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我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。

檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。

耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始，耐高溫螺栓高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等，耐高溫螺栓中碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。

制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

近日，嘗鮮“碳金融”，開拓綠色創新，在寶鋼股份鋼管條鋼事業部寶特長材的積極配合下，僅用一周時間就完成專項授信配置與審批，內首筆碳排放權的業務試單，金額達500萬元。同時，發揮產融結合優勢，深入挖掘寶武“一基五元”產業布局中鋼鐵主業環保技改和多元板塊綠色低碳的金融需求，先后參與寶武清能屋頂光伏、八一鋼鐵全氧高爐及歐冶爐租賃等綠色項目。對高耗能項目，有的地方搞“一刀切”關停，有的驟然抽貸斷貸，他認為這都危害了社會經濟健康發展。因此，堅決遏制“兩高”項目盲目發展，并不是要遏制“兩高”項目的，而是要在總量控制下做到科學布局。即，加快實現總量控制下再、再、再布局，加快先進產能對落后產能的淘汰，將項目配置在清潔能源占比較高的地區，清潔化、集約化、現代化水平。河鋼作為全球大的鋼鐵材料制造和綜合服務商之一，始終以“為人類文明制造綠色鋼鐵”為己任，2021年3月，在鋼鐵行業率先發布綠色低碳發展行動計劃，2022年3月，發布低碳發展技術路線圖，提出推進碳達峰碳中和的低碳發展目標和“6+2”低碳技術路徑。通過這一技術，脫除的污染物可以變成純凈的產品，真正實現變“廢”為“寶”。項目突破了煙氣、氮氧化物超高提濃比捕集回收的技術瓶頸，可實現年回收248噸，氮氧化物年回收70噸的資源化效率，相較現有超低排放技術固廢產生量80%、運行費用40%以上。