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安頌PVF-20-55-10該泵不受平衡徑向力，點(diǎn)B為特性曲線的拐點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的壓力Pg就是限定壓力，它表示泵在原始偏心距eo時(shí)，可達(dá)到的大工作壓力。當(dāng)泵的工作壓力超過(guò)pg以后，限壓彈簧被壓縮，偏心距被減小，流量隨壓力而急劇減小，其變化情況用變量段曲線BC表示。C點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力pc為極限壓力(又稱截止壓力)。第三章液壓泵泵的大流量由大流量調(diào)節(jié)螺釘1調(diào)節(jié)，它可改變限壓式變量葉片泵特性曲線中A點(diǎn)的位置，使AB線段上下平移泵的限定壓力由限定壓力調(diào)節(jié)螺釘4調(diào)節(jié)，它可改變特性曲線中B點(diǎn)的位置，使BC線段左右平移。若改變彈簧剛度K，則可改變BC線段的斜率。為的靈敏度，可配置不同的彈簧，以實(shí)際需要。3.4葉片泵1.雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤(pán)，定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過(guò)渡曲線組成。定5子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開(kāi)有若干條(一般為12或16條) 與徑向成-定角度 (一般為13°) 的葉片槽，槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤(pán)上，對(duì)應(yīng)于定子四段過(guò)渡曲線的位置開(kāi)有四個(gè)腰形配流窗口，其中兩個(gè)與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個(gè)與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)2時(shí)，葉片在離心力和底部液壓力(葉片槽底部始終與壓油腔壓油相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面，在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤(pán)之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時(shí)，葉片外伸,這時(shí)所構(gòu)成的密封容積由小變大，形成部分真空，油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構(gòu)成的密封容積由大變小，其中的油液受到，經(jīng)過(guò)壓油窗口壓出。這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時(shí)，泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對(duì)稱，使作用在轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力互相平衡，所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。

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在這種情況下使葉片與定子保持而不脫空的條件是[p() +o門(mén)-a>0，即要求對(duì)定于曲線的徑向加速度加以，以保證葉片的離心加速，度大于定于曲線矢徑增長(zhǎng)的加速度。這樣，在無(wú)油壓作用的情況下,吸油區(qū)葉片的徑向運(yùn)動(dòng)才能跟上定子曲線矢徑的增長(zhǎng)，并對(duì)定子有適當(dāng)?shù)膲毫ΑＶ档米⒁獾氖牵�定子長(zhǎng)、短半徑的差值(R,- R)對(duì)加速度值的影響很大，如果差值太大,即定子曲線的升程太大，則徑向運(yùn)動(dòng)的速度和加速度將很大，有可能會(huì)出現(xiàn)葉片的離心力不足以克服加速外伸運(yùn)動(dòng)的慣，以致跟不上定子曲線矢徑的增長(zhǎng)而脫離定子的現(xiàn)象。如果定子曲線在某些點(diǎn)上的徑向速度o發(fā)生突變,則曲線上該點(diǎn)的徑向加速度a在理論_于無(wú)窮大。若a=+∞，葉片在該點(diǎn)將出現(xiàn)瞬間脫離定子的現(xiàn)象;若a=-∞,則葉片對(duì)定于產(chǎn)生很大的沖擊力,二者均會(huì)引起撞擊噪聲和嚴(yán)重磨損。有些書(shū)中把這種現(xiàn)象稱為“硬沖”，是葉片泵正常工作所不允許的。為了徑向速度的突變，要求定子曲線處處光滑連續(xù)，與大、小圓弧的連接點(diǎn)處有公共切線。根據(jù)分?jǐn)�，定子曲線加速度a(φ)的急劇變化和加速度變化率J(φ)的突變也會(huì)使葉片對(duì)定子的壓緊力發(fā)生變化，是引起葉片振動(dòng)沖擊產(chǎn)生噪聲的重要原因。把因加速度突變而引起的沖擊稱為“軟沖”。無(wú)沖擊、低噪聲對(duì)定子曲線的要求是曲線的速度o、加速度a和加速度變化率J都連續(xù)光滑變化，沒(méi)有突變。此外，為了誠(chéng)輕閉死容積高壓回流或高壓噴流所引起的沖擊和高壓流體噪聲，往往還要求擴(kuò)大定子曲線的范圍角a，使定子曲線具有預(yù)壓縮或預(yù)擴(kuò)張的功能。大值受低噪聲性能要求的。J值在較小范圍內(nèi)變化且保持連續(xù)的定子曲線能在一定程 度上控制葉片的.振動(dòng)，稱為低噪聲曲線。不但J值連續(xù)變化的大小，而且在曲線端點(diǎn)上也不出現(xiàn)J值突變的曲線能激振作用，更好地實(shí)現(xiàn)葉片無(wú)沖擊的徑向運(yùn)動(dòng)，稱為無(wú)沖擊低噪聲曲線。4>升程當(dāng)定子長(zhǎng)半徑R,-定時(shí)，增大升程(R,- R)可以不增大泵的外形尺寸而較大的排量。但無(wú)論何定子曲線，其uma、anmx、 Jm均與(R,-R)成正比，故前述有關(guān)Dmx、am. Jmrt 值的要求同時(shí)也了允許的大升程。由于不同類型曲線的um、am、J。 .值與(R,-R)之間的比例系數(shù)不同，所以采取不同的定子曲線時(shí)，允許的大升程即允許的長(zhǎng)、短半徑之差>也不同。值得注意的是，上述對(duì)u a、J特性的要求也應(yīng)包括定子曲線與長(zhǎng)、短徑圓.弧的連接點(diǎn)在內(nèi)，當(dāng)定子曲線在端點(diǎn)上不能按上述特性要求與圓弧段光滑連接時(shí)，在連接處應(yīng)設(shè)一小段經(jīng)修正的連接過(guò)渡曲線。3.4.3各種定子曲線的分析、比較和選擇1>等加速等減速曲線等加速等減速曲線是目前應(yīng)用的廣泛的一種曲線，它的優(yōu)點(diǎn)是在葉片不“脫空”的條件下，可以大的二值，此外，因“p曲線是斜直線，容易組dφ合成> (“P) =常數(shù)的情形，即容易實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)流量均勻。

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葉片泵的特點(diǎn):( 1 )葉片泵因其工作壓力較高且流量脈動(dòng)小,工作平穩(wěn),噪聲較小,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的專用機(jī)床，自動(dòng)線等中低壓液壓。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,吸油特性不太好,對(duì)油污的污染較為。2.葉片泵的分類根據(jù)葉片泵在工作時(shí)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)- -圈完成吸,壓油的的不同，分為單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵。單作用式葉片泵多用于變量泵,工作壓力大為7.0Mpa雙作用式葉片泵均用于定量泵,工作壓力大為7.0Mpa,結(jié)構(gòu)改進(jìn)的高壓葉片泵高壓力可達(dá)16 ~ 21Mpa.其中定子具有圓柱形內(nèi)表面,轉(zhuǎn)子表面也為圓柱形,但定子與轉(zhuǎn)子間有偏心距。葉片按裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi),并可在槽內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子時(shí),在離心力的作用下葉片被甩出,使其在定子。這樣在定子、轉(zhuǎn)子和兩側(cè)配油盤(pán)間就形成若干個(gè)密封的工作空間。吸油:轉(zhuǎn)子以逆時(shí)針?lè)较颉Ｔ诒玫挠覀?cè),葉片在離心力的作用下向外伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油。壓油:在泵的左部，葉片被定子的被轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，工作空間逐漸減小,油壓升高,油液從壓油口壓出。所以,單作用葉片泵在- -周完成吸壓油- -次。3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)單作用葉片泵配有配油盤(pán),其左右兩個(gè)月牙形的窗口為吸油窗口與壓油窗口, 在吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有- -段封油區(qū),將吸壓油腔隔開(kāi)。(2)單作用葉片泵是有流量脈動(dòng)的,其葉片數(shù)越多,流量脈動(dòng)越小，又因?yàn)槠鏀?shù)葉片的泵的脈動(dòng)率要比偶數(shù)的低,所以單作用葉片泵的葉片數(shù)為奇數(shù), -般為13-15片。(3)改變定子與轉(zhuǎn)子之間的偏心距即可改變流量。偏心距越大,泵油的流量就越大;若偏心反向，即吸油和壓油方向相反。(4)由于在壓油腔一側(cè)的葉片頂端受壓力油作用,將葉片壓向轉(zhuǎn)子槽內(nèi),為使葉片與定子內(nèi)表面可靠, -般在葉片底部通過(guò)溝槽與壓油腔相通,此時(shí)葉片頂部和底部同時(shí)受壓力油的作用,方向相反,相互抵消。所以葉片只依靠離心力作用定在定子內(nèi)表面。即可解決定子內(nèi)圓嚴(yán)重磨損的問(wèn)題。(5)由于左右腔的油壓不等,轉(zhuǎn)子受徑向不平衡力的作用,所以單作用葉片泵- -般不用于高。三、雙作用葉片泵1結(jié)構(gòu)組成由定子,轉(zhuǎn)子,葉片和配油盤(pán)及端蓋組成。其中轉(zhuǎn)子與定子同心安裝。定子內(nèi)表面.近似為橢圓形,該橢圓形由8段曲線組成,包括兩段長(zhǎng)半徑圓弧,兩段短半徑圓弧和四段過(guò)渡曲線。這8段圓弧將轉(zhuǎn)子與定子之間的密封空間分割成了8個(gè)部分,分別為2段長(zhǎng)圓弧封油區(qū), 2段短圓弧封油區(qū), 2段過(guò)渡圓弧壓油區(qū)及2段過(guò)渡圓弧吸油區(qū)。

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