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鹽城志瑞水下工程有限公司【24小時提供水下埋管公司服務】【韓經理:153-7117-5555】 2.3設計參數 穿越段管道設計壓力為6.3MPa,強度試驗試壓為15MPa,嚴密性試驗壓力為10MPa。管徑Φ813mm,直管段壁厚14.3mm,熱煨彎管壁厚17.5mm。隧道內管道架設在管墩上,一般間隔為12m,共109個管墩。隧道進出口處分別設錨固墩,共2個。兩洞口外各設置一個管道標志樁,共2個。 2.4工藝特點 隧道內空間小、距離長、斜巷長度長且坡度大,進洞斜巷與平巷還有37°的水平轉角,隧道內的運布管困難。 隧道空間小、距離長,必須保證隧道內良好的通風,在隧道內進行的除銹及焊接,產生大量的煙霧和揚塵,必須及時高效地排除洞外。 隧道內往往會滲漏大量的地下水,洞口與平巷的最高落差達113.4m,抽排水難度大。 高揚程抽水泵需24小時工作。 水下埋管公司。
鹽城志瑞水下工程專業水下安裝箱涵、沉管樁基法、沉管井施工、沉管隧道、水下壓力管道安裝、沉管、水下管道連接、沉管砂石樁、開槽鋪設水下管道、水下沉塊安裝、過河管道安裝、水管安裝、過河水下管道安裝、箱涵水下安裝、過河光纜鋪設: 對水利電力系統水庫等作業。
2.2 洮河兩次穿越均采用圍堰倒流大開挖穿越方式,施工應避開陰雨天氣,一次性完成,目前天氣晴朗,正式穿越施工的最佳時機。
2.3 公路兩次穿越及高架渠穿越均采用大開挖加套管的方式施工。
2.4 整個穿越施工由施工項目部統一指揮,劉洪衛、和劉權印班組負責焊接施工,土建施工隊負責土方施工(作業帶清理、圍堰倒流、管溝開挖及回填)等工作,配合焊接班組共同完成穿越施工任務。整個施工計劃10天完成。
3.主要施工難點描述
3.1 本施工段地勢復雜,公路路基距洮河河面較近,中間管段無法用彎管進行敷設,在保證洮河穿越管段埋深的前提下公路的挖深確定為6米,這給施工和當地交通帶來不便。
3.2 線路進過當地民房,需要對民房進行拆遷,增加了土地協調和施工難度,影響了施工總體部署。
3.3 和引洮工程交叉施工,來往施工車輛頻繁,給我施工單位大型設備行走帶來不小影響。
5.1一般要求
施工管理人員和作業人員的素質高低是影響工程質量的關鍵因素。本著擇優錄用的原則,對相關人員進行嚴格的資格審查,特殊工種作業人員要持證上崗,對于參與焊接施工的焊工,還需通過焊工考試方能持證上崗。
施工前項目部技術質量部門根據設計文件、圖紙,向施工管理人員進行工作內容交底。項目部技術人員向作業層技術人員進行施工工藝標準、技術標準交底,現場技術交底由作業層技術人員向施工員、班長進行技術交底。
設質量工程師負責質量管理工作,并保持與工程師以及監理工程師的充分協作。
各種原始記錄、質檢記錄保證完整無缺,與施工同步,由專人填寫、收集、整理。工程竣工時向業主提交完整的、真實的、符合規程的竣工資料。
建立健全各項質量管理制度,以保證各分項工程質量評定等級達到優良。
為了確保工程順利進行,嚴格按照設計要求各項技術指標及精度要求施工。
一切材料和施工工藝必須與本工程的技術規范一致,符合國家有關部門的行業頒發的有關規定。
材料購進后,向監理提交符合規定的證明文件,技術規定或有關參照標準要求的試驗證明書。
計量器具必須通過計量鑒定部門鑒定合格,且在有效使用期內的,方能投入施工。計量器具負責工程師,對計量器具的運行情況定期進行檢查。
施工過程中對所有材料、工藝、裝置和測量設備進行日常檢查和測試,以控制其技術質量和技術規定及樣本相一致,遵守監理提供的質量控制條款。
對于隱蔽工程,不經監理認可不覆蓋,不進行下道工序施工。
5.2運布管
所有運輸工具與防腐管的接觸部位必須加襯橡膠板或其它軟質材料。
當運管時采用捆扎措施時,應采用尼龍帶或外套橡膠軟管的鋼絲繩捆扎,并在凸起部位加襯軟質材料。
防腐管的裝卸應有專人指揮,并使用專用吊具,做到輕起輕放,嚴禁撞擊管子。
5.3組對焊接
有些鋼管管端直徑和周長偏差較大,容易出現兩個鋼管的周長不同,在某些方向的曲率半徑不相同,這樣在施工時容易產生較大的錯邊量,從而直接影響整個焊口的焊接質量,所以在鋼管進入現場之前必須對每根鋼管兩端管口的周長和圓度進行測量和檢查,掌握所有管子兩端管口的情況,對口前要進行級配選管,盡量使進行組對的兩個鋼管周長差不超過管徑的1%即4.5mm。如果欲組對的兩管口周長差較大,或橢圓度較大而又難以避開,這種情況下,當管端變形不大于公稱直徑的3.5%時,可用脹管器進行校正,校正后的管道周長差不得超過管徑的1%,錯口誤差小于1mm;當管端變形不大于公稱直徑3.5%時,應將變形超標段切除。
預熱采用環形火焰加熱器進行,并用遠紅外測溫儀控制溫度。
在隧道內設置溫度計、濕度計、風速儀,隨時監測隧道內的焊接環境。
為保證組對焊接質量,除隧道內沿線的一般照明燈外,組對焊接的作業面各設置2個大功率照明燈具,另配備2只手提式探照燈,以便探照管道下方作業部位。
5.4防腐補口
為保證隧道內管口的除銹質量,手工除銹采用電動鋼絲刷打磨。
由于隧道內濕度較大,除銹之后,焊口可能出現濕氣和反銹,補口人員應配帶電動鋼絲刷,在補口之前先用烤把去除濕氣,然后用電動鋼絲刷清除返銹。
補口嚴格控制預熱、除銹、除銹與包口的工作間隙,除銹后在30min內進行包口,如果超過30min或者出現返銹必須重新進行除銹。
鹽城志瑞水下工程有限公司擁有持中華人民共和國潛水員證書者12名,能從事60M以內潛水作業。
公司注重工程技術人員在企業運作中所發揮的骨干作用,聘請技術專業性強,經驗豐富公司對協作單位、對發包方單位重視溝通,建立長效信譽網絡關系,對客戶重信譽,守合同;嚴格履行合同,樹立企業良好印象。
??公司從事業務范圍為:港口與海岸工程、水下電纜、光纜敷設、檢測、檢修;水下管道敷設、養護、檢測;水庫、水電站大壩檢測、檢修;取水口工程;沉井工程;水下切割工程;水下工程;船塢工程;水下攝像、小型沉船、水下清淤、水下堵漏、沉物打輝煌水利工程經過多年的發展,公司已經取得水下作業機構三級資質,水利水電建設三級資質,建筑防水工程三級資質。公司現有固定資產2700多萬元,設12個施工工程隊,專業潛水員62人,技術人員35人,全體職工320人。水下作業隊伍大多由退役海軍潛水員組成,大部分人員參加過國家重點工程項目施工,如秦山核電站二期取水管道建設、馬當阻塞線清理、長江口截流整治工程等。
圖10:錨桿分布圖 3)綁扎鋼筋時,在隧道底板面上彈出綁扎控制線,以保證間距尺寸。 3)鋼筋搭接搭接長度為40d,鋼筋保護層厚度為50mm;當采用綁扎搭接時,搭接鋼筋的位置應相互錯開。 4)鋼筋綁扎完畢后,應根據設計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、數量、間距是否正確,鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規定,在澆砼前,應對鋼筋及預埋件進行隱蔽驗收,并做好記錄。支墩配筋圖如下: 圖11:支墩配筋圖 4.7.3支模 1)模板使用前表面必須清理干凈。 2)安裝模板前,先復查隧道底板標高及軸線尺寸,彈出邊線。 3)注意支撐體系的牢固程度,防止爆模。 4)模板的拆除必須依據試塊的試壓情況而定。 4.7.4混凝土澆筑 1)隧道支墩、錨固墩采用自拌混凝土澆筑;運輸方式采用單斗自卸小鏟車運輸。 2)澆搗砼前,應認真檢查各機電設備,確保運轉十分正常,充分保證砼的連續供應。 3)澆搗時應經常觀察模板、支撐系統、鋼筋、預埋件和預留凹槽的情況,發現問題及時處理。 4)砼澆搗前及澆搗時,基坑表面積水由人工清理。 5)砼澆搗過程中,應注意振搗密實,防止出現“夾心層”,必須做到:采用Φ50振動棒搗實,嚴格控制振搗時間(使砼表面呈現浮漿和不再沉落)、移位間距(750mm)和插入深度(插入下層砼內的深度不小于50mm),嚴禁用振動棒震動鋼筋和模板的方法來搗實砼。 5)砼澆筑完畢,外露表面應及時覆蓋澆水養護,視氣候情況決定養護天數。 6)應認真做好工地試塊的管理工作,從試模選擇,試塊取樣成型、編號以至養護等都要指定專人負責,以提高試塊的代表性,正確反映砼結構的構件強度。 4.8組對焊接 先進行平巷段的組對焊接,然后組焊上平巷兩端的冷彎和熱煨彎管,再進行斜巷段的組對焊接。平巷段可先將鋼管運管到位后進行組焊,斜巷段為由下向上進行組焊。 組對管道采用外對口器進行,使用龍門架的手拉葫蘆進行垂直和平面方向移動。運管車的管子卸在所需位置后,運管車撤出,使用龍門架的手拉葫蘆擰起鋼管,在垂直方向及前后左右方向移動,采用外對口器進行組對,達到設計及規范要求的組對規定。 由于隧道內焊接環境比較潮濕,焊接過程中使用干濕度儀監控焊接環境,按照焊接工藝評定要求進行焊口預熱,每道焊口要求連續焊接完成。 水下隧道管道安裝工程 施工方案 2.1施工內容和范圍 隧道穿越處于XXX輸氣管道工程,北岸為剝蝕丘陵,沿線最高海拔為285.5m,中部河床最低約為48.0m,南岸為剝蝕丘陵,沿線最高海拔為150.2m,相對最高差約為230m。 隧道凈空斷面為:3m×3m(寬×高)。原設計隧道參數如下:進洞斜巷坡面坡度為24.87%,水平長度為476m,斜長490m,豎向角度為14°,水平轉角位37°,空間疊加轉角為41°,進洞口與平巷的高度落差為118.36m。平巷長646m,平巷采用“人”字坡,兩邊坡度均為0.5%,水平長度323m,斜長323m。出洞斜巷坡面坡度為46.46%,水平長度為171m,斜長189m,豎向角度為25°,出洞口與平巷的高度落差為79.45m。 經到隧道施工現場了解,隧道局部已做修改,具體參數如下:進洞斜巷坡面坡度為18.08%,水平長度為614m,斜長627m(需52根鋼管),豎向角度為11°,水平轉角為37°,空間疊加轉角為39°,進洞口與平巷的高度落差為113.4m。平巷長303m(需25根鋼管),平巷采用“人”字坡,兩邊坡度均為0.5%。出洞斜巷坡度為18.86%,水平長度379m,斜巷長386m(需32根鋼管),豎向角度為11°,出洞口與平巷的高度落差為72.8m。 穿越段管道水平長度為1298.9m,管道實長1316m。穿越段的平面、縱斷面及安裝見下方示意圖。
水下埋管公司公司的業務忠旨:以優秀的潛水人員,一流的技術設備,優質的服務質量,高效的服務效率,熱情的服務態度立足江浙滬市場,為全國的所有客戶提供全方位優質的潛水服務。
圖5 通風機及軸流風機
要特別注意風筒防護,避免機械摩擦損失,尤其要注意隧道內龍門架對風筒的影響,破損的風筒要及時修復。
在動力線路上,每隔100m安裝一個小型三相漏電斷路器、四個三相插座和一個單相插座(開關和插座均安裝在一個小配電盤上后再固定在隧道內壁),作為電焊機和磨光機等供電之用。
電纜及用電設備安裝示意圖如圖6。
4.10管線試壓
在管線拆除臨時支墩,將管線整體就位于正式管墩后,進行水壓試驗。
穿越段整體焊接檢測完成后,單獨進行試壓。試壓應在環境溫度5℃以上進行,否則應采取防凍措施。
試壓流程:試壓準備→清管→測徑→上水、排氣→強度試驗→嚴密性試驗→吹掃
檢查管道、閥門、壓力表及與試壓作業有關的設備儀器是否完好,壓力表是否經過檢定合格并在有效期內,壓力表精度不低于1.5級,量程為16MPa,表盤直徑不小于150mm,最小刻度能顯示0.2Mpa,試壓壓力表不少于兩塊,分別安裝在試壓管段的首末端。試壓管段的首端還應安裝一個壓力自動記錄儀和壓力天平,管段壓力讀數以壓力天平為準。
在進行試壓前必須采用清管器進行分段清管,清管應確保將管道內的污物清除干凈。采用清管器清管時,清管器運行速度宜控制在2km/h~3km/h 為宜,工作壓力宜為0.05MPa~0.2MPa,如遇阻可提高其工作壓力,但最大壓力不得超過管道設計壓力。清管器使用前,應檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度,對磨損較大的皮碗應更換。清管應不少于2次,以開口端不再排出雜物為清管合格,停止清管。
清管合格后應進行測徑,測徑采用帶鋁質測徑板的清管器。測徑板直徑為試壓段中最大壁厚鋼管或彎頭內徑的90%。當測徑板通過管段后,無變形、皺褶為合格。
管道試壓注水時,為排盡管道內空氣,采取先裝入清管器后注水的方法,以水推動清管器將整個管段注滿水,注滿水24h 后,開始升壓。
啟動試壓泵設備升壓,升壓應均勻平穩。當壓力達到強度試驗值的30%即4.5MPa時,停止升壓并穩壓15min,穩壓期間對試壓設備及管線進行檢查,檢查無異常后,繼續平穩升壓。當壓力達到強度試驗值的60%即9.0MPa時,停止升壓并穩壓15min,穩壓期間對試壓設備及管線進行檢查,檢查無異常后,繼續平穩升壓。繼續升壓至強度試驗壓力15MPa,停止升壓,并再次檢查閥門和管線是否有異常現象。強度試驗穩壓4h,每間隔0.5h記錄一次。強度試驗時,若壓力出現急劇下降,要及時查找泄漏點,泄壓后組織搶修,并重新進行試壓。試壓以管道無斷裂、無變形、無滲漏,壓降不大于0.15MPa為合格。
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鹽城志瑞水下工程【24小時提供水下埋管公司】
【陸經理:153-7117-5555 】
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