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海口煙囪爬梯護網防腐維修有限公司《產品展示》

參照：GB9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20o、60o和85o鏡面光澤的測定。實驗用乳液：E108、A633、GD87、APU1062、25131等，這些樹脂的特點是玻璃化溫度和/或低成膜溫度高，光澤高，耐化學品性能好，硬度高等，可用于建筑及木器漆等。還有一種水性氟碳色漆，其性質。一般認為，除了消光劑和成膜本身性能，對消光的影響因素還有：配方構成、漆膜厚度、分散程度、施工等。本實驗中保證這些因素的一致性，分散盤轉速300r/min，分散15min。實驗清漆配方除乳液外，采用相同的成膜助劑、消泡劑、劑、流變助劑，體積固含量控制在30±0.5%，樣品使用100um絲棒涂布器在聚氨酯薄膜上涂布，干漆膜厚度可以控制在30±2um。樣品干燥1~2天后，用光澤計測定光澤。由于各乳液或分散液的固含量不同，添加比例為與乳液或分散液固含量的比值。二氧化硅消光機理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態，這樣的表面造成光的散射，因而了光澤，因此消光劑的平均粒徑是決定消光效率的主要依據。但粒徑增大影響漆膜性能和外觀，因此不同性能的漆膜要使用一定粒徑范圍的消光劑，并不能任意選擇大粒徑消光劑使用。漆膜的原始光澤很高，消光作用初始明顯，因此，漆膜的原始光澤對消光效率和終消光效果的影響不大。消光作用隨消光劑比例而逐漸減弱，在接近其消光極限時趨于無變化，其比例與光澤的關系曲線基本上類似懸垂線，各樹脂消光曲線均符合這種特征。曲線多數可分成兩個區域：曲線開始階段光澤和消光效率都下降很快；后半段光澤和消光效率都變化很慢。從經濟和效果的角度考慮，消光劑好在曲線開始階段的添加比例范圍內使用。以E-106為例對消光曲線進行分析，見圖2。在曲線的兩端，近似直線或取切線，將它們相交。將形成的角等分，等分線左側即經濟區域。對各樹脂消光曲線依次進行了分析，數據歸納于表2。1500在添加比例4.5%以后沒有數據點是因為發生絮凝。光澤的劃分多樣，60o光澤30~70稱半光。對于消光漆(亞光漆)有全消光、3分光、5分光等，其60o光澤分別是小于20，20~40和40~60，本文取10、30和50來處理。由表3可知對E106、A633、系列8、UC90和APU1062等，其效率轉折點對應的光澤均在30以下，添加樹脂固含量的0.5%~4%，就可以實現各種程度的半光效果，還可作為UC90和APU1062的全消光消光劑；而對于AC25131、GD87，其效率轉折點對應的光澤均大于30，如果要求3分光左右的光澤，就選擇粒度比TS100更大的消光劑。對于溶劑型體系，不同的樹脂類型，消光難易程度不同。例如飽和聚酯、聚氨酯不容易消光；交聯率低的易于消光，交聯率高的難于消光。對于本文研究的水性體系，沒有重現這種規律，自交聯聚氨酯E106和UC90等相比酯AC25131、GD87等容易消光。總體上看，樹脂分散液比乳液容易消光。從二氧化硅消光機理和水性樹脂體系成膜原理上分析，水性分散體與二氧化硅粒徑的相對大小也是決定消光效率的重要原因。二氧化硅消光機理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態，而漆膜是由樹脂顆粒軟化黏結而成的，所以漆膜凸凹程度決定于消光劑和水性樹脂的相對大小。樹脂在水性體系中呈不同分散狀態，有一定的粒徑分布。被分散的粒徑在0.01~0.1um的稱為水分散，粒徑在0.1m以上的稱為水乳液。水性樹脂粒徑減小，凸凹程度不明顯，也就是容易消光。由于水分散型樹脂一般比水乳型粒徑小，所以容易消光。而溶解(或溶脹)在溶劑型體系中的樹脂分子大小與消光劑粒徑相比完全可以忽略，也就對消光沒有影響。消光水平、漆膜功能和經濟因素決定選擇消光劑的類型和參數(主要是粒徑)。高或漆膜如木器漆等要選用合成二氧化硅；建筑漆從平光到高光，可利用乳液量/類型和體質顏料量/類型調節。配方PVC來實現；但對于大面積平涂，人眼的觀測角增大，要求85o無光，就應該使用煅燒級硅藻土。影響漆膜終消光效果的因素很多，程度不同，為了便于討論，給出一個關系式：效果=消光劑粒徑消光劑比例漆膜厚度消光效果與消光劑粒徑、消光劑比例成正比，與漆膜厚度成反比，其中粒徑的影響力高。消光劑比例=加入量/配方固含量，所以配方的固含量不宜過高，因此，選高PVC的低光澤涂料進行消光不一定經濟，而且涂料固含量高的問題還不止于此。消光依靠涂膜的凹凸，涂膜厚，消光劑的堆積效率差，而且厚涂膜的流平性好，對消光是種削弱。因此，涂膜厚度越高，越不經濟。消光配方固含量不宜高，涂刷盡量要薄或兌水施工，當然這樣要求底涂相應厚些，以彌補遮蓋等問題。評價消光劑時，光澤的漆膜要自然干燥。烘干會數據偏差，高光漆膜烘干時表面張力變化大，漆膜內形成窩，引起漆膜皺摺，光澤下降；對于低光漆膜，烘干使多孔、密度小的消光劑來不及遷移到漆膜表面，光澤會偏高。沒有進行表面改性的二氧化硅，表面富含基，分散到液態體系中形成二氧化硅網絡，一方面對水性體系有較強增稠作用，應相應做配方；另一方面因其多孔性結構特征而吸水過快，從而基料顆粒的分散性，進而使基料樹脂顆粒絮凝。要使已絮凝的樹脂顆粒再度分散將會十分困難，這樣會影響形成連續的涂膜并在涂膜表面出現顆粒。對于絮凝傾向強的體系，比如：固含量高(水分少)、乳液和顏料粒度小、保護膠體或分散劑量不富裕等情況，要特別注意消光劑的分散。例如1500中如果直接添加TYS-100，會隨添加比例發生絮凝，應該考慮選用經表面處理或吸油量(比表面積)低的消光劑，并好配制成消光膏使用。消光劑比例與光澤的關系曲線基本上類似懸垂線，在接近其消光極限時趨于無變化，消光劑應該在經濟填加量內使用，一般不超過配方含量的5%。對于不同的分散狀態的水性樹脂，消光劑消光效率不同。粒徑小的樹脂更容易消光，其規律不同于溶劑型體系。消光效果與消光劑粒徑、消光劑含量成正比，與漆膜厚度成反比，其中粒徑的影響力高。消光配方固含量不宜高，無法避免時可利用特定施工彌補消光劑評價要注意采用自然干燥漆膜。對于絮凝傾向高的水性體系，好換用吸油量低的消光劑，并控制添加量，好配制成消光膏使用。1方案選取規劃改造方案是：方案一：保留并繼續使煙囪；清理干凈煙囪排煙內筒、積灰平臺和各層平臺上滲漏腐蝕物殘跡，檢查評估后對煙囪排煙內筒重做防滲防腐防護層；選擇好材料，嚴控施工各個環節，排煙內筒防滲防腐防護層使壽命和檢修周期。可行性分析：從目前國內已實施煙囪脫硫改造后運行情況看，效果都不理想，難以做到從根本上解決問題。可行性小，不推薦。2方案二優點：能有效減弱或煙氣低溫冷凝結露現象，形成正常情況下煙氣負壓運行條件，減緩煙囪排煙內筒和內煙道滲漏腐蝕速度和嚴重程度。 在氣溫25oC條件下，快干多功能環氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用，建議4小時內使用完。因此必須按需調配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入！

     江蘇三里港高空建筑防腐有限公司要求項目部成立以項目經理為首的質量管理組織，設立質量部，主要負責項目部的質量管理工作，掌握質量動態，驗證特種作業人員及特殊管理人員的資質，監督、檢查項目部的各項施工活動的質量情況，對施工過程工藝紀律進行監督，隨時進行質量信息收集、分析，提出不符合項報告，對糾正后的不符合項進行核定，必要時采取糾正、預防措施的，驗證糾正預防措施的實施效果，審核質量文件與壓力容器質保手冊及相關國家法律、規范、標準的符合性的符合性，各專業的責任工程師，對貫徹本專業的技術意圖負責。負責監督本專業施工的全過程，對本專業的不符合項擬定處理方案，總工程師批準后貫徹執行。項目部在單項工程開工前各專業責任工程師依據施工方案確定的步驟，編制工程檢驗計劃，檢驗員按照確定的質量控制點進行檢查和簽字放行。　　濕法煙氣脫硫后，煙氣腐蝕等級大大高于脫硫前煙氣，尤其是不設煙氣加熱系統(GGH)煙氣，由于其水分含量高、濕度大、溫度低，煙氣結露現象較嚴重，脫硫后煙溫低、上拔力小、煙囪內部正壓區較大，結露產生腐蝕性液體更容易對煙囪內壁造成腐蝕，所以濕式脫硫改造后機組煙囪必須進行防腐處理。砌筑砂漿按10M砂漿砌筑。 認真做好“三檢一評”自檢、互檢、專業檢查、質量評定工作，分部分項工程質量評定由施工隊組織，做到與施工進度同步，單位工程在中交前由項目部會同業主或監理單位聯合審評。制定施工前交底卡制度為施工人員、檢驗人員提供工作依據、工作標準和工作程序。狠抓質量通病，著重抓工作中的隨意性。對壓力容器主體焊縫焊接工程重點抓焊工資質、焊接工藝紀律、焊縫內外部質量，對主體結構安裝的直線度、橢圓度、棱角度的尺寸精度；根據合同及施工圖要求，編制施工組織設計，施工方案、跟蹤。

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　　高于300℃后，由于分子熱運動加劇，基料開始降解(聚苯烯降解溫度為240℃)，涂層內部質量下降，穩定分子結構被破壞，涂層現開裂。當酚醛環氧烯基酯玻璃鱗片涂層基料現降解時，涂層開始被破壞(酚醛環氧分解溫度360℃。200℃時，涂層內部材料沒有變化，涂層表面硬度有所提高，耐蝕性能和耐磨損性能不會有大變化。施工人員中進場后，我公司首先對煙囪整體高度和尺寸進行丈量，將頂口直徑和周長，囪身高度的詳細數據提供給發包方。 　　隨著法規完善健全,火力發電廠煙氣排放標準提高,以及煙氣脫硫技術廣泛使,對火電廠污染物排放進行了嚴格限定,因此,部分國內火力發電廠有排放設施需要進技術升級和改造。火力發電廠高空煙囪具有處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點,因此,高空煙囪防腐是影響運行重點問題之一。

     鋼煙囪安裝工序為：基礎驗收、基礎放線、吊裝前準備、吊裝抱箍、抱箍初步調整、吊裝鋼煙囪下段、下段標高、垂直度調整、下段內部腳手架及操作平臺搭設、吊裝鋼煙囪上段、上段垂直度調整、上段臨時固定、焊接、無損檢測、防腐、粗調抱箍與筒體結構間隙、測量每、位置間隙值、根據實測值承壓塊二次加工、安裝承壓塊、驗收、臨時設施拆除、清理現場、交工。設備就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣線及標高線，劃定安裝的基準線。設備安裝后，每一墊鐵組不應超過5塊，放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。　　3施工注意事項主要內容有：①由于煙囪外模板是鋼絲繩加固，其主要是抗拉，在砼澆注時不能一次澆滿。否則會產生較大側壓力，從而對外模支撐系統，和工程質量極為不利因此砼澆注必須分四層進行，每層30cm。要邊澆注邊振搗，砼比要嚴格按照計量比；②砼提模后及時進行養護以保質量和強度；③筒壁施工中，每節均必須進行中心和測量半，并進行驗收。BF－7025雙組份快干型環氧鐵紅防銹底漆（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）＋BF－7003環氧云鐵中涂（刷涂或噴涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡膠防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均為單組份）（刷涂或噴涂2～3道，厚度80～100微米）每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。鋼煙囪下段安裝時，應先調整標高，再調整垂直度。鋼煙囪上段安裝時，采用四根纜風繩調整垂直度，垂直度調整完后，隨即沿四周對稱進行點固焊。抱箍與筒體間隙調整時，應將周向12處的間隙值均調整至小于等于57mm。再根據每一處的間隙值來加工承壓塊的厚度，終保證抱箍與筒體間隙值調整為2mm。安裝完后煙囪筒體對接焊縫處內部與外部外及安裝時其他油漆損傷處應進行補漆，涂刷要求與廠內相同。涂刷過的表面也應防止外物蹭損。現場安裝過程中，嚴禁在非焊接區域引弧，且也應盡可能減少涂刷表面的損傷。現場焊接過程中采取一定的接焊渣措施，減少焊接火花損傷涂刷表面。安裝完成后，應立即清理現場，在未正式交給甲方前，派專人巡視監護，防止其他單位施工作業對其損傷。通過教育，提高廣大職工搞好生產的責任感和自覺性，增強全員意識和自我保護能力。思想教育增強關心人，保護人的群眾觀點，牢固樹立“、預防為主”的思想，認真地執行生產的方針、政策和法規。

海口煙囪爬梯護網防腐維修有限公司《產品展示》關鍵節點位置施工設計不到位，運行中這些位置易現不均，因此這些位置發生腐蝕泄漏現象也較多。內襯養護時間不足，膠磚與基底結合不牢固，部分區域在運行中發生玻璃磚脫落。(4)部分國產玻璃磚材質不合格，實施中未進行檢測或檢測數據不完全，部分玻璃磚甚至在安裝中現了裂紋現象。單筒舊煙囪轉內襯脫硫改造（新煙囪內襯處理）和鋼煙囪內側耐酸防腐處理方案：舊煙囪轉內襯改造及新單筒煙囪內襯處理：處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序），刷OM界面劑，批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道，后刷OM-5煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1―2道）總厚度1.5―2.0mm。　　(4)裂縫嚴重程度與所除塵器式無明顯關系，但與燃料種類有關。燃或燃天然氣電廠煙囪要比燃煤電廠裂縫更嚴重些。脫硫煙氣特點，按照"工業煙囪（CICIND）"設計標準要求，燃煤電廠排煙氣雖然在脫硫過程中能除去大部分氧化硫，但經脫硫后煙氣濕度增大，溫度降低，使煙氣中單位體積稀釋含量相增加，其煙氣。磚煙囪拆除工程總量：