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1、密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。
2、擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。
3、應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。
4、每列架體均需設(shè)有安全限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的安全，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。
5、頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。
6、軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平。
7、可按用戶要求設(shè)置照明裝置。
（二）加工制造要求
1、所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。
2、所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。
3、產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。
4、所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。
（三）制造公差要求
1、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。
2、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。
3、相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm。
4、縫隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。
（四）材質(zhì)要求
1、金屬材料要求：
選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：
側(cè)面板
一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板
δ=1.0mm
大擱板
一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板
δ=1.2mm
小擱板
一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板
δ=1.0mm
掛 板
一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板
δ=1.2mm
門 板
一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板
δ=1.0mm
立 柱
一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板
δ=1.5mm
頂 板
一級(jí)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板
δ=1.0mm
底 盤
一級(jí)優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板
δ=3.0mm
2、傳動(dòng)部件：
搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
傳動(dòng)軸： 45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。
軸承：E級(jí)。
鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。
鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。
滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。
地軌座：20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。
連接管：采用無縫鋼管。
密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。
表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。
（五）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。
（六）載重性能要求
1、單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg，最大撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及永久變形。
2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。