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1石灰石、生石膏過(guò)濾層煙塵脫硫法石灰石和石膏都是呈堿性，能與空氣中硫化物氧化物機(jī)進(jìn)行反，在煙塵中二氧化硫，是造成腐蝕主要物質(zhì)，二氧化硫能跟水形成，一種腐蝕性極大物質(zhì)，但是在二氧化硫通過(guò)過(guò)濾層時(shí)候，煙塵就能和石灰石等產(chǎn)生氧化還反，形成中性鈣，揮著氫鈣等。　　前年初春，村里幾經(jīng)上書(shū)報(bào)告，因現(xiàn)場(chǎng)勘察不易而擱淺，后來(lái)，工程專(zhuān)家提議以形式隱患，在運(yùn)作期間，鎮(zhèn)村兩級(jí)上書(shū)申請(qǐng)，，，城管，等部門(mén)蒞臨現(xiàn)場(chǎng)多次考查，終通過(guò)嚴(yán)格程序獲取準(zhǔn)許。在實(shí)施過(guò)程中，路途押運(yùn)車(chē)比銀行運(yùn)帀車(chē)更嚴(yán)密，車(chē)前后均有及車(chē)防護(hù)，在前幾個(gè)小時(shí)，煙筒周?chē)�村民迅速撤離，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁靠近，工程人員全身武裝，當(dāng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)一聲令下，在短短幾秒時(shí)間。　　提拉模施工為連續(xù)作業(yè)，具體施工程序?yàn)椋捍钤O(shè)內(nèi)腳手架至一定高度→組裝內(nèi)外模板，內(nèi)采P2015模板或者磚砌好內(nèi)襯放置好隔熱板，再固定好外模（柔性模具）→校正半以及壁厚圓→鋼絲繩緊固外模→澆筑50cm，然后分層澆筑至模板高度→繼續(xù)升高腳手架→綁扎鋼筋→提拉模板→按程序往返直至筒身澆筑完成。鋼煙囪拆除高度以鋼煙囪每段法蘭聯(lián)接高度為準(zhǔn)，通常為10m。設(shè)定阻止區(qū)域：為防高空拆除墜物，必須在煙囪附近的規(guī)則區(qū)域內(nèi)，以煙囪為中心向四側(cè)延伸10m的方位，設(shè)置警戒線(xiàn)，出入口懸掛警示牌，禁戒線(xiàn)通常為煙囪高度的1/10且不小于10m。拆除：先提前一天用松銹劑或火油噴灑底部固定螺栓，以便拆除時(shí)便利螺栓松動(dòng)，用100噸的吊車(chē)進(jìn)行吊裝拆除，拆除時(shí)先焊接吊裝耳再用鋼絲繩固定煙囪，鋼絲繩固定在吊裝耳上，吊裝耳應(yīng)焊接強(qiáng)健，焊接高度為吊裝耳的鋼板厚度。如聯(lián)接螺栓可以用扳手松動(dòng)，可直接松開(kāi)螺絲進(jìn)行拆除。如聯(lián)接螺栓不能松動(dòng)情況下，用切開(kāi)東西進(jìn)行切開(kāi)。拆除切開(kāi)后用吊車(chē)將鋼煙囪吊裝到卡車(chē)上運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。施工作業(yè)人員選用懸掛吊籃進(jìn)行逐步向下切開(kāi)拆除。拆除前應(yīng)對(duì)煙囪爬梯進(jìn)行悉數(shù)查看，如發(fā)現(xiàn)有隱患應(yīng)進(jìn)行加固辦法。對(duì)施工班組做好技能交底，使每個(gè)施工人員按規(guī)則央求進(jìn)行施工。施工前安排全部施工人員學(xué)習(xí)談?wù)撚?jì)劃，具體了解施工程序。切實(shí)做好機(jī)械設(shè)備的保護(hù)作業(yè)，要有備用設(shè)備防止。因設(shè)備損壞而構(gòu)成工程停產(chǎn)。 分析認(rèn)為本煙囪在設(shè)計(jì)上,煙囪20米以上設(shè)計(jì)為空氣隔熱層,隔熱效果差,導(dǎo)致煙囪上部煙溫下降現(xiàn)凝結(jié)并吸附在內(nèi)襯表面。表面附水后透過(guò)抗?jié)B層進(jìn)內(nèi)襯與外筒之間隔層,進(jìn)一步富集,并透過(guò)外向施工縫中不致密處向外滲透。其次,本項(xiàng)目防腐材料雖然在基建時(shí)取樣化驗(yàn)滿(mǎn)足火力發(fā)電廠煙囪(煙道)內(nèi)襯防腐材料要求,但通過(guò)實(shí)踐證明不適合本工藝使。

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　　防腐體系選擇條件（1）溫度變化考驗(yàn)（40℃~180℃）脫硫煙囪里煙氣溫度不經(jīng)過(guò)脫硫系統(tǒng)，而直接進(jìn)入煙囪煙氣溫度可達(dá)130℃，甚至可達(dá)到180℃；當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)設(shè)置GGH脫硫系統(tǒng)時(shí)其溫度約為80℃；當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)不設(shè)置GGH或GGH事故脫硫系統(tǒng)時(shí)其溫度約為50℃。②砌磚：砌磚宜采擠漿法，或者采三一砌磚法。三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要平、跟線(xiàn)，煙囪新建操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采撞磚糾正。　　四、施工主要內(nèi)容：1、施工工序煙囪準(zhǔn)備→筒壁鋼結(jié)構(gòu)加焊→筒壁鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆→航標(biāo)底漆→道航標(biāo)面漆→第二道航標(biāo)面漆→字模制作→字模擺布→刷漆印字→驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備→除銹→道底漆→第二道底漆→道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收2、施工主要內(nèi)容：煙囪維護(hù)、美化；爐架、儲(chǔ)罐等鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐。　　貼襯鈦鋼復(fù)合板材料在煙氣濕法脫硫,且不設(shè)GGH條件下是較為理想防腐處理方案。但價(jià)格昂貴，不易施工。(2)耐腐蝕輕質(zhì)隔熱制品粘貼。如發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯,以賓高得(PENNGUARD)玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)為表,隔絕煙氣與內(nèi)筒接觸,具有耐腐蝕和保溫雙重性能。

　　比如，環(huán)氧涂層工藝在水位變動(dòng)區(qū)時(shí)，由于落潮時(shí)間短，構(gòu)件混凝土表面不夠干燥，容易造成涂層鼓泡、剝落，并不能達(dá)到其設(shè)計(jì)使壽命，而且施工進(jìn)度也不能保證。由于硅烷特殊性能其使范圍較小，適于海港工程浪濺區(qū)及以上部位，不宜于潮差區(qū)承臺(tái)。防腐涂料中除含有成膜物之外，還根據(jù)需要加八各種顏料，如加八堿性預(yù)料，當(dāng)水份或酸性物質(zhì)通過(guò)涂胰進(jìn)行滲透時(shí).堿性顏料便將這些物質(zhì)中和，使涂膜和金屬界面保持徽堿性，使金屬鈍化.從而顯示出防蝕作用，有的顏料還能與成膜物中的脂肪酸反應(yīng)生成金屬皂起緩蝕劑作用.如加八可溶性顏料(鉻酸鋅等鉻酸鹽類(lèi)：顏料)，這些顏料與水份接觸，就有鉻酸根離子溶解出來(lái).以它的強(qiáng)氧化作用使金屬表面鈍化，從而起到防腐蝕作用。　　目前市場(chǎng)絕大多數(shù)做法是：把高交聯(lián)密度VER或者類(lèi)似，添加丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸甲酯等其他極性較高，又能參與交聯(lián)固化稀料，制成底漆打底，打底完一道后，再在底漆中添加少許粉料（多為石英粉之類(lèi)）再上非常稀膠泥一道，然后再上特高溫膠泥中涂和面涂。濕煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范存在問(wèn)題，設(shè)計(jì)參數(shù)選取不當(dāng)，煙囪雨問(wèn)題明顯脫硫系統(tǒng)煙氣流量、煙囪流速、煙囪內(nèi)壁粗糙度等是影響煙囪內(nèi)部酸液、石膏攜帶重要指標(biāo)，涉及到目前國(guó)內(nèi)相關(guān)濕煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范考慮不周，存在一定問(wèn)題，脫硫、、鍋爐等專(zhuān)業(yè)與煙囪設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)合不暢，相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)選取不當(dāng)，煙囪雨（石膏雨）問(wèn)題明顯。

　　這樣做，地面保證滲透，上面保證終固化物層硬度，強(qiáng)度以及抗?jié)B性能。使T31酚醛胺類(lèi)固化劑，脂肪族固化劑進(jìn)行固化，又是逐步聚合，交聯(lián)密度如何能夠得到很好保證，終固化物得耐熱、強(qiáng)度、耐腐蝕（尤其是高溫耐強(qiáng)酸）并不能兼顧。　　調(diào)整內(nèi)模坡度所現(xiàn)空隙，及時(shí)插入活動(dòng)模板，變壁厚繼續(xù)施工。2、筒首施工方法當(dāng)滑升模板上端提升到筒首底部標(biāo)高時(shí)，即停止提升；待已灌入混凝土達(dá)到可以松開(kāi)模板強(qiáng)度時(shí)，將外模調(diào)松，把模板下提到反錐度處，然后再將外模調(diào)到設(shè)計(jì)錐度，澆筑混凝土。　　OM幾乎以上哪一個(gè)都不能很好解決，因此OM幾乎已經(jīng)退了煙道煙囪重防腐領(lǐng)域了。高溫?zé)焽瑁�要是FGD不運(yùn)行話(huà)，直接跑到煙囪里面去，溫度就會(huì)很高，尤其是入溫度可能會(huì)高達(dá)200度以上（此時(shí)當(dāng)然也就是干氣體了）。這種情況下，OM更不能解決以上幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)問(wèn)題了，尤其是金屬內(nèi)筒煙囪。參照標(biāo)準(zhǔn)：GB9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20o、60o和85o鏡面光澤的測(cè)定。實(shí)驗(yàn)用乳液：E108、A633、GD87、APU1062、25131等，這些高檔樹(shù)脂的特點(diǎn)是玻璃化溫度和/或成膜溫度高，光澤高，耐化學(xué)品性能好，硬度高等，可用于高檔建筑及木器漆等。還有一種水性氟碳色漆，其性質(zhì)。一般認(rèn)為，除了消光劑和成膜物質(zhì)本身性能，對(duì)消光的影響因素還有：配方構(gòu)成、漆膜厚度、分散程度、施工方式等。本實(shí)驗(yàn)中保證這些因素的一致性，分散盤(pán)轉(zhuǎn)速300r/min，分散15min。實(shí)驗(yàn)清漆配方除乳液外，采用相同的成膜助劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、流變助劑，體積固含量控制在30±0.5%，樣品使用100um絲棒涂布器在聚氨酯薄膜上涂布，干漆膜厚度可以控制在30±2um。樣品干燥1~2天后，用光澤計(jì)測(cè)定光澤。由于各乳液或分散液的固含量不同，添加比例為質(zhì)量與乳液或分散液固含量的比值。二氧化硅消光機(jī)理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態(tài)，這樣的表面造成光的散射，因而降低了光澤，因此消光劑的平均粒徑是決定消光效率的主要依據(jù)。但粒徑增大影響漆膜性能和外觀，因此不同性能的漆膜要使用一定粒徑范圍的消光劑，并不能任意選擇大粒徑消光劑使用。漆膜的原始光澤很高，消光作用初始明顯，因此，漆膜的原始光澤對(duì)消光效率和終消光效果的影響不大。消光作用隨消光劑比例增加而逐漸減弱，在接近其消光極限時(shí)趨于無(wú)變化，其比例與光澤的關(guān)系曲線(xiàn)基本上類(lèi)似懸垂線(xiàn)，各樹(shù)脂消光曲線(xiàn)均符合這種特征。曲線(xiàn)多數(shù)可分成兩個(gè)區(qū)域：曲線(xiàn)開(kāi)始階段光澤和消光效率都下降很快；后半段光澤和消光效率都變化很慢。從經(jīng)濟(jì)和效果的角度考慮，消光劑在曲線(xiàn)開(kāi)始階段的添加比例范圍內(nèi)使用。以E-106為例對(duì)消光曲線(xiàn)進(jìn)行分析，見(jiàn)圖2。在曲線(xiàn)的兩端，近似直線(xiàn)或取切線(xiàn)，將它們延長(zhǎng)相交。將形成的角等分，等分線(xiàn)左側(cè)即經(jīng)濟(jì)區(qū)域。對(duì)各樹(shù)脂消光曲線(xiàn)依次進(jìn)行了分析，數(shù)據(jù)歸納于表2。1500在添加比例4.5%以后沒(méi)有數(shù)據(jù)點(diǎn)是因?yàn)榘l(fā)生絮凝。光澤的劃分多樣，60o光澤30~70稱(chēng)半光。對(duì)于消光漆(亞光漆)有全消光、3分光、5分光等，其60o光澤分別是小于20，20~40和40~60，本文取10、30和50來(lái)處理。由表3可知對(duì)E106、A633、系列8、UC90和APU1062等，其效率轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的光澤均在30以下，添加樹(shù)脂固含量的0.5%~4%，就可以實(shí)現(xiàn)各種程度的半光效果，還可作為UC90和APU1062的全消光消光劑；而對(duì)于AC25131、GD87，其效率轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的光澤均大于30，如果要求3分光左右的光澤，就選擇粒度比TS100更大的消光劑。對(duì)于溶劑型體系，不同的樹(shù)脂類(lèi)型，消光難易程度不同。例如飽和聚酯、聚氨酯不容易消光；交聯(lián)率低的易于消光，交聯(lián)率高的難于消光。對(duì)于本文研究的水性體系，沒(méi)有重現(xiàn)這種規(guī)律，自交聯(lián)聚氨酯E106和UC90等相比丙烯酸酯AC25131、GD87等容易消光。總體上看，樹(shù)脂分散液比乳液容易消光。從二氧化硅消光機(jī)理和水性樹(shù)脂體系成膜原理上分析，水性分散體與二氧化硅粒徑的相對(duì)大小也是決定消光效率的重要原因。二氧化硅消光機(jī)理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態(tài)，而漆膜是由樹(shù)脂顆粒軟化黏結(jié)而成的，所以漆膜凸凹程度決定于消光劑和水性樹(shù)脂的相對(duì)大小。樹(shù)脂在水性體系中呈不同分散狀態(tài)，有一定的粒徑分布。被分散的粒徑在0.01~0.1um的稱(chēng)為水分散，粒徑在0.1m以上的稱(chēng)為水乳液。水性樹(shù)脂粒徑減小，凸凹程度不明顯，也就是容易消光。由于水分散型樹(shù)脂一般比水乳型粒徑小，所以容易消光。而溶解(或溶脹)在溶劑型體系中的樹(shù)脂分子大小與消光劑粒徑相比完全可以忽略，也就對(duì)消光沒(méi)有影響。消光水平、漆膜功能和經(jīng)濟(jì)因素決定選擇消光劑的類(lèi)型和參數(shù)(主要是粒徑)。高質(zhì)量或透明漆膜如木器漆等要選用合成二氧化硅；建筑漆從平光到高光，可利用乳液量/類(lèi)型和體質(zhì)顏料量/類(lèi)型調(diào)節(jié)。配方PVC來(lái)實(shí)現(xiàn)；但對(duì)于大面積平涂，人眼的觀測(cè)角增大，要求85o無(wú)光，就應(yīng)該使用煅燒級(jí)硅藻土。影響漆膜終消光效果的因素很多，程度不同，為了便于討論，給出一個(gè)關(guān)系式：效果=消光劑粒徑消光劑比例漆膜厚度消光效果與消光劑粒徑、消光劑比例成正比，與漆膜厚度成反比，其中粒徑的影響力。消光劑比例=加入量/配方固含量，所以配方的固含量不宜過(guò)高，因此，選高PVC的低光澤涂料進(jìn)行消光不一定經(jīng)濟(jì)，而且涂料固含量高的問(wèn)題還不止于此。消光依靠涂膜的凹凸，涂膜厚，消光劑的堆積效率差，而且厚涂膜的流平性好，對(duì)消光是種削弱。因此，涂膜厚度越高，越不經(jīng)濟(jì)。消光配方固含量不宜高，涂刷盡量要薄或兌水施工，當(dāng)然這樣要求底涂相應(yīng)厚些，以彌補(bǔ)遮蓋等問(wèn)題。評(píng)價(jià)消光劑時(shí)，測(cè)試光澤的漆膜要自然干燥。烘干會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差，高光漆膜烘干時(shí)表面張力變化大，漆膜內(nèi)形成窩，引起漆膜皺摺，光澤下降；對(duì)于低光漆膜，烘干使多孔、密度小的消光劑來(lái)不及遷移到漆膜表面，光澤會(huì)偏高。沒(méi)有進(jìn)行表面改性的二氧化硅，表面富含羥基，分散到液態(tài)體系中形成二氧化硅網(wǎng)絡(luò)，一方面對(duì)水性體系有較強(qiáng)增稠作用，應(yīng)相應(yīng)做配方調(diào)整；另一方面因其多孔性結(jié)構(gòu)特征而吸水過(guò)快，從而破壞基料顆粒的分散穩(wěn)定性，進(jìn)而使基料樹(shù)脂顆粒絮凝。要使已絮凝的樹(shù)脂顆粒再度分散將會(huì)十分困難，這樣會(huì)影響形成連續(xù)的涂膜并在涂膜表面出現(xiàn)顆粒。對(duì)于絮凝傾向強(qiáng)的體系，比如：固含量高(自由水分少)、乳液和顏料粒度小、保護(hù)膠體或分散劑量不富裕等情況，要特別注意消光劑的分散。例如1500中如果直接添加TYS-100，會(huì)隨添加比例發(fā)生絮凝，應(yīng)該考慮選用經(jīng)表面處理或吸油量(比表面積)低的消光劑，并配制成消光膏使用。消光劑比例與光澤的關(guān)系曲線(xiàn)基本上類(lèi)似懸垂線(xiàn)，在接近其消光極限時(shí)趨于無(wú)變化，消光劑應(yīng)該在經(jīng)濟(jì)填加量?jī)?nèi)使用，一般不超過(guò)配方含量的5%。對(duì)于不同的分散狀態(tài)的水性樹(shù)脂，消光劑消光效率不同。粒徑小的樹(shù)脂更容易消光，其規(guī)律不同于溶劑型體系。消光效果與消光劑粒徑、消光劑含量成正比，與漆膜厚度成反比，其中粒徑的影響力。消光配方固含量不宜高，無(wú)法避免時(shí)可利用特定施工方法彌補(bǔ)消光劑評(píng)價(jià)要注意采用自然干燥漆膜。對(duì)于絮凝傾向高的水性體系，換用吸油量低的消光劑，并控制添加量，配制成消光膏使用。。歡迎您光臨我公司指導(dǎo)。