鼓式制動器作為傳統機械制動裝置，在各類車輛及機械設備中廣泛應用。為提升其操作便利性與制動效能，液壓助力系統的引入成為重要技術升級方向。該集成方案通過流體力學原理，將人力輸入轉化為穩定的液壓輸出，顯著改善制動體驗。
液壓助力系統的核心在于構建閉合回路。主缸與輪缸通過高壓油管連接，形成完整的液壓傳導路徑。當駕駛員踩下制動踏板時，主缸活塞推動液壓油進入輪缸，驅動制動蹄片向外擴張，實現制動功能。這一過程中，液壓介質均勻傳遞壓力，使操作力度大幅降低。
系統設計需考慮壓力平衡機制。限壓閥的存在確保系統工作壓力處于安全范圍，防止因過度施壓導致的部件損壞。回位彈簧輔助活塞快速復位，保證制動釋放后的迅速響應。補液壺的設計則維持系統液位穩定，補償因溫度變化引起的體積波動。
密封性能直接影響系統可靠性。各連接部位采用耐油橡膠密封件，配合金屬墊片雙重防護，有效防止液壓油泄漏。管路布局遵循最短路徑原則，減少彎折帶來的壓力損失。定期更換液壓油可延長系統壽命，同時保持工作狀態穩定。
