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我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。

檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。

耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始，耐高溫螺栓高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等，耐高溫螺栓中碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。

制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

據葛紅林介紹，當前，我國不少高耗能產業的產品占全球50%以上，由于國大于求了大量出口，有的在過去還了出口退稅的鼓勵。他特別指出，這里不評論過去做得對否，但現在的政策和措施，要加快適應新發展階段和“雙碳”目標實現的要求。有的可以逐步做減法，有的在設定上限之下逐步做加法。通過、行業和企業的統一認識、有效互動，吃透問題，聚焦難點，施策，總量調控的可操作性。二是進出口政策，對高耗能產品出口做減法、進口做加法。雖然鋼鐵、銅、鋁、硅等冶煉能耗已占總能耗的15%以上，但基礎設施建設離不開鋼鐵，綠色新能源建設離不開銅、鋁、硅。“當前的問題，不是要不要高耗能產業的問題，而是要著眼長遠，立足當下，科學認識高耗能產業，科學調控高耗能產業，確定可操作的調控目標取向和路徑，實現高耗能產業降碳和保障經濟社會發展的雙目標。通過這一技術，脫除的污染物可以變成純凈的產品，真正實現變“廢”為“寶”。項目突破了煙氣、氮氧化物超高提濃比捕集回收的技術瓶頸，可實現年回收248噸，氮氧化物年回收70噸的資源化效率，相較現有超低排放技術固廢產生量80%、運行費用40%以上。