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生活中許多常見物品的外殼幾乎都是由各種塑料制成的，如手機(jī)外殼、冰箱外殼、電腦外殼、空調(diào)外殼等。它們都是由注塑成型工藝制成的。如果外殼質(zhì)量不合格，會給消費(fèi)者留下不好的印象，這直接影響到產(chǎn)品的銷售。屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工定制服務(wù)，積累了豐富的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。那么，在注塑外殼的生產(chǎn)過程中有哪些技術(shù)難點(diǎn)呢？屹緯精密來告訴您。
1. 如果注塑外殼的尺寸公差與產(chǎn)品本身尺寸相差太大，即存在較大差距，很容易讓消費(fèi)者發(fā)現(xiàn)并留下劣質(zhì)產(chǎn)品的印象。
2. 外殼表面的光滑度。消費(fèi)者觸摸外殼時，需要留下舒適的感覺。光滑度與注射模的設(shè)計(jì)和注射成型的原材料有很大的關(guān)系。
3. 外殼噴漆均勻，異味要及時去除。
4. 外殼的強(qiáng)度需要經(jīng)久耐用。像通用電器這樣的產(chǎn)品至少需要幾十年的時間。在這段時間里撞車是不可避免的。因此，對注塑成型的外殼會有一定的影響。
