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陜西JG PU煤礦加固煤巖體用聚氨酯材料廠家

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當集中的切向應力高于原有巖體的強度承受極限時，巷道表面的圍巖先遭受破壞，產生裂隙，巖體原有的內應力及內摩擦角下降，巷道周圍的巖體一定范圍內形成圍巖破碎帶，在這個破碎帶內的巖體仍然具有一定的殘余強度，使抵抗巷道圍巖深部變形的承受能力減小。注漿加固的作用就是通過注漿使該區域內的破碎巖體的強度及整體性得到加強，當漿液在巖體內充填，固結強度得到加強，使巷道周圍形成完整的不間斷的承壓體，圍巖應力分布趨向均勻，減輕了應力集中現象，增強了支架的承載能力，從而加強了周圍巖體的穩定程度。

高分子材料注漿加固煤巖體技術是近些年來逐步發展起來的一門技術，就是利用專門注漿設備將新型高分子材料漿液壓入煤巖體，其封閉、充填和固結周圍巖體及周圍煤層裂隙面提高圍巖的整體性，隔絕透風、滲水、預防瓦斯災害及加固周圍巖體。

是一種由A、B兩種組分組成的復合材料，A、B兩組分按1:1比例混合后能迅速反應，生成高強度的聚合體。該產品的粘結力強，與煤巖體粘合后抗壓、抗剪強度高，耐沖擊性好；材料滲透性、流動性好，遇水不發泡，能有效滲入煤巖層細小的裂隙中，注入煤巖體后安全性優異。

標準要求：

反應溫度℃：≤100

粘結強度Mpa：≥3.0

抗壓強度MPa：≥40

抗剪強度MPa：≥15

抗拉強度Mpa：≥5

產品特點：

反應溫度低，反應時間可調控；抗壓強度高，閃點高，阻燃、抗靜電；遇水不發泡，可用于含水的煤巖體加固；本產品不含揮發性溶劑，不產生任何有毒、有害氣體。

在破裂的煤炭巖體程中，漿體的作用下擠壓或滲入到碎煤巖體的裂隙中，漿體凝固后固態的形式充填在裂隙中并與原有巖體固結，這些充填的材料在原有巖體內形成新的網狀的骨架式構。

注漿后原有巖體增加了由加固材料形成的漿脈，根據現場觀察測量得到的漿脈厚度大約為0.5～50mm。這些漿脈在巖體中呈薄厚不均的片狀或帶狀，但彼此相聯系，形成網狀骨架結構。網狀骨架內側則是均勻密實的巖體，形成網狀骨架式的充填材料具有較好的彈性和粘結強度。

注漿有利于改變原巖體弱面的力學性能，從而增強裂隙的粘聚力和內摩擦角，增大巖體內部塊體間相對位移的阻力，提高圍巖整體的穩定性。注漿漿液在注漿泵注漿壓力作用下，不但能夠將相互連通的巖體裂隙充填，還能夠同時在壓力作用下將充填不到的封閉裂隙和空隙壓縮，從而對整個巖體起到壓實作用。壓實作用的結果是使巖體的彈性模量提高，強度也會隨之相應提高。