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2濕式石灰清洗煙道通過過濾一項措施還不能夠很好解決防腐問題,一般在煙囪使中,每隔一段時間就要對煙囪煙道進行清理,一般方式就是利石灰水進行沖洗,石灰水為堿性,有著很好洗滌作,同時它能很好中和附著在灰塵中酸性物質,讓煙囪建筑內壁變得干凈而且整潔。 煙氣脫硫后有GGH和無GGH時,從FGD進入煙囪煙氣溫度分別在80~45℃之間,均低于酸露點溫度,SO3將全溶于水中,煙氣會在尾部煙道和煙囪內壁結露,對1臺600MW機組來說,煙氣中水汽結露后形成具有腐蝕性水液理論計算量約40~50t/h,它主要依附于煙囪內側壁流至專設排液排到脫硫系統(tǒng)廢液池中。 煙囪刷航標色環(huán)施工措施分析如下:防腐工程施工組織設計及措施施工方案:一、目前概況:本工程為浙江永慶電廠煙囪維護、美化;爐架、儲罐等鋼結構防腐工程。本工程屬于高聳構筑物施工,高度高、難度大,且施工工藝復雜,擁有一批理論與實踐經驗豐富、能打硬仗專業(yè)高空施工隊伍,無論是經營管理還是施工技術都能夠勝任本工程需要。 煙囪高度計算方法,目前普遍是按高斯模式簡化公式。由于對地面濃度要求不同,煙囪高度計算方法有幾種,下面介紹按地面濃度計算方法。1按地面濃度計算方法該法是按保證污染物地面濃度不超過大氣環(huán)境質量標準規(guī)定濃度限值來確定煙囪高度。 鋼內筒鈦板基層采Q235B普通碳素鋼,鋼內筒頂高混凝土外筒頂暫定3m。排煙內筒筒體材料選-軋制鈦-鋼復合板(BR2),煙道連接處11.0m標高以下,由于導流板隔離,排煙內筒采Q235B鋼板。鋼內筒內襯鈦板范圍從煙道至213m1.2mm厚鈦板。
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目前國內采鱗片復合材料作鋼煙囪內襯案例基本沒有,但在,如富士工業(yè)株式會社等,已成功地鱗片復合材料內襯于煙囪中,石化集團電廠脫硫煙囪,臺塑集團、南亞集團電廠煙囪防腐蝕均采了鱗片復合材料。雖然采VEGF材料在15a左右要進行維修和防護,但也可根據情況進行局部或者是全部防腐蝕處理。 二、不設GGH濕法脫硫煙囪內壁防腐要求由于目前國內電廠煙氣脫硫系統(tǒng)大部分都已不設GGH裝置,所以,電廠煙囪運行必要條件就是其中鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕,排煙內筒或內壁在運行期間盡可能抵抗煙氣腐蝕。為了達到有效防腐目,必須保證防腐材料在以上3種工況和溫度下都能有效抵御煙氣腐蝕。在超高施工過程中,施工人員組織得嚴密緊湊與否,對整體工程的生產、進度、質量的優(yōu)劣起著重要作用。
襄陽鍋爐房煙囪拆除采購公司~拆煙囪優(yōu)先推薦防腐體系選擇條件(1)溫度變化考驗(40℃~180℃)脫硫煙囪里煙氣溫度不經過脫硫系統(tǒng),而直接進入煙囪煙氣溫度可達130℃,甚至可達到180℃;當煙氣經過設置GGH脫硫系統(tǒng)時其溫度約為80℃;當煙氣經過不設置GGH或GGH事故脫硫系統(tǒng)時其溫度約為50℃。 “”:設置后其本身不能存在潛在危險,保證。 根據DL/T5121—2000火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計計算規(guī)程套設計計算方法理論計算及實際調研結果表明:對于2爐合1個排煙筒設計方案,大燃煤機組煙囪正壓運行情況非常普遍。煙氣中液滴形成直接因是煙氣中攜帶有未被除霧器除去液滴。混凝土搗固一般在入模后立即進行。當筒壁厚度大于16厘米時,一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器(振動頻率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米時,可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥,插點要排列均勻,逐點推進,避免遺漏,達到均勻密實。筒壁厚度小于20厘米時,采用單線振搗法,取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進行,插點距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當筒壁厚度大于25厘米時,采用行列式交錯式(梅花式)振搗法,但兩者不可混用,防止出現漏振,不得緊靠模板或直接振動模塊。
當煙氣溫度達到預設溫度160℃時會噴淋降溫。由溫度因素導致涂層性能下降主要表現在以下三個方面:①溫度偏高導致涂層老化速度加快,高溫下涂層粘接性能、抗?jié)B性能下降,涂層開裂傾向增加;②因機組發(fā)電功率變動頻繁,涂層受熱力影響,而涂層在高溫下。撤消廢料,從空中直接落地。 所以煙囪在其壽命期內要承受上述不同溫度反復作,同時也要求所選擇材料及粘結劑在隔熱性上滿足上述溫度變化要求。(2)經受酸液腐蝕考驗脫硫系統(tǒng)不設置GGH時,煙氣水分含量高,濕度大,溫度低,重力密度大,煙囪自拔高度低,流速下降。(3)封閉底之間空隙時,孔洞壓入,與筒壁緊密粘結,中間無空隙。(4)噴涂各層涂料前,確認底層無鼓泡、異物、臟物,保證內表面平整。噴涂完成后認真檢查噴涂層確認無鼓泡、分離、粘接不良,厚度覆蓋均勻。(5)煙囪頂部、牛腿、煙囪與煙道結合處等膨脹部位施工要保證嚴密性,留有足夠膨脹余量,防止酸液進入膨脹縫隙內部。。歡迎您光臨我公司指導。