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使用時攪拌均勻后直接涂刷，注意：不可用水稀釋后使用。
適用于各種模具、模板，可以用刷子或者滾筒均勻地涂刷在模板、模具的表面，待涂刷面
劑不具備流動性后就可以組裝模板，涂刷劑后需要防止淋雨，也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位，不可再涂刷脫模劑/油，另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑，否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。
運(yùn)用賓漢姆模型試驗(yàn)研究了不同超塑化劑摻量下石灰石粉等量取代水泥對水泥凈漿流變性能的影響.結(jié)果表明:石灰石粉較大比表面積和較小表觀密度帶來的對水較強(qiáng)吸附作用和使水粉比(體積比)有所降低劣化了水泥凈漿的流變性能,而其良好的顆粒級配和形貌,以及促進(jìn)水泥顆粒吸附超塑化劑的作用則對水泥凈漿的流變性能有改善效果.這2方面因素相互制約,使得超塑化劑摻量出現(xiàn)明顯的臨界點(diǎn).
新聞：成都混凝土毛糙劑廠家
處理方法：本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān)，在混凝土終凝后拆除模板、模具，應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面，自然養(yǎng)護(hù)的條件下，一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗，養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時，遲不超過72 小時仍可沖洗，建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測試，保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法：新模板往往過于光滑，表面涂刷后留存的劑較少，可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿，待水泥完全干透后再涂刷劑，次使用可以重復(fù)多刷幾遍，劑會滲入水泥，制作的效果更好；拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿，其中還殘留有一定的劑，只需要掃去浮灰，不必要清理得太干凈，直接在水泥漿表面再涂刷劑，可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。
當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（干蒸或濕蒸）時，如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果，必須采用同條件制作樣板觀察效果，可采取多涂刷劑的方法增果，或者采取分階段加熱的方法，即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板，水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
劑不具備流動性后就可以組裝模板，涂刷劑后需要防止淋雨，也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位，不可再涂刷脫模劑/油，另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑，否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。
處理方法：本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān)，在混凝土終凝后拆除模板、模具，應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面，自然養(yǎng)護(hù)的條件下，一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗，養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時，遲不超過72 小時仍可沖洗，建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測試，保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法：新模板往往過于光滑，表面涂刷后留存的劑較少，可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿，待水泥完全干透后再涂刷劑，次使用可以重復(fù)多刷幾遍，劑會滲入水泥，制作的效果更好；拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿，其中還殘留有一定的劑，只需要掃去浮灰，不必要清理得太干凈，直接在水泥漿表面再涂刷劑，可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。
當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)（干蒸或濕蒸）時，如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果，必須采用同條件制作樣板觀察效果，可采取多涂刷劑的方法增果，或者采取分階段加熱的方法，即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板，水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
包裝和儲存
混凝土表面毛糙劑混凝土（涂刷型）采用塑料桶包裝，每桶凈重 20KG，在+5oC～+40oC
條件下，密封保存期為一年，開蓋后應(yīng)盡快使用，應(yīng)避免小孩接觸。
用量
用毛刷或滾筒施工，每平米用量約0.2 至 0.4 公斤
新聞：成都混凝土毛糙劑廠家
新型發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片采用了纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料葉片前緣與薄金屬包邊粘接的結(jié)構(gòu)。針對葉片包邊的材料組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析了常用的超聲穿透法和超聲反射法對葉片包邊粘接質(zhì)量檢測的適用性,提出了超聲C掃穿透法和高分辨超聲A掃對面反射法結(jié)合的檢測方法。結(jié)果表明,采用提出的檢測方法能夠全部檢出試樣中5 mm×5 mm的Ⅰ界面和Ⅱ界面人工脫粘缺陷,且可有效地檢測實(shí)際產(chǎn)品中的包邊脫粘缺陷。
