原廠盤式制動器廠家通常是整車企業的供應商，其產品需通過主機廠嚴苛的匹配測試。這類廠家擁有與汽車品牌同步開發的數據庫，從材料配方到結構設計都針對特定車型優化。就像量身定制的西裝，原廠制動器與車輛的ABS系統、電子穩定程序等能實現無縫協作。而副廠盤式制動器廠家則更注重通用適配性，他們通過逆向工程復刻熱門車型的制動系統，以更靈活的生產線滿足多品牌需求，好比成衣店的均碼服裝。
材料工藝是核心分水嶺。原廠供應商普遍采用汽車鋼材聯盟認證的鑄鐵配方，熱處理過程中會精確控制晶相結構轉變，這使得制動盤在連續高強度制動時，熱衰退曲線更為平緩。副廠產品雖也符合國標要求，但基礎材料多選用商用級鑄鐵，在極端工況下可能出現不均勻磨損。有實驗數據顯示，同樣在山區連續下坡路段，原廠制動盤表面溫度分布差異比副廠產品低15-18%。
生產標準方面，原廠體系實行汽車行業的PPAP(生產件批準程序)管理，每個批次都要留存完整的追溯檔案。某德系品牌供應商的車間里，單個制動盤要經歷23道檢測工序，包括X光探傷和動平衡測試。副廠廠家則主要參照GB/T 34422-2017等基礎標準，質檢流程相對簡化，但合規產品同樣具備法定安全保障能力。
價格差異主要體現在三個方面：研發成本分攤、生產管控投入和品牌溢價。原廠件價格通常包含整車研發時的測試驗證費用，而副廠件省去了這部分支出。值得注意的是，市場上存在副廠與山寨產品的區別。合規副廠產品有明確廠名地址和檢測報告，而三無產品可能使用回收料加工，這種才真正存在安全隱患。
