商鋪名稱：江蘇三里港高空建筑防腐有限公司
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黃石脫硫塔防腐廠家slg《新聞》
超過3公尺長鋪板不能同時兩人工作。進行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先火星飛濺范圍內(nèi)易燃易爆器。腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)溃S時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)員檢查同意后方可開工。 (1)常規(guī)煙囪，常規(guī)煙囪結構即鋼筋混凝土做外筒，內(nèi)敷隔熱層、耐酸磚內(nèi)襯。早期火電廠由于沒有加設脫硫裝置，大量采這種單筒式鋼筋混凝土內(nèi)襯磚砌體結構形式。脫硫前，煙氣溫度一般在120℃以上，而煙氣露點約110℃，此時煙氣對煙囪腐蝕并不嚴重。帶采以雙重，零星工具和自備件配索繩或包裝傳遞。
高聳煙囪（煙筒）人工拆除方法：具體采取獨創(chuàng)高空攀爬的作業(yè)方式登高到煙囪頂部，用專業(yè)拆除工具集合大錘、千斤頂進行簡體拆除，所拆磚塊要往煙囪內(nèi)部（或外壁）著落，在拆除時煙囪底部還要做好防護措施，預防有拆除的殘留磚塊或廢物高空墜落，具體要在煙囪上搭建一個平臺，這樣可以讓不小心墜落的殘留磚塊或廢物掉在平臺上，從而達到拆除的目標。 因此脫硫后煙氣環(huán)境（低溫、高濕等）使腐蝕狀況進一步加劇。（2）能夠承受170℃左右及以下溫度時正常工作，短時間內(nèi)能夠承受210℃高溫時正常工作，可以適溫度大范圍變化。（3）要有致密防滲透層結構。（4）因未脫硫煙氣從旁路煙道進入煙囪瞬間時間，小于25秒，所以防腐層能夠承受熱力沖擊和煙氣沖刷。全區(qū)僅有15家粘土磚企業(yè)，納入取締范圍為10家，需拆除煙囪10根，目前均已拆除到位。5家可改造升級企業(yè)已全部停電、停產(chǎn)整頓。近日在望城區(qū)烏山街道雙豐村金塘機磚廠看到，這家90畝、年產(chǎn)1000萬塊磚廠不復存在，平整后場地上只存留著一垛垛未售粘土磚。同時拆除施工人員在煙囪拆除時要找可靠的位置系好帶，還要保管好自己的施工工具，上要真正做到萬無一失.
煙囪內(nèi)襯是在干-、高溫-低溫下交替運行，它不但要適發(fā)電機負荷變化引起煙氣煙溫變化，還要適煙囪其它運行工況及工況交替變化時對煙囪內(nèi)襯防腐性能、結構力影響，這就對煙囪防腐材料提了更高要求，需要對煙囪腐蝕機理有一個明確認識。從供求來看，近些年來我國糧食產(chǎn)量連續(xù)8年豐收，2011年我國糧食產(chǎn)量達到57121萬噸，創(chuàng)歷史高紀錄。但從需求來看，人口的快速增長使得我國的糧食總供給趕不上總需求的增長，供需出現(xiàn)的缺口需要通過進口來解決。
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高聳煙囪（煙筒）定向整體拆除方法：一般先在煙囪底部先量好中心點，然后測算好開洞的寬度，接著就沿畫好的線開洞，邊開洞邊用厚木板或木棍頂住，這樣可以有效預防煙囪隨時有倒下的危險，待洞開到足夠位置的時候，就用火把把木板（木棍）點燃，這樣等木棍燃燒到一定程度后煙囪就會自動按定好的方向傾倒了。尤其需要提醒的是在拆除施工時煙囪現(xiàn)場及周圍必須嚴令禁止一切無關人員進出和滯留，預防不因數(shù)的發(fā)生！其理就是通過加熱增加排煙溫度，使煙氣排更高，但由于故障率高、運行費極高正在逐步被淘汰。另外一種情況就是未安裝設備，但是煤質(zhì)較好或者進行了簡單脫塵處理，但是煙氣含有大量二氧化硫和氮氧化物，危害比色煙體要嚴重多。但各處焊縫及節(jié)點板防腐處理較粗糙，表面有較明顯浮銹。鋼平臺鋼板銹蝕檢測現(xiàn)場采超聲鋼板測厚儀對煙囪標高8.600m、24.500m、69.500m、114.500m、159.500m、201.350m6個鋼平臺主要承重鋼構件各部位進行鋼板厚度測量，檢測鋼板銹蝕程度。
責任：本工程如為我方勞務承包，施工措施由我方準備及實施，在工程施工過程中如有上的一切問題及責任均由我方承擔。 自硫化丁基橡膠襯里無論從技術上還是實踐上已經(jīng)是目前煙囪防腐技術和解決方案，特別是采濕式脫硫又不設置GGH燃煤機組電廠，盡早放棄傳統(tǒng)工藝技術所帶來"負能量"，沿著這條脫硫煙囪防腐技術創(chuàng)新之路，以當前燃煤電廠煙囪防腐難題。1.撤除80米煙囪內(nèi)部原磚內(nèi)襯、保溫層、隔墻、導流設備等并進行悉數(shù)整理、找平,一切撤除下來的修建廢物有必要悉數(shù)外運出廠;2.對原混凝土層進行檢查、整理、打磨和清灰,對已呈現(xiàn)的腐蝕部位用迅速修正砂漿進行修正;3.煙囪內(nèi)壁選用貼輕質(zhì)玻化陶瓷磚+耐酸、耐高溫硅膠粘結劑防腐;4.積灰渠道改造及防腐;5.煙囪冷凝酸液手機排放系統(tǒng)施工;6.煙道與煙囪銜接處處理;7.牛腿施工。
公司具備：一級施工資質(zhì)、二級防腐施工資質(zhì)、二級建筑施工資質(zhì)、施工人員持相關部門頒發(fā)的“特種行業(yè)作業(yè)證”上崗，并全部參加人生，對建設單位絕無后顧之憂。
高空拆除工程：各種煙囪拆除、水塔拆除、鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高難度高空拆除工程等。
黃石脫硫塔防腐廠家slg《新聞》
任何方案，都不可一下子完全否定掉，當然也不能完全就相信它是，因此，歐陽建議甲方業(yè)主、工程技術方、材料供商三方該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行工況，去綜合判斷選材，并且對以上不同方案相互借。現(xiàn)在工廠冒煙大致分為以下幾類：煙、黑煙、黃煙、"火煙"、無煙。立式儲罐內(nèi)部封閉，無采光，需要照明設備。照明設施按照要求采用電壓的燈具，在罐頂、罐中、罐底都要適當布置，使內(nèi)部照明無死角、無陰影，保證人員在內(nèi)部的。所有照明電纜要集中布線，與腳手架接觸的位置要用木板做絕緣，布線的位置要設明顯的警告標示，電纜不得鋪裝在腳手板上。照明燈頭要有防護罩，防止噴砂時沙粒擊碎燈頭，罐內(nèi)開始施工作業(yè)后，燈就不能熄滅哪怕是罐內(nèi)無人。通風采用軸流風機，在供人員進出的人孔、通道以外的罐體開孔處安裝，罐頂和罐底都要設置。風機所采用的電纜要保證絕緣無問題，防止漏電并與罐體相接觸導致事故。風機安裝在人孔處用粗鐵絲固定在人孔法蘭的螺栓孔上，風機頂部要有防雨的庇護設施。放置風機的開孔處保持通暢并設警示標志。現(xiàn)場要盡可能多備幾臺風機，作為故障機的代替。罐內(nèi)腳手架搭設完畢并檢驗合格，罐內(nèi)照明通風布置完成并符合規(guī)定后，開始對罐內(nèi)進行防腐施工。罐內(nèi)防腐施工按照工藝流程可分為犧牲陽極安裝、罐內(nèi)壁噴砂除銹、內(nèi)防腐底漆涂裝、內(nèi)防腐面漆涂裝。先將陽極塊擺放在圖紙設計大致位置的腳手架跳板上，工人要采取自上而下進行的逐圈施工。即從頂部開始施工完一圈后下道下一層繼續(xù)進行。防止各層都有施工人員而產(chǎn)生陽極塊掉落砸傷人的事故。陽極焊接前，首先按照圖紙設計的位置，在罐體上劃分出陽極布置的各圈高度位置。并用墨斗彈線法將每圈陽極布置的軌跡標示出來。后用卷尺在墨線圈上測量出單個陽極的位置并用記號筆做好標記，標記要清晰采取寫字編號的形式，例如第二圈陽極的第4支可標記為"2-4"這樣標注可以避免少安裝或多安裝。焊接陽極時，因腳手架上踏步面積小，需要兩名操作人員，多人同時在一起施工存在危險。先找到做好標記的位置，由一個人舉著陽極體豎立的放置在標記位置，標記的中心點與陽極體的中心點重合。陽極伸出的兩只扁鋼安裝腳與罐壁接觸上，另一名操作人員手持電弧焊鉗夾持焊條對扁鐵安裝腳和罐壁的切線處進行施焊。焊接電流要控制好，一般選擇為30倍焊條直徑數(shù)值，比如選擇采用φ3.2焊條焊接，選擇電流為30×3.2＝96A。防止因電流過大而燒穿罐壁。因焊接部分只承受陽極自身的重力所以焊接焊條選擇無需考慮結構因素，可選擇熔敷金屬力學性好的底氫型堿性焊條，也可采用焊接方便對金屬表面處理要求不高的酸性焊條。對陽極安裝腳焊接采用連續(xù)焊，焊接順序為自下而上焊條擺動不要超過熔池防止燒穿罐板，引弧盡量在陽極腳上引弧防止瞬間電流過大燒蝕罐板，收弧無需額外動作直接果斷斷弧即可。焊接后的藥皮要及時清理防止其影響防腐涂裝施工。安裝完的陽極要用編織袋或彩條布包裹好，防止下道除銹及防腐工序中對陽極表面的破壞，待防腐涂裝施工完畢并檢測合格后再除去覆蓋物。焊接完一個陽極轉(zhuǎn)移至下個焊接位置時要檢查工具是否有遺落。所有的陽極都焊接完畢后要清點陽極個數(shù)防止漏裝，同時要檢查焊接位置。如發(fā)現(xiàn)有咬邊嚴重的或有焊穿罐壁的要及時采用堆焊法補焊。犧牲陽極施工完畢并檢查合格后，進行罐內(nèi)壁噴砂除銹。由于是內(nèi)壁施工，受天氣影響情況不大。只要溫度、濕度符合施工規(guī)范要求，就可施工。內(nèi)壁噴砂人員要布置合理，由于能見度差，噪音大，通信不暢通，罐內(nèi)不能超過兩個小組同時進行施工。每個組配兩名人員，一名進行噴砂，另一名輔助人員輔助施工，為其進行手持照明和拽砂管，輔助人員要隨身帶工具袋，工具袋內(nèi)要有鉗子、螺絲刀、小手錘、電工膠帶、電工刀、一小卷6#鐵絲、一個以上的燈頭，這些小工具及物料可進行不出罐的小維修。罐人孔處設一名監(jiān)護人員，時時觀察罐內(nèi)情況。罐外設備處設一名操作手操作噴砂的壓縮機、和砂罐，并設兩名工人負責給砂罐加砂。噴砂前先對罐壁進行檢查，如有焊接缺陷通知工藝班整改，整改合格后對罐壁進行清掃，除去泥土、油脂等容易除掉的附著物后再噴砂施工。砂除銹時噴嘴與金屬罐壁距離一般為80～200mm，角度一般為30～75o，速度均勻。因能見度不好，噴槍停留時間比噴外壁要稍長，保證除銹質(zhì)量。噴砂的要雙手握住噴槍兩腳打開與肩同寬，身上帶的繩的鎖扣要緊扣在腳手架的橫桿位置方便移動保證。握噴槍的手控制槍口的上下移動，用腰的旋轉(zhuǎn)控制噴槍的左右移動。先選擇在高過人頭頂1尺的位置轉(zhuǎn)動腰向左的位置開始噴砂，緩慢向右側轉(zhuǎn)動腰部，同時雙手調(diào)整噴砂角度，待腰部轉(zhuǎn)動至右側位置時，在向左緩慢轉(zhuǎn)腰，同時雙手控制噴槍沿上一道噴砂掃過的路徑的下沿壓上到噴砂軌跡1/2進行噴砂除銹，整個噴砂過程中不得無規(guī)律亂擺噴槍防止漏噴。以腳手架一步一跨內(nèi)為一個除銹單位細致的進行施工，該"步-跨"噴砂完后向砂管指向位置的下一個"步-跨"內(nèi)移動同時調(diào)整帶繩的位置。負責配合的輔助人員手持燈具站里在噴砂的身后，保持一個距離即不能影響到工作，同時要保證燈具給提供足夠的照明，防止噴砂區(qū)內(nèi)出現(xiàn)燈光陰影。燈具不要離噴砂位置太近避免飛濺的石英砂擊碎燈頭，輔助人員胸前要掛一只手電，作為燈具意外熄滅后的臨時照明。如噴砂過程中槍口突然堵住或沒有砂子噴出，輔助人員要用工具袋中的小手錘持續(xù)敲擊罐體，敲擊產(chǎn)生的聲音可提醒罐外的人及時關閉機器，添加砂料。帶故障排除或砂料填充完畢后，由罐口監(jiān)護人向內(nèi)喊話通知是否可繼續(xù)施工。如因罐外部原因需停止施工，外部操作人員可直接關閉壓風機，罐內(nèi)的施工就自然停止。噴砂除銹完畢并檢查合格后4小時內(nèi)要對罐壁進行防腐漆涂裝。涂裝前對罐內(nèi)壁進行清掃，清除沙粒、塵土。腳手架上的塵土也要清掃干凈。清掃的過程中也要對罐壁進行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏噴的要及時補噴。清掃要徹底并保持干燥，不能使用沾有水的清掃工具。清掃過程要分步進行，先進行大面積的清砂掃除，然后全體人員出罐在外等待20～50min后待漂浮的塵土都落下后再進罐清理，如效果不好再重復一遍。必須做到盡量使罐內(nèi)無浮塵。涂裝前，要嚴格按照涂料廠家提供的說明書上的要求來配置涂料。配置好的涂料要充分攪拌使其熟化。由于不同缸內(nèi)生產(chǎn)出的涂料會有不可避免色差，所以同時配置一桶以上涂料時，幾桶涂料要混合在一起攪拌來消除色差。攪拌好的涂料要用細的金屬制或尼龍質(zhì)的絲網(wǎng)進行過濾，過濾掉中間的不溶解的固體物，保證漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好，一般采用目測方式，用刷子蘸飽涂料后將刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的狀態(tài)，如果下落的緩慢且有明顯的粘性說明油漆配置的太粘稠了，需要倒入一定量的稀釋劑來改變粘稠度。如果一拉開刷子下落的油漆就斷開了或急速的下落，說明油漆太稀了，要配一定量的固化劑來使油漆稍粘一些。采用滾刷涂刷的油漆配置時要達到粘稠度適中，涂刷到罐壁上要不拉絲不流墜；采用噴涂的油漆配置時可稍微稀一些來加強油漆在噴涂管道內(nèi)的流動性和在噴口的霧化性。大型立式鋼制儲罐內(nèi)防一般采用無氣噴涂，罐內(nèi)可按罐外噴涂機的數(shù)量來配置噴涂人員，但按經(jīng)驗不得超過5名噴涂人員。操作的人員要佩戴好防毒口罩和護目鏡，穿好勞保用品。罐內(nèi)禁止有明火，照明要有絕緣燈罩。通風設備要保持正常運轉(zhuǎn)，罐人孔要有監(jiān)護人員。噴涂機要有專人守護，負責加料和維護機器運轉(zhuǎn)。噴涂時，噴嘴與噴面距離為300～500mm，保持噴嘴與被噴面垂直，噴嘴移動速度宜為0.5～1.0m/s且應勻速，并保持噴嘴與噴面平行。罐內(nèi)一些噴不到的位置可用手工涂刷，施工人員要細致防止出現(xiàn)漏刷。噴涂、涂刷采用自上而下的順序進行。首先噴涂道底漆，道底漆要保證油漆涂層的完整，不能有漏噴的現(xiàn)象發(fā)生。罐內(nèi)頂部結構角鋼的縫隙處、頂部收油槽內(nèi)、管道與罐壁連接件內(nèi)壁都是容易發(fā)生漏噴的位置，該位置噴涂時要格外的注意。噴涂時操作人員要立姿站立，兩腳打開與肩同寬，一只手持噴槍，另一只手可扶住噴管也可扶住腳手架腰桿來保證，帶的繩要固定好，繩要留好長度不能妨礙噴涂施工。持噴槍的手不要舉過頭頂，自左向右擺槍當噴槍橫擺至右側位置時向下錯至上道涂層下沿自右向左擺槍，每次橫擺噴出油漆形成的涂裝區(qū)要壓上道涂裝層的1/2。完成腳手架"一步一跨"內(nèi)的噴涂后，移動至下"一步跨"內(nèi)繼續(xù)操作。如噴槍出現(xiàn)故障或油漆用盡，由于罐內(nèi)不像噴砂操作那樣有巨大的噪音，不需要敲擊罐體，只要對罐口監(jiān)護人大喊說明情況即可。如需要采用刷涂，操作人員需要準備滾刷、板刷、油桶、油盒、鏟刀等物品。滾刷要牢固綁在滾刷桿上，刷桿長度要適當，一般選擇高度為站立的人腳底至腋窩的高度，該長度的滾刷桿使用為合手，在腳手架上移動也很方便。板刷是用來處理滾刷不能達到的區(qū)域的，如角鋼內(nèi)側。滾刷、板刷選擇時要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用來盛放油漆的，油桶配合滾刷，油盒配合板刷。油桶油盒內(nèi)放置油漆量為桶、盒內(nèi)容積的1/3。油桶、油盒要保證能底部放平防止油漆灑落。盛放一種油漆的桶、盒不能再盛放其他種類的油漆。鏟刀是操作工人用來處理涂刷缺陷的。用滾刷涂刷時，操作者先將帶的繩牢固綁在腳手架上，采用立姿，兩腳分開與肩同寬，自上而下涂刷。將滾刷頭放入油桶中讓油漆浸沒，取出滾刷在桶內(nèi)壁滾幾下除去多余油漆，舉起滾刷在罐壁上先從左向右橫向滾一道，讓飽蘸油漆的滾刷中多余的油漆先附著在罐壁上，再自左向右由上到下將滾刷上的油漆都平攤開。平攤的過程中要注意攤開油漆的粘度變化，一開始剛攤開時油漆很稀，容易出現(xiàn)流墜，要多次往復滾動刷子消除流墜，待感覺刷子上的油漆粘度增大時可換位置繼續(xù)涂敷，如不換位繼續(xù)滾動，滾刷能將已經(jīng)涂敷好的漆膜粘下產(chǎn)生拉絲效果。用板刷操作也同理，但要注意刷毛不要弄亂。每施工完一道涂裝漆后待漆膜實干后用砂紙對漆面的平整度進行處理，處理完畢后再進行下道涂裝。涂刷道面漆時，所有的刷子和油桶都要換成新的，不能底漆與面漆的施工工具混放，刷面漆時要先做一平米的試驗區(qū)，觀察面漆與底漆有無不良反應，如無反應再進行面漆的涂裝。后一道面漆涂裝前要對上一道涂裝的表面用砂紙仔細打磨平整后，剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用過濾網(wǎng)過濾兩遍徹底去除油漆中的雜質(zhì)后再使用。整個涂裝過程中，負責將罐內(nèi)施工產(chǎn)生的有害氣體排出罐內(nèi)的軸流風機要一直持續(xù)工作，保證罐內(nèi)新鮮空氣流動。在每年6月至9月施工期間，要嚴格控制罐內(nèi)作業(yè)時間。因該月份中午時間罐內(nèi)溫度會急劇升高，油漆中的活性成分會揮發(fā)的很嚴重，導致罐內(nèi)空氣含氧量劇減，有害物質(zhì)增多。人員在該環(huán)境下施工會因出汗而大量脫水，油漆中的芳香類活性物質(zhì)對人呼吸道及粘膜的傷害增大。所以在6月至9月施工期間內(nèi)，如無搶工期要求，要盡量避免在正午時進行防腐施工，要在早晨或傍晚來利用涼爽的天氣條件進行內(nèi)防施工。所有涂層都施工完畢后對整體進行檢查，使用涂膜測厚儀對涂膜厚度進行測量，測量符合設計要求后可進行腳手架、照明具的拆除。所有附屬品拆除完畢后清理罐底板的沙粒、垃圾對罐底板進行除銹和防腐施工，底板的防腐施工完畢檢查合格后，儲罐的內(nèi)防腐施工工作全部完成。 另外，脫硫后凈煙氣煙道也是酸液冷凝量較大區(qū)域，該部分保溫及內(nèi)部支撐形式以及煙氣流動形式都對液滴二次夾帶產(chǎn)生重大影響，因此，采脫硫系統(tǒng)和煙囪整體聯(lián)合設計在石膏雨問題方面是非常必要。加強連接煙道防腐處理，避免事故發(fā)生，脫硫系統(tǒng)到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴重腐蝕問題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相對方便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以滿足使要求。
