宜春煙囪粉刷「推薦」煙囪內壁防腐技術力量雄厚--4結論該工藝主要有如下優點：①使鍍鋅鐵皮及鋼絞線制模具，成本低廉，且整個工程僅需要一套模具，不需重復投入，有效了施工成本；②該模具僅一道拼縫，解決了拼裝鋼模板接縫多，拼裝不嚴密，容易漏。合格后方準砼澆注，筒壁施工時，將中心控制點引到預埋鐵板上，吊線錘中心，每節模板均進行中三次；④半測量，以線錘煙囪中心即為圓心，線及鋼尺丈量模板，并模板以保證半尺寸準確。其產泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、聚脲以及耐酸膠泥砌筑耐酸磚內筒有20%左右現開裂、沖刷、脫落或酸液滲漏等問題;個別工程投運2個月后泡沫玻璃磚即脫落，對鋼內筒造成嚴重腐蝕;有脫硫改造單筒煙囪工程項目投運后僅4個月，酸液就沿煙囪外筒壁滲漏，對鋼筋混凝土筒身造成腐蝕。
輸煤皮帶防腐---而水性環氧地坪涂料采用水作為稀釋劑，涂層可厚可薄。薄涂層一般采用刷涂、滾涂或噴涂，一次施工厚度一般<60um；厚涂層一般采用自流平或刮涂，一次施工厚度＞1mm.。同以上兩種地坪涂料。鱗片膠泥、玻璃鋼膠料的配合比及主要技術性能的試驗報告。各類試驗項目用的試件，在現場隨施工一起制作，每一試驗項目應各取試件一組，工程量較大時，應適當試件。設計變更單、材料代用單基層檢查交接記錄。中間交換或隱蔽工程記錄。修補或返工記錄。交工驗收記錄。混凝土防腐防水基層應按設計要求，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平，松動和起砂掉灰等缺陷存在。施工前混凝土所有需要安裝預埋的設置必須先安裝就緒。施工前混凝土表面要清掃干凈，做到無灰塵雜物，無油污和其他溶劑等。施工時混凝土表面基本呈干燥狀態，含水率小于10%為宜。互穿網狀防腐層。通過防腐性能優異的氯磺化聚橡膠對的的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗滲透能力高。將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。應對基層表面進行吹掃，確保基層表面干凈、干燥，無任何污染物和灰塵。底漆一遍噴涂厚度干膜控制在40-60微米左右為宜。可采用刷、滾、噴涂的施工。鋪貼玻璃絲布：本工程采用手糊法施工。先均勻涂刷一層環氧煤瀝青底漆，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層環氧煤瀝青面漆，涂刷應飽滿鋪襯后，應檢查襯層的，當有毛刺，脫層和氣泡等缺陷應進行修補。鋪襯時，玻璃纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。粘度過大可用少量溶劑稀釋。氣泡：表面允許大氣泡直徑為10mm每平方米直徑不大10mm的氣泡少于五個。裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。表面應無漏涂及嚴重流墜現象。涂層與基層結合應牢固無分層脫層環氧瀝青結塊等現象。施工完畢后，3天內不得進人，7天內不得注水。不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運上述物品時要格外小心。施工完畢后，附近不得進行焊接作業，如因特殊原因必須進行焊接作業時，則應制定完善可靠的防護措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。不允許在防腐層上進行強度檢查，以免的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿滴灑在表面進行防腐性能。環氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。施工場所保證良好的通風條件，嚴禁吸煙或使用明火。戶外施工時，避免雨雪天氣。施工人員采取必要的防護，并盡量不使皮膚和眼睛，避免到未干的涂層。本產品應存干燥通風的庫房內，遠離熱源，避免陽光直接照射和明火。引風機本體主保溫層施工前需要保溫的設備和管道應安裝完畢并經嚴密性檢查試驗合格。凡對保溫有影響的臨時設施應全部拆除。設備表面上灰塵、油污、鐵銹等雜物已干凈。腳手架搭設須按規范搭設嚴禁把腳手管搭設在保溫設備與管道上時應留有足夠的保溫間隙。直立管道和設備的保溫承托架面應符合圖紙要求。鉤釘固定法。在設備和矩形管道上焊接保溫鉤釘,無設計鉤釘間距規定時，鉤釘間距一般部位250mm,圓罐上部或設備頂部400mm，封頭150mm。鉤釘長度高于主體保溫層厚度50mm，焊接牢固。主保溫層施工，將保溫材料鉤釘,用彈性壓片套入鉤釘壓緊后將鉤釘彎折90度。保溫層單層錯縫、層間壓縫，拼縫嚴密。熱風道采用Φ3.2×250mm的保溫鉤釘，管道底面鉤釘數量每平米不少于8個，側面不少于6個，頂面不少于5個。其間距底面為300×300mm；側面為350×350mm;頂面為40×400mm呈梅花狀錯列布置，按畫線的位置在管道壁上進行保溫鉤釘焊接施工,鉤釘垂直焊接于管道壁上，雙面焊接，焊縫高度3毫米，焊接要牢固，鉤釘應與外壁垂直。煙道采用Φ4×100mm的保溫鉤釘,其間距側面、底面均為300×300mm，頂面間距為350×350mm支承件材料為30×30×3毫米的角鋼。支腿高度：一次熱風210mm，其間距為450mm；二次熱風220mm其間距為450mm，煙道支腿高度為220mm，間距為450mm；在支腿外端通常焊接一條30×30×3毫米的角鋼，通長角鋼的間距為1500mm~2000mm，支承件雙面焊接焊縫高度3毫米，焊接要牢固。支承件焊接時應掛線以保證其平直度。保溫鉤釘矯正，將歪斜的保溫鉤釘矯正使之保溫面垂直，脫落的鉤釘及時補焊清理。保溫施工部位的表面，去除表面的焊渣、油垢、泥土、污垢等。熱風道四周先鋪設一層10mm厚的巖棉板，要管道壁表面，塊間要互相擠緊，并保證每塊有兩根及以上的保溫鉤釘。波形板敷設時，必須由下向上進行施工，塊波形板安裝時要進行垂直吊線、水平吊線，以后每隔3-5塊板均進行垂直吊線、水平吊線，保證波形板縱向垂直，橫向安裝在一條水平線上，波形板縱向搭接長度為50-100mm，橫向搭接一個波。波形板安裝要主保溫層，不得有空層現象。考慮到美觀及防水，煙風道頂部波形板兩側應探出兩側約100mm的沿，煙道頂部波形板還應做成內側高、外側低的坡度（坡度約2%），以利于排水。波形板角部應加裝包角板，包角板采用δ＝0.7mm鋁合金平板現場制作。波形板與支承件、波形板與波形板之間采用5×12自攻螺釘連接，自攻螺釘橫向間距為一個波打一個釘，縱向間距250mm左右，自攻螺釘安裝時縱向、橫向要掛線，保證鉚釘橫平在一條線上。波形板安裝時與其它設施相碰，現場按實際尺寸用切割鋸切割，嚴禁使用電焊、火焊切割。并在周圍加裝裝飾片。煙風道的節應做單獨保溫，外護板及支承件安裝時不得影響其。
宜春煙囪粉刷「推薦」煙囪內壁防腐技術力量雄厚--新建煙囪在這個階段試水是比較困難，因為煙囪新建工程還處在主體結構施工階段，尚未動工，地下室溝渠尚未形成，試水需要時間觀察，記錄需要技術人員，而且地下室不透光，不通風，工作條件差。但為保證，我們克服了這些困難，堅持如期試水。由于材料本身不適合100℃以上高溫情況，有旁路煙道煙囪不宜采。如果采澆注料必須對進場粗骨料、石英、石子進行含水率抽檢。FRP雖然適低溫煙氣，但工況復雜時需慎重考慮，不適合有旁路煙道煙囪。合金鋼板高，焊接要求高，但后期運行效果，運行成本較低。
鋼煙囪安裝供應---缺點：煙囪內清理改造工程量同方案一，對已有脫硫設施運行有較大影響，需停機一段時間；GGH運行情況不確定，帶來煙囪內煙氣運行條件會更復雜和變化，且存在可觀運行費。估算費合計約4650萬元。可行性分析：新增GGH裝置及煙道布置難度大，綜合費也很高，未從根本上解決滲漏和腐蝕問題。飛灰顆粒沖擊到金屬壁面時情況分為正向沖擊和斜向沖擊兩種，而斜向沖擊根據力學理可以分為切線和法線兩個方面，切線方向切向力可使管壁金屬產生磨損，當沖擊角為30～50°時，由于沖擊力和切向力雙重作達到值，所以磨損也為嚴重。
冷卻塔描寫企業形象標（識）志---且煙氣煙囪時仍處于飽和狀態,看上去是大量色煙霧冒,觀感差。膠磚防腐體系失效因,膠磚內襯發生滲漏因經分析主要有以下幾方面。(1)膠量不足。黏結劑量不小于12kg/m2，而在施工中實際量為7～9kg/m2，膠量少防腐層底膠難以完整覆蓋，現。公司運用“無腳手架、不停產施工、高空懸掛作業”等先進技術，主要承攬：一、高空建筑工程：磚煙囪砌筑、鋼筋混凝土煙囪滑模（移模）、倒堆水塔新建、傘形水塔滑模、電廠冷卻塔滑模、灰庫滑模、造粒塔滑模、筒倉滑模、大橋橋墩滑模、框架樓滑模、新建磚煙囪（65m以內）、砼煙囪新建（240m以內）、磚煙囪拆除及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建、清理，煙囪，煙囪加高等工程。*
宜春煙囪粉刷「推薦」煙囪內壁防腐技術力量雄厚 例如:①在四川某電廠發泡玻璃磚項目施工中一份粘接劑檢測報告顯示,所使發泡玻璃磚粘接膠在23士2℃自來水水中浸泡7天,其粘接強度保留率只有86%!②在河南某電廠發泡玻璃磚投標文件中,某廠家提供粘接膠檢測報告。如果將這種粘接膠在脫硫煙氣運行溫度50士5℃,其耐水、耐強度保留率將不超過50%!按照防腐蝕材料耐腐蝕性能評定,這類材料屬于不耐水、不耐常溫稀產品,何以承受前面所說強腐蝕性脫硫濕煙氣及其冷凝水。結合有“單筒式”煙囪鋼筋混凝土筒壁頂部內懸挑環形牛腿內半尺寸和新增排煙內筒施工間隙常規要求，排煙內筒內直確定為9.0m，筒壁壁厚確定為12＋1.2～18＋1.2mm。鋼內筒導熱性，采80mm厚超作為外保溫層。鋼內筒外每隔50m設鋼檢修平臺，兼作鋼內筒橫向止晃。
