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新聞：威海公路養(yǎng)護(hù)劑生產(chǎn)廠家
研究了橡膠混凝土經(jīng)不同溫度作用后外觀及抗壓強(qiáng)度的變化規(guī)律.結(jié)果表明:橡膠混凝土經(jīng)250℃真空溫度作用后,可大幅度提高其抗壓強(qiáng)度,其外觀無明顯變化;149μm(100目)橡膠混凝土抗壓強(qiáng)度提高率大于4 000μm(5目)橡膠混凝土;橡膠混凝土在空氣中分別經(jīng)250,500,800℃溫度作用后,其表面留下了橡膠降解產(chǎn)物殘留痕跡,抗壓強(qiáng)度均有所降低,且149μm橡膠混凝土抗壓強(qiáng)度降低率大于4 000μm橡膠混凝土,但兩者抗壓強(qiáng)度降低率均小于混凝土對(duì)比樣.
養(yǎng)護(hù)劑是高分子材料，噴灑在混凝土表面后固化形成一層薄膜，大幅度降低水分從混凝土表面蒸發(fā)損失。噴灑量決定于產(chǎn)品和需要達(dá)到的效果，應(yīng)按產(chǎn)品說明或試驗(yàn)確定。用養(yǎng)護(hù)劑的目的是保護(hù)混凝土，因?yàn)樵诨炷劣不^程表面失水，混凝土?xí)a(chǎn)生收縮，導(dǎo)致裂縫，稱作塑性收縮裂縫。在混凝土終凝前，無法灑水養(yǎng)護(hù)，使用養(yǎng)護(hù)劑就是較好的選擇。有些混凝土結(jié)構(gòu)，灑水保濕比較困難，也可以采用養(yǎng)護(hù)劑保護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)是表面保濕，養(yǎng)護(hù)劑的實(shí)質(zhì)作用是“保護(hù)”，而不是“養(yǎng)護(hù)”，因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)的概念不僅要防止混凝土水分損失，還要補(bǔ)充水分幫助水泥水化，使強(qiáng)度健康增長(zhǎng)。
混凝土養(yǎng)護(hù)是建筑施工中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。為了保證混凝土的工作性，混凝土的拌合用水量遠(yuǎn)超過水泥水化所需的量，混凝土置于自然環(huán)境（自然環(huán)境中空氣相對(duì)濕度較低）中水分會(huì)逐漸蒸發(fā)散失，特別是水泥硬化初期產(chǎn)生較多的水化熱，水分蒸發(fā)迅速，水泥水化隨水分的蒸發(fā)而減緩，混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫和結(jié)構(gòu)收縮，嚴(yán)重降低混凝土的力學(xué)性能和耐久性。因此需采取適宜的養(yǎng)護(hù)措施降低混凝土的水分蒸發(fā)，保證水泥水化的順利進(jìn)行，從而提高混凝土的力學(xué)性能、降低收縮并改善混凝土的耐久性。
傳統(tǒng)的混凝土養(yǎng)護(hù)方法包括蓄水養(yǎng)護(hù)、噴霧養(yǎng)護(hù)、濕覆蓋物養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜密封養(yǎng)護(hù)等。當(dāng)前水資源日益緊張，許多地方特別是西部干旱、大風(fēng)及缺水地區(qū)的施工用水已經(jīng)嚴(yán)重缺乏，加之人工成本大幅提高，混凝土構(gòu)件愈加復(fù)雜，傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方法已不能滿足施工需求。
在這種情況下，混凝土養(yǎng)護(hù)劑被成功研制出來，將養(yǎng)護(hù)劑涂刷在混凝土表面，可以阻止水分蒸發(fā)和散失，極大地改善了混凝土的養(yǎng)護(hù)效果。目前，養(yǎng)護(hù)劑已在混凝土工程中得到了廣泛的應(yīng)用。
1 混凝土養(yǎng)護(hù)劑的定義及發(fā)展歷程
根據(jù)我國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 901-2005《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》的定義，水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑是一種噴灑或涂刷于混凝土表面，能在混凝土表面形成一層連續(xù)的不透水的密閉養(yǎng)護(hù)薄膜的乳液或高分子溶液。
新聞：威海公路養(yǎng)護(hù)劑生產(chǎn)廠家
在大型風(fēng)力發(fā)電葉片生產(chǎn)過程中,葉片模具液壓翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的控制對(duì)風(fēng)力發(fā)電葉片質(zhì)量及模具壽命起著至關(guān)重要的作用,因此在葉片生產(chǎn)過程中,對(duì)葉片模具開合模翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的同步性及可靠性提出了嚴(yán)格的要求。本文主要介紹了大型風(fēng)電葉片模具多翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的液壓及電氣控制系統(tǒng),詳細(xì)分析了模具翻轉(zhuǎn)過程中翻轉(zhuǎn)油缸動(dòng)作特性、電氣控制等關(guān)鍵內(nèi)容。該控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中能夠較好地解決大型風(fēng)電葉片模具翻轉(zhuǎn)過程同步性及可靠性等控制難題。
