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　　提高混凝土密度和性能,一般從材料控制、摻合料選擇、水灰比降低、外加劑選及質量控制入手。材料選擇包括膠凝材料及骨料選擇:膠凝材料一般可采C3A含量不超過8%普通硅酸鹽水泥摻入一定量摻合料或抗鹽水泥作為膠凝材料。地上人員進入現場要戴帽，高空工作人員有必要系好帶。 　　提升太快，混凝土尚未凝固，會使筒壁坍落；過慢則會使混凝土與模板粘在一起，強行提升會使混凝土裂縫。一般當模混凝土貫入阻力值達到0.35MPa，或混凝土表面濕潤，手摸有硬感覺，可手指按深度1mm左右印子，或表面能抹平時即可滑升。

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煙囪壁溫達到水露點時，壁溫凝結膜與煙氣中SO2結合成H2SO3溶液，煙氣中殘存的HCl/HF也會溶于水膜中，對金屬和非金屬均也會產生強烈腐蝕，故隨著壁溫降低腐蝕重新加劇。 　　因此，煙囪作為燃煤火力發電機組鍋爐尾氣排放通道，其在濕法煙氣脫硫技改后防腐改造工作，將直接影響機組發電運行和電廠生產。利雙機停運機會，進入煙囪內部對防腐面層進行普查，著重檢查牛腿、積灰平臺、防腐層搭接部位等重點部位。

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　　煙囪新建過程中鋼筋工程技術交底發布時間：2017.09.05來源：瀏覽次數：煙囪新建鋼筋技術交底內容一、施工準備1.鋼筋表面鐵銹、污和浮皮。2.復核鋼筋數量、規格、 及廠合格證，φ12以上鋼筋要作冷彎和抗拉試驗。3.料前仔細做好設計圖紙、筋圖、鋼筋表對照復核工作。高出周圍半徑200m范圍內建筑物5m以上，不能達到這個要求時，排放速率應嚴格50%。新污染源排氣筒一般不應低于15m。若新污染源的排氣筒低于15m時，其排放速率標準值應外推以后再嚴格50%。《鍋爐大氣污染物排放標準》中的規定：燃油、燃氣鍋爐煙囪高度不低于8m，鍋爐煙囪的具體高度按批復的環境影響評價文件確定。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200m距離內有建筑物時，其煙囪高度應高出建筑物3m以上。《惡臭污染物排放標準》中的規定：有組織排放源的排氣筒的高度不得低于15m《工業爐窯大氣污染物排放標準》中的規定：煙囪高度15m，達不到則排放濃度嚴格50%。高出周圍半徑200m范圍內建筑物高度3m以上，否則排放濃度嚴格50%。排放煙（粉）塵和有害污染物的工業爐窯，其煙囪（或排氣筒）允許高度還應按批準的環境影響評價報告書要求確定，否則排放濃度應嚴格50%。《生活垃圾焚燒污染控制標準》中的規定;焚燒爐煙囪高度，當焚燒處理能力＜300t/d時，煙囪允許高度45m；當焚燒處理能力≥300t/d時，囪允許高度60m；在同一廠區如同時有多臺焚燒爐，則以各焚燒爐焚燒處理能力之和作為評判依據。具體高度應根據環境影響評價結論確定。如果在煙囪周圍200m半徑距離內存在建筑物，煙囪高度應至少高出這一區域建筑物3m以上。《危險廢物焚燒污染控制標準》中的規定：新建集中式危險廢物焚燒廠焚燒爐排氣筒周圍半徑200m內有建筑物時，排氣筒高度必須高出建筑物5m以上。《電鍍污染物排放標準》中的規定：產生空氣污染物的生產工藝裝置必須設立局部氣體收集系統和集中凈化處理裝置，凈化后的氣體由排氣筒排放。排氣筒高度不低于15m，排放含氰化氫氣體的排氣筒高度不低于25m。排氣筒高度應高出周圍200m半徑范圍的建筑物高度5m以上；不能達到該要求高度的排氣筒，應按排放濃度限值的50%執行。《水泥工業大氣污染物排放標準》中的規定：除儲庫底、地坑及物料轉運點單機除塵外，其他排氣筒應不低于15m。排氣筒應高出本體建（構）筑物3m以上。水泥窯及窯尾余熱利用系統排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《煉焦化學工業污染物排放標準》中的規定：　產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m（排放含氰化氫廢氣的排氣筒高度不得低于25m）。排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。現有和新建焦化企業須安裝荒煤氣自動點火放散裝置。《煉鋼工業大氣污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《煉鐵工業大氣污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《軋鋼工業大氣污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《鐵合金工業大氣污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《鐵礦采選工業污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《硝酸工業污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《硫酸工業污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《鉛、鋅工業污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《鋁工業污染物排放標準》中的規定：所有排氣筒高度應不低于15m，排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m（排放氯氣的排氣筒高度不得低于25m）。排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《陶瓷工業污染物排放標準》中的規定：產生大氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和凈化處理裝置，達標排放。所有排氣筒高度應不低于15m（排放氯化氫的排氣筒高度不得低于25m）。排氣筒周圍半徑200m范圍內有建筑物時，排氣筒高度還應高出建筑物3m以上。《合成革與人造革工業污染物排放標準》中的規定產生空氣污染物的生產工藝和裝置必須設立局部或整體氣體收集系統和集中凈化裝置，凈化后的氣體由排氣筒排放。一般排氣筒高度應不低于15m，并高出周圍200m半徑范圍內建筑3m以上，不能達到該要求的排氣筒。應按排放濃度限值嚴格50%執行。《煤炭工業污染物排放標準》中的規定：煤炭工業除塵設備排氣筒高度應不低于15m。細節決定成敗，源和環保一直以質的服務給到客戶，一直以來，源和人都堅持著“用戶，服務至上”的行為理念，在與客戶溝通交流的過程中，不單單是產品交易，更多的是注重源和能否為客戶解決他們的難題。不僅在產品品質上，更要在技術服務上，為客戶爭取的利益！煙囪高度計算中，óz/óy一般取0.5~1.0，其值大小對煙囪高度影響很大。上面的煙囪高度公式都是在溫度層結相同時導出的。對于高而強的熱源，必須考慮上部逆溫的影響。研究結果表明，當有效源高H等于混合層厚度D時，地面濃度等于一般情況下的2倍。諾按此條件設計，煙囪高度將大大增加。因此，為保證，應對混合層厚度及其出現頻率作調查，以避開有效源高與出現頻率或較高的混合層厚度相等的狀況。在逆溫層較低時，許多情況下則要求有效高度能沖破逆溫層。為了避免煙氣下洗，按GB3840-83規定，煙囪高度不得低于它所附屬建筑物高度的1.5-2.5倍，煙氣出口速度U，不得低于煙囪出口高度處平均風速的1.5倍，即要求Us/ú≥1.5。適當增加煙氣噴出速度，有利于提高動力抬升。但煙氣噴出速度過高，會在煙氣出口迎風面的背后產生負壓區，使一部分空氣被卷進煙氣中，有效高度反而降低。為避免此現象，有的煙囪在出口處設置帽沿狀平水圓板，圓板向外伸展的尺寸至少等于煙囪出口的直徑。為提高噴出速度，也可將煙囪口設計成文丘里噴嘴結構，但需注意阻力增加不致過大。幾個煙囪分散排列對抬升不利，若附件有幾個煙源時，集中到一個煙囪排放。考慮到設備投產有先后，或有部分停此運行時排煙速度不至過低，可采用多筒集合式排放。煙氣溫度對抬升有重要意義，但專門給煙氣加熱會增大經濟負擔。因此，采用干法除塵，或在煙囪設計中盡量減少煙道及煙囪本身的熱損失，都對煙氣抬升有利。設備安裝需要用的知識也很多，像煙囪高度的計算，需要考慮哪些因素？又需要用到什么公式，不知道大家了解多少，今天山東保藍小編就來為大家介紹一下工業廢氣除塵煙囪高度怎么計算。工業廢氣除塵煙囪高度公式都是在溫度層結相同時導出的。對于高而強的熱源，必須考慮上部逆溫的影響。研究結果表明，當有效源高H等于混合層厚度D時，地面濃度等于一般情況下的2倍。諾按此條件設計，煙囪高度將大大增加。因此，為保證，應對混合層厚度及其出現頻率作調查，以避開有效源高與出現頻率比較高或較高的混合層厚度相等的狀況。在逆溫層較低時，許多情況下則要求有效高度能沖破逆溫層。 為了避免煙氣下洗，按GB3840-83規定，煙囪高度不得低于它所附屬建筑物高度的1.5-2.5倍，煙氣出口速度U，不得低于煙囪出口高度處平均風速的1.5倍，即要求Us/ú≥1.5。適當增加煙氣噴出速度，有利于提高動力抬升。但煙氣噴出速度過高，會在煙氣出口迎風面的背后產生負壓區，使一部分空氣被卷進煙氣中，有效高度反而降低。為避免此現象，有的煙囪在出口處設置帽沿狀平水圓板，圓板向外伸展的尺寸至少等于煙囪出口的直徑。為提高噴出速度，也可將煙囪口設計成文丘里噴嘴結構，但需注意阻力增加不致過大。幾個煙囪分散排列對抬升不利，若附件有幾個煙源時，比較好集中到一個煙囪排放。考慮到設備投產有先后，或有部分停此運行時排煙速度不至過低，可采用多筒集合式排放。煙氣溫度對抬升有重要意義，但專門給煙氣加熱會增大經濟負擔。因此，采用干法除塵，或在煙囪設計中盡量減少煙道及煙囪本身的熱損失，都對煙氣抬升有利。《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中規定天然氣鍋爐的排氣筒高度不低于8米。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200米距離內有建筑物時，其煙囪應高出建筑物3米以上。在市區新建的燃氣鍋爐煙囪高度是否應執行超出周圍建筑物3米以上的規定（周圍200米內有很多小區，建筑物高度較高）? 關于20t/h及以上蒸汽鍋爐、14MW及以上熱水鍋爐需安裝污染物在線監測設備，這個14MW是指單臺鍋爐還是指全廠的鍋爐合計14MW？供熱站有7臺2MW的天然氣熱水鍋爐，廢氣通過2根排氣筒排放，是否需要安裝污染物監控設備？《鍋爐大氣污染排放標準》（GB13271-2014）中規定“燃油、燃氣鍋爐煙囪高度不低于8米，鍋爐煙囪的具體高度按批復的環境影響評價文件確定。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200米內有建筑物時，其煙囪應高出建筑物3米以上。”根據規定，在市區內新建的燃氣鍋爐應執行“新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200米內有建筑物時，其煙囪應高出建筑物3米以上”的規定。 20t/h及以上蒸汽鍋爐、14MW及以上熱水鍋爐需安裝污染物在線監測設備中的“14MW及以上熱水鍋爐”是指單臺鍋爐。關于“廢氣通過2根排氣筒排放，是否需要安裝污染物監控設備”問題，按照《中華人民共和國大氣污染法》第二十四條“重點排污單位應當安裝、使用大氣污染物排放自動監測設備，與環境保護主管部門的監控設備聯網，保證監測設備正常運行并依法公開排放信息”的規定，以及《國務院關于印發打贏藍天保衛三年行動計劃的通知》（國發〔2018〕22號）“排污口高度超過45米的高架源，以及石化、化工、包裝印刷、工業涂裝等VOCS排放重點源，納入重點排污單位名錄，重點地區應于2019年底前基本完成安裝煙氣自動監控設施，全國應于2020年底前基本完成安裝煙氣自動監控設施”的要求，排氣筒所在企業如果被列為重點排污單位，則應安裝煙氣自動監控設施，否則，無需安裝。大家對于“工業煙筒”——廢氣排放口了解不多，認為煙筒功能是排放廢氣的，不需要執行相應標準，其實不然，含污染物排放的廢氣排放口是廢氣治理設施的重要組成部分，污染物產生單位應按照環境污染處理設備/設施的管理要求，確保其正常使用，并在新增、變更和拆除/廢棄時登記歸檔，同時接受國家和地方環境保護行政主管部門的檢查和監察。根據《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T 16157-1996、《固定源廢氣監測技術規范》HJ/T397-2007，了解一下關于廢氣排放口設計和采樣相關內容：排氣筒高度除須遵守表列排放速率標準值外，還應高出周圍200米半徑范圍的建筑5米以上，不能達到該要求的排氣筒，應按其高度對應的表列排放速率標準值嚴格50%執行。兩個排放相同污染物(不論其是否由同一生產工藝過程產生)的排氣筒，若其距離小于其幾何高度之和，應合并視為一根等效排氣筒。若有三根以上的近距排氣筒，且排放同一種污染物時，應以前兩根的等效排氣筒，依次與第三、四根排氣筒取等效值。若某排氣筒的高度處于本標準列出的兩個值之間，其執行的允許排放速率以內插法計算，內插法的計算式見本標準附錄B；當某排氣筒的高度大于或小于本標準列出的或值時，以外推法計算其允許排放速率。新污染源的排氣筒一般不應低于15米。若新污染源的排氣筒必須低于15米時，其排放速率標準值按7.3的外推計算結果再嚴格50%執行。 新污染源的無組織排放應從嚴控制，一般情況下不應有無組織排放存在，無法避免的無組織排放應達到表2規定的標準值。

排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。煙囪磚砌體砌筑、環向鋼筋放置、縱向鋼筋的放置、避雷系統安裝，嚴格按照原設計標準進行施工。砌筑在筒身外表面的普粘土磚，應先用無裂縫，且棱角至少有一端完整的，在常溫下施工時，磚應提前1-2天澆水潤濕，其含水率宜在10%—15%。砌筑筒身前，應檢查基礎部分是否通過有關部門上的驗收確認，同時對基礎部分上面的整度進行檢查，其水平偏差不得超過20mm，采用1:2水泥砂漿找平，找平厚度大于30mm時，必須用細石砼（強度等級比磚強度等級的提高一級）找平。砌筑用的砂漿強度等級的應符合設計要求。施工時應采用重量比，其稠度為80-100mm砂漿應隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在攔成后4小時內使用完畢。筒身應采用丁磚砌筑，當筒壁厚底大于3/2時，內外層可使用半截磚，但其數量不得超過每一數量的30%，且小于1/2磚的磚頭不得使用。筒壁應可采用擠漿法或漿法砌筑，磚縫必須用砂漿填充飽滿，水平灰縫的飽滿不得低于80%，嚴禁用水沖漿灌縫，筒身外部磚縫隙宜用帶縫，內部灰縫均應括平。磚縫，磚筒身上下層垂直環縫應交錯1/2磚，輻射縫應交劃1/4磚，砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應為10mm，在5m2的砌體表面上抽查10處，只允許其中5處灰縫厚度增5mm。煙囪筒身砌時，砌層應砌成水平，也可砌成向煙囪中心傾斜度應與筒壁外表面的坡度相等，磚層的傾斜度應經常用水平尺檢查。對煙囪的中心線垂直度的半徑，應每砌筑1.25高度檢查一次，在用線錘檢查中心線的同時應檢查筒身水平截面的尺寸。筒身的傾斜角可用坡度尺，中心輪桿或吊籃掛線等方法控制。對檢查出的偏差，應在砌筑過程中逐漸糾正。　　目前，流行使雙筒鋼內筒煙囪大體采了以下幾種防腐形式：(1)鈦鋼復合板內襯。它利了鈦鈍化能力強，對氯化物、等有很好耐蝕性特點，在弱氧化性環境中能生成一層致密氧化膜，阻止了煙氣對鋼板腐蝕。(2)玻璃鋼內襯。它是在Q235鋼板表面專粘膠膜專粘合劑把玻璃鋼磚安裝在鋼內筒表面，玻璃磚及黏膜形成內襯系統，阻擋酸煙氣凝結水對鋼內筒腐蝕。。歡迎您光臨我公司指導。