽滿鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的，當(dāng)有毛刺，脫層和氣泡等缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。粘度過大可用少量溶劑稀釋。氣泡：表面允許大氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大10mm的氣泡少于五個(gè)。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固無分層脫層環(huán)氧瀝青結(jié)塊等現(xiàn)象。施工完畢后，3天內(nèi)不得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿滴灑在表面進(jìn)行防腐性能。環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。施工場(chǎng)所保證良好的通風(fēng)條件，嚴(yán)禁吸煙或使用明火。戶外施工時(shí)，避免雨雪天氣。施工人員采取必要的防護(hù)，并盡量不使皮膚和眼睛，避免到未干的涂層。本產(chǎn)品應(yīng)存干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直接照射和明火。引風(fēng)機(jī)本體主保溫層施工前需要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)安裝完畢并經(jīng)嚴(yán)密性檢查試驗(yàn)合格。凡對(duì)保溫有影響的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)全部拆除。設(shè)備表面上灰塵、油污、鐵銹等雜物已干凈。腳手架搭設(shè)須按規(guī)范搭設(shè)�瑖�(yán)禁把腳手管搭設(shè)在保溫設(shè)備與管道上時(shí)應(yīng)留有足夠的保溫間隙。直立管道和設(shè)備的保溫承托架面應(yīng)符合圖紙要求。鉤釘固定法。在設(shè)備和矩形管道上焊接保溫鉤釘,無設(shè)計(jì)鉤釘間距規(guī)定時(shí)，鉤釘間距一般部位250mm,圓罐上部或設(shè)備頂部400mm，封頭150mm。鉤釘長度高于主體保溫層厚度50mm，焊接牢固。主保溫層施工，將保溫材料鉤釘,用彈性壓片套入鉤釘壓緊后將鉤釘彎折90度。保溫層單層錯(cuò)縫、層間壓縫，拼縫嚴(yán)密。熱風(fēng)道采用Φ3.2×250mm的保溫鉤釘，管道底面鉤釘數(shù)量每平米不少于8個(gè)，側(cè)面不少于6個(gè)，頂面不少于5個(gè)。其間距底面為300×300mm；側(cè)面為350×350mm;頂面為40×400mm呈梅花狀錯(cuò)列布置，按畫線的位置在管道壁上進(jìn)行保溫鉤釘焊接施工,鉤釘垂直焊接于管道壁上，雙面焊接，焊縫高度3毫米，焊接要牢固，鉤釘應(yīng)與外壁垂直。煙道采用Φ4×100mm的保溫鉤釘,其間距側(cè)面、底面均為300×300mm，頂面間距為350×350mm支承件材料為30×30×3毫米的角鋼。支腿高度：一次熱風(fēng)210mm，其間距為450mm；二次熱風(fēng)220mm其間距為450mm，煙道支腿高度為220mm，間距為450mm；在支腿外端通常焊接一條30×30×3毫米的角鋼，通長角鋼的間距為1500mm~2000mm，支承件雙面焊接焊縫高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接時(shí)應(yīng)掛線以保證其平直度。保溫鉤釘矯正，將歪斜的保溫鉤釘矯正使之保溫面垂直，脫落的鉤釘及時(shí)補(bǔ)焊清理。保溫施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。熱風(fēng)道四周先鋪設(shè)一層10mm厚的巖棉板，要管道壁表面，塊間要互相擠緊，并保證每塊有兩根及以上的保溫鉤釘。波形板敷設(shè)時(shí)，必須由下向上進(jìn)行施工，塊波形板安裝時(shí)要進(jìn)行垂直吊線、水平吊線，以后每隔3-5塊板均進(jìn)行垂直吊線、水平吊線，保證波形板縱向垂直，橫向安裝在一條水平線上，波形板縱向搭接長度為50-100mm，橫向搭接一個(gè)波。波形板安裝要主保溫層，不得有空層現(xiàn)象。考慮到美觀及防水，煙風(fēng)道頂部波形板兩側(cè)應(yīng)探出兩側(cè)約100mm的沿，煙道頂部波形板還應(yīng)做成內(nèi)側(cè)高、外側(cè)低的坡度（坡度約2%），以利于排水。波形板角部應(yīng)加裝包角板，包角板采用δ＝0.7mm鋁合金平板現(xiàn)場(chǎng)制作。波形板與支承件、波形板與波形板之間采用5×12自攻螺釘連接，自攻螺釘橫向間距為一個(gè)波打一個(gè)釘，縱向間距250mm左右，自攻螺釘安裝時(shí)縱向、橫向要掛線，保證鉚釘橫平在一條線上。波形板安裝時(shí)與其它設(shè)施相碰，現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際尺寸用切割鋸切割，嚴(yán)禁使用電焊、火焊切割。并在周圍加裝裝飾片。煙風(fēng)道的節(jié)應(yīng)做單獨(dú)保溫，外護(hù)板及支承件安裝時(shí)不得影響其。例如，在及有毒有害物質(zhì)存放處設(shè)禁止煙火等禁止標(biāo)志；在木工圓鋸旁設(shè)置當(dāng)心傷手等警告標(biāo)志；在通道處設(shè)置通道等提示標(biāo)志等。警示牌設(shè)置在所涉及相危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備附近容易被觀察到地方。警示牌設(shè)置在明亮、光線充分環(huán)境中，如在設(shè)置標(biāo)志牌位置附近光線較暗，則考慮增加輔助光源。