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沖壓加工廠可以生產(chǎn)不同種類的金屬沖壓件，圓形沖壓件也是其中的一種。那么，在生產(chǎn)圓形沖壓件的時候，我們要采取怎樣的加工步驟，要注意些什么事項(xiàng)呢？接下來，屹緯精密將為大家做下介紹，希望對大家有用。
1.需要形成圓形沖壓件的帶狀材料；
2.將用于成形的圓形沖壓帶狀材料主體放入兩腔落料模中進(jìn)行沖壓處理。在沖壓過程中，首先將條形體定位在平行四邊形長度方向的兩個傾斜邊緣上，然后將條形體的定位穿過落料后的圓形沖壓部的孔邊緣；
3.如果為了提高加工效率，可以在料帶中設(shè)置兩排圓形沖壓件，并將兩排圓形沖壓件錯開；當(dāng)加工沖壓件時，材料帶的定位位于矩形材料帶的四個側(cè)面上，雖然這種方法雖然提高了加工效率，但沖壓材料的利用率不高，相對增加了加工成本。
4.形成的圓形沖壓部的水平截面為平行四邊形，并且該平行四邊形的兩側(cè)在長度方向上傾斜。用該條制成的 圓形沖壓件可以提高材料利用率，降低加工成本。同時進(jìn)行沖壓在加工過程中，每次沖壓時，需要將材料帶定位一次，這樣生產(chǎn)的圓形沖壓件的質(zhì)量會更好。
