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蒸汽硫化罐是一種專門用于橡膠制品硫化處理的設(shè)備。蒸汽硫化罐通過蒸汽加熱的方式完成整個硫化過程。工作介質(zhì)為蒸汽，可選用直接蒸汽或外接蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽。蒸氣在罐內(nèi)擴(kuò)散，確保溫度均勻向四周擴(kuò)散，使罐內(nèi)溫度均勻無死角。硫化罐的結(jié)構(gòu)通常為圓筒形帶凸形封頭的容器，有立式與臥式之分。一端封頭為快開式，方便操作。小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。
臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，便于裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐的技術(shù)參數(shù)包括罐體內(nèi)徑、加熱方式、工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度以及外形尺寸等。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。主要用于橡膠制品、膠管、膠輥等的硫化處理。也適用于輪胎翻新和木材處理等多種領(lǐng)域。按硫化的橡膠制品分類，有膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐等。按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分類，有直接加熱硫化罐和間接加熱硫化罐包括電加熱硫化罐。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此，必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防止安全事故的發(fā)生。
蒸汽硫化罐在橡膠制品的硫化過程中起著至關(guān)重要的作用，通過精確控制溫度和壓力，確保橡膠制品硫化均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。
