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我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。

檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。

耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始，耐高溫螺栓高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等，耐高溫螺栓中碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。

制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

近日，嘗鮮“碳金融”，開拓綠色創新，在寶鋼股份鋼管條鋼事業部寶特長材的積極配合下，僅用一周時間就完成專項授信配置與審批，內首筆碳排放權的業務試單，金額達500萬元。同時，發揮產融結合優勢，深入挖掘寶武“一基五元”產業布局中鋼鐵主業環保技改和多元板塊綠色低碳的金融需求，先后參與寶武清能屋頂光伏、八一鋼鐵全氧高爐及歐冶爐租賃等綠色項目。后，他還特別強調，高耗能產品往往也是高載能產品，因此要珍惜初次生產中的耗能，大限度地其成為今后循環利用中的載能產品，并這種載能優勢充分發揮出來。關于向新聞工作者頒發榮譽證書和證章的通知關于2019年冶金記協好新聞評審結果的通知立足行業，認清形勢貫徹落實宣傳思想工作會議精神深入學習宣傳思想工作會議精神推進報社各項業務轉型升級。“2022年的核心目標是‘穩’字當頭，穩中求進、穩中求變，練好內功。對我們德龍集團而言，要推動變革創新，企業核心競爭力；對于新天鋼集團而言，今年的目標是要深入推進綠色低碳項目建設，全力打造環保績效企業。通過這一技術，脫除的污染物可以變成純凈的產品，真正實現變“廢”為“寶”。項目突破了煙氣、氮氧化物超高提濃比捕集回收的技術瓶頸，可實現年回收248噸，氮氧化物年回收70噸的資源化效率，相較現有超低排放技術固廢產生量80%、運行費用40%以上。“我們做這一切的目的是追求真正的強大。”丁立國表示，德龍提出了躋身500強的目標，但追求的不只是在500強僅有的“營業收入”這一評價指標上進入前500位，而是要既大又強。“德龍會對標學內、企業，學習他們在企業文化、管控治理、績效考核、智能制造、生產工藝、改革發展等各方面的先進，在對標中，在變革中。“2022年，我們將繼續按照‘十四五’規劃目標穩步前行，立足于高發展和高技術，夯實發展基礎，推動‘181計劃’的實施，這是今年重點突破的方向。”1月7日，在鋼鐵工業協會常務理事會議期間，中冶集團委、中冶副總裁曲陽在接受《冶金報》記者專訪時介紹了2022年中冶的發展方向和目標。