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YS-1清水脫模劑施工注意事項(xiàng)

1． 基底處理注意事項(xiàng)：

石家莊長效脫模劑廠家直銷模板漆施工前對(duì)基底處理的要求如下：無銹、無油、清潔、干燥：

（1） 無銹：需要去除鋼模板表面的浮銹、焊渣以及其他油漆，除銹時(shí)結(jié)合工地實(shí)際情況一般采用角磨機(jī)配鋼絲球除銹即可，去除浮銹即可，原則上只需要處理一遍，銹蝕嚴(yán)重的可適當(dāng)處理。是高品質(zhì)橋梁工程必選的脫模劑

（2） 無油：需要去除鋼模板表面的機(jī)油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力強(qiáng)的洗潔精。該模板漆涂膜

（3） 清潔：涂刷模板漆前需要保持模板的清潔，表面上的一些浮塵可采用干抹布擦干凈即可。可確保模板置于室外或陰雨天而不生銹

（4） 干燥：涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面，會(huì)造成涂刷模漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。耐磨性(500轉(zhuǎn)加荷500g)<3mg

施工時(shí)注意事項(xiàng)：

基底處理達(dá)到要求后，即可進(jìn)行模板漆的涂刷了，涂刷時(shí)需要注意以下要點(diǎn)：

（1） 天氣情況：涂刷模板需要注意未來的天氣情況，如果有雨水、結(jié)露、結(jié)霜等情況，切忌不能涂刷模板漆，否則模板漆在未成膜被雨淋的話，需要重新去除：在一般的情況下，模板漆半小時(shí)內(nèi)即可表干，24小時(shí)實(shí)干后即可進(jìn)行模板的吊裝及澆筑混凝土；有利于混凝土表面

（2） 涂刷的注意事項(xiàng)：涂刷工具可采用毛刷，滾筒及噴涂，我們推薦采用棕毛刷、滾筒以及羊毛刷；涂刷時(shí)注意不要流掛、漏刷。

（3） 施工中灌漿料出現(xiàn)蜂窩、疏松現(xiàn)象1、灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)早灌漿料強(qiáng)澆后1-3度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁�直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。微澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)膲簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行。抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。耐久性200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。耐侯性好-40℃～600℃長期使用低堿耐蝕嚴(yán)格控制施工中原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。2、疏松現(xiàn)象局部不密實(shí)，表面缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏松或石子外漏。3、原因分析（1）配合比不準(zhǔn)確，或灌漿料攪拌時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確。（2）運(yùn)輸時(shí)間過長，產(chǎn)生離析，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）澆筑前未同強(qiáng)度等級(jí)減石灌漿料，下料不當(dāng)，石子集中。4、預(yù)防措施（1）攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常派人去攪拌站檢查，保證原材料的計(jì)量準(zhǔn)確。（2）控制灌漿料傾落高度在2m以內(nèi)，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)使用串筒。（3）灌漿料支模嚴(yán)格按技術(shù)?

（4） 模板在周轉(zhuǎn)下一個(gè)墩身或箱梁時(shí)，模板漆上的浮灰一定要清理干凈，以防止上面的浮灰影響到下一個(gè)墩身的外觀。

2． 安裝模板及澆筑混凝土?xí)r注意事項(xiàng)：

（1） 模板堆放時(shí)好采用木墊塊，吊裝時(shí)盡量鋼筋頭，鋼筋頭將模板漆劃傷后可能會(huì)影響表面觀感。達(dá)到清水混凝土效果

（2） 澆筑混凝土?xí)r盡量不要讓振動(dòng)棒碰到模板漆，否則振動(dòng)棒會(huì)將到的模板漆損壞。沖洗、擦凈、晾干即可重新涂布)

（3） 一旦模板漆造成損壞從而造成局部脫落時(shí)，可采用100目的粗砂紙打磨掉松動(dòng)的漆臘，然后用模板漆補(bǔ)刷補(bǔ)刷即可。方可重新涂布

（4） 吊裝模板前需要將模板表面的浮塵、泥巴等用布擦干凈或用高壓水沖洗干凈即可。以該漆對(duì)基材的粘結(jié)力

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