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　　3.2腐蝕機理3.2.1碳化日常使過程中,煙氣中二氧化碳會逐漸向混凝土內部擴散,并與混凝土中氫氧化鈣發生作,生成碳酸鹽或其他物質,從而使水泥堿度降低,使混凝土碳化,其碳化主要化學反為:CO2+H2O→H2CO3Ca(OH)2+H2CO3→+2。鱗片膠泥、玻璃鋼膠料的配合比及主要技術性能的試驗報告。各類試驗項目用的試件，在現場隨施工一起制作，每一試驗項目應各取試件一組，工程量較大時，應適當增加試件。設計變更單、材料代用單基層檢查交接記錄。中間交換或隱蔽工程記錄。修補或返工記錄。交工驗收記錄。混凝土防腐防水基層應按設計要求，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平，松動和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安裝預埋的設置必須先安裝就緒。施工前混凝土表面要清掃干凈，做到無灰塵雜物，無油污和其他溶劑等。施工時混凝土表面基本呈干燥狀態，含水率小于10%為宜。互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。應對基層表面進行吹掃，確保基層表面干凈、干燥，無任何污染物和灰塵。底漆一遍噴涂厚度干膜控制在40-60微米左右為宜。可采用刷、滾、噴涂的方法施工。鋪貼玻璃絲布：本工程采用手糊法施工。先均勻涂刷一層環氧煤瀝青底漆，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層環氧煤瀝青面漆，涂刷應飽滿鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺，脫層和氣泡等缺陷 應進行修補。鋪襯時，玻璃纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。 粘度過大可用少量溶劑稀釋。氣泡：表面允許氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大10mm 的氣泡少于五個。裂紋，表面不得有深度0.5mm 以上的裂紋。表面應無漏涂及嚴重流墜現象。涂層與基層結合應牢固無分層脫層環氧瀝青結塊等現象。施工完畢后，3天內不得進人，7天內不得注水。不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運上述物品時要格外小心。施工完畢后，附近不得進行焊接作業，如因特殊原因必須進行焊接作業時，則應制定完善可靠的防護措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。不允許在防腐層上進行強度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質滴灑在表面進行防腐性能測試。環氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。施工場所保證良好的通風條件，嚴禁吸煙或使用明火。戶外施工時，避免雨雪天氣。施工人員采取必要的防護，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的涂層。本產品應存放在干燥通風的庫房內，遠離熱源，避免陽光直接照射和明火。引風機本體主保溫層施工前 需要保溫的設備和管道應安裝完畢并經嚴密性檢查試驗合格。凡對保溫有影響的臨時設施應全部拆除。設備表面上灰塵、油污、鐵銹等雜物已清除干凈。腳手架搭設須按規范搭設�瑖澜�把腳手管搭設在保溫設備與管道上時應留有足夠的保溫間隙。直立管道和設備的保溫承托架面應符合圖紙要求。 鉤釘固定法。在設備和矩形管道上焊接保溫鉤釘,無設計鉤釘間距規定時，鉤釘間距一般部位250mm,圓罐上部或設備頂部400mm，封頭150mm。鉤釘長度高于主體保溫層厚度50mm，焊接牢固。主保溫層施工，將保溫材料壓入鉤釘,用彈性壓片套入鉤釘壓緊后將鉤釘彎折90度。保溫層單層錯縫、層間壓縫，拼縫頂緊嚴密。熱風道采用Φ3.2×250mm的保溫鉤釘，管道底面鉤釘數量每平米不少于8個，側面不少于6個，頂面不少于5個。其間距底面為300×300mm；側面為350×350mm;頂面為40×400mm呈梅花狀錯列布置，按畫線的位置在管道壁上進行保溫鉤釘焊接施工,鉤釘垂直焊接于管道壁上，雙面焊接，焊縫高度3毫米，焊接要牢固，鉤釘應與外壁垂直。煙道采用Φ4×100mm的保溫鉤釘,其間距側面、底面均為300×300mm，頂面間距為350×350mm支承件材料為30×30×3毫米的角鋼。支腿高度：一次熱風210mm，其間距為450mm；二次熱風220mm其間距為450mm，煙道支腿高度為220mm，間距為450 mm；在支腿外端通常焊接一條30×30×3毫米的角鋼，通長角鋼的間距為1500mm~2000 mm，支承件雙面焊接焊縫高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接時應掛線以保證其平直度。保溫鉤釘矯正，將歪斜的保溫鉤釘矯正使之保溫面垂直，脫落的鉤釘及時補焊清理。保溫施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。熱風道四周先鋪設一層10mm厚的巖棉板，要緊貼管道壁表面，塊間要互相擠緊，并保證每塊有兩根及以上的保溫鉤釘。波形板敷設時，必須由下向上進行施工，塊波形板安裝時要進行垂直吊線、水平吊線，以后每隔3-5塊板均進行垂直吊線、水平吊線，保證波形板縱向垂直，橫向安裝在一條水平線上，波形板縱向搭接長度為50-100 mm，橫向搭接一個波。波形板安裝要緊貼主保溫層，不得有空層現象。考慮到美觀及防水，煙風道頂部波形板兩側應探出兩側約100mm的沿，煙道頂部波形板還應做成內側高、外側低的坡度（坡度約2%），以利于排水。波形板角部應加裝包角板，包角板采用δ＝0.7mm鋁合金平板現場制作。波形板與支承件、波形板與波形板之間采用5×12自攻螺釘連接，自攻螺釘橫向間距為一個波打一個釘，縱向間距250mm左右，自攻螺釘安裝時縱向、橫向要掛線，保證鉚釘橫平豎直在一條線上。波形板安裝時與其它設施相碰，現場按實際尺寸用切割鋸切割，嚴禁使用電焊、火焊切割。并在障礙周圍加裝裝飾片。煙風道的膨脹節應做單獨保溫，外護板及支承件安裝時不得影響其膨脹。　　脫硫濕煙囪防腐工藝選擇則：根據以上分析可知,濕法脫硫后煙氣腐蝕性強,運行工況復雜。因此,濕法脫硫濕煙囪防腐工藝選擇遵循以下則:(1)防腐界面為完整一體,不存在酸液侵蝕漏洞;(2)防腐層與基體保持熱膨脹一致性;(3)防腐材料具有吸水率低、強度高、耐磨性好、抗老化、適冷熱溫度變化、適。　　由于大燃煤電廠污染物排放總量較大，根據要求建設煙囪高度也越來越高，從而將煙囪流速限制在一個較高水平；另外，受經濟成本和施工工藝影響，筒設計也受到限制，造成煙囪設計難以實現負壓運行。而目前廣泛采濕法脫硫取消GGH設計方案，排煙溫度下降引起煙囪自生通風能力下降，更難以實現負壓運行。(4)取樣探查結果表明，因為筒壁存在一定滲漏，筒壁內側及內襯腐蝕程度離散性較大，滲漏部位及附近腐蝕深度達35.0mm，達到整個筒壁厚度17%，碳化及酸液侵蝕深度均較大，筒壁內部局部鋼筋銹蝕，現狀不容忽視。煙囪防腐工程系統同樣包括前端采集部分、信傳輸部分、終端存儲及顯示部分。

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　　提高混凝土密度和性能,一般從材料控制、摻合料選擇、水灰比降低、外加劑選及質量控制入手。材料選擇包括膠凝材料及骨料選擇:膠凝材料一般可采C3A含量不超過8%普通硅酸鹽水泥摻入一定量摻合料或抗鹽水泥作為膠凝材料。　　任何方案，都不可一下子完全否定掉，當然也不能完全就相信它是，因此，歐陽建議甲方業主、工程技術方、材料供商三方該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行工況，去綜合判斷選材，并且對以上不同方案相互借。現在工廠冒煙大致分為以下幾類：煙、黑煙、黃煙、“火煙”、無煙。由此可見，采VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當經濟優勢，在老電廠煙囪防腐蝕改造中，尤其具有競爭性。國內一些非煙囪(如FGD煙道)中防腐蝕已正常使10a，沒有任何大修。電廠加裝濕法FGD裝置后，使煙氣溫度降低、含濕量增大。8.鋼筋在φ25以下可20—22鐵絲扎結，φ25以上須18鐵絲扎結。三、技術質量要求及工作要求1.質量標準見（鋼筋工程質量檢驗評定表），自檢記錄使（質檢表），由班組長和質檢員負責執行。2.工程完工后，好隱蔽工程驗收手續。 

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玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱“玻璃鋼”）結構在混凝土基礎上形成一層防護，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗滲性好和造價合理的特點，同時選用適當的防腐蝕樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復合結構，厚度在1-3mm之間。 玻璃鋼防腐工程優點： 玻璃鋼防腐襯里具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。 環氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。 　　以一臺600MW機組為例，煙氣中水氣結露后形成具有腐蝕性水溶液理論計算量約為40～50t/h，這對煙囪煙氣流速、煙囪內壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運行現狀按照火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2003）要求，目前新建、擴建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置。　　由于經濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪內壁結露，煙氣中殘余三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強稀液。所以,脫硫煙氣中SO2含量雖有所降低,但對煙囪具有腐蝕性物質總量反而增多了。5.煙氣中氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它化合溫度約為60℃，低于氯酸露點溫度時，就會產生嚴重腐蝕，即使是化合中很少量氯化物也會造成嚴重腐蝕。圖1為煙氣通過冷卻塔排放技術方案。如圖1所示:由脫硫塔頂部處來凈煙氣通過大直玻璃鋼煙道直接送入自然通風冷卻塔內,在水裝置除水器上方與塔內飽和熱空氣混合后向上排入大氣。因此,脫硫煙氣進入冷卻塔后,如不采針對性防護措施,塔筒混凝土碳化和腐蝕將會非常嚴重。

　　2、人工除銹聯絡機械打磨除銹。3、刷子聯絡滾筒涂刷。（1）攤漆時力要適中，由攤漆段上半部向上走刷，耗刷背面漆。煙囪防腐基層表面處理發布時間：2018.05.30來源：瀏覽次數：基層表面處理質量好壞直接影響防腐涂料附著力，除銹后表面在涂裝前清理干凈鋼結構表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。　　另外，脫硫后凈煙氣煙道也是酸液冷凝量較大區域，該部分保溫及內部支撐形式以及煙氣流動形式都對液滴二次夾帶產生重大影響，因此，采脫硫系統和煙囪整體聯合設計在石膏雨問題方面是非常必要。加強連接煙道防腐處理，避免事故發生，脫硫系統到煙囪入煙道部分也同樣存在嚴重腐蝕問題，但是，由于該部分煙道具有檢修條件，檢修相對方便，因而采碳鋼襯玻璃鱗片膠泥方案基本可以滿足使要求。總之，為明確煙囪結構使狀況，依據設計圖紙資料、相關現行規范、現場檢測結果數據，運專業計算分析軟件，建立鋼內筒整體模，對鋼內筒不利荷載工況下力、位移等進行分析，明確結構危險點，確認鋼內筒結構是否滿足承載要求。缺點：煙囪內清理改造工程量同方案一，對已有脫硫設施運行有較大影響，需停機一段時間；GGH運行情況不確定，帶來煙囪內煙氣運行條件會更復雜和頻繁變化，且存在可觀運行費。估算費合計約4650萬元。可行性分析：新增GGH裝置及煙道布置難度大，綜合費也很高，未從根本上解決滲漏和腐蝕問題。 。歡迎您蒞臨無腳手架施工公司。