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使用啟閉機注意事項
啟閉機啟閉機應注意閘板的上、下啟閉位置，不能超限，以免損壞閘門和啟閉設備。
啟閉機在啟閉中如有異常情況必須立即停止使用，及時進行檢查修復再操作。
啟閉機在關閉時距閘底10公分處需要暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。
啟閉機啟閉機機安裝時要保持基礎布置平面水平180度，啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到90%以上，螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞啟閉設備。
啟閉機安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm，高程偏差不超過正負5mm，然后在進行澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

啟閉機將啟閉機置于安裝位置，把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方后，再限位盤再用螺桿下方和閘門進行連接。
啟閉機基礎建筑物安裝必須穩固，設備的機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。
起閉機電氣設備的安裝必須符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
啟閉機所有起閉機安裝完畢，要先對螺桿啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注脂才能使用

廣安廣安啟閉機I制造啟閉機簡單修理
啟閉機啟閉機是一種利用螺紋桿直接或者是運用導向滑塊、螺桿和閘門門葉相連接，在螺桿上、下的時候開啟和關閉閘門的設備，螺桿啟閉機在水庫灌區河道堤壩以及水力電站之類的工程項目上面的啟閉機與閘門大規模應用，下面我們就來介紹一下簡單問題的處理
啟閉機的操作人員一定要了解螺桿式啟閉機的結構、功能以及使用，同時擁有啟閉設備操作知識，才能夠確保機器的正常運轉。 　　
啟閉機在啟閉機使用以前，必須對螺旋桿啟閉機采取檢查的，檢查每一個位置的狀況是否良好，螺栓是不是松動，電動啟閉的中要觀察電源線路是否完好，開關是否有問題。

啟閉機制動器工作原理
啟閉機啟閉機制動器工作原理
啟閉機的制動器是產品重要的部件，在每臺啟閉機的驅動機構中，必須分別設置制動器。在啟閉閘門時，制動器是用來調節閘門的下降速度、制動和暫停的制動裝置，在啟閉機構中，制動器用來吸收運動中的慣性，使其在一定的制動距離內停止行走。啟閉機的制動器種類很多，一般根據制動力矩及使用情況來選擇，制動力矩不大時，可選用短沖程交流制動器或長沖程交流制動器，制動力矩大用長沖程（或雙短沖程）交流制動器。

啟閉機頂閘事故原因簡介
啟閉機頂閘事故主要原因是因為操縱人員工作馬虎，沒有按閘門操作章程進行先檢查，后操縱的步驟操作，或者原來的操縱人員因請假，代班人員在不熟悉啟閉步驟和的情況下盲目進行操作。如果是啟閉機啟閉方向反向，當閘門處在封閉狀態時開閘，啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向，把關閉閘門的方向誤操縱為開啟閘門的方向，也會造成頂閘。如果是在關閉閘門時操縱人員思想不集中、閘門到下限位置未能立即停機也會造成頂閘。有的情況是螺桿的限位螺母、限位開關移位，不起限位作用肯定會造成頂閘事故。有可能的一種情況是啟閉機在電器設備或供電線路時電源相序變動，致使啟閉機上的電動機改變了原運轉方向啟閉機啟閉方向的改變，此時如果是閘門處在關閉狀態下開啟，肯定會發生頂閘事故。還有一種非讓人為的情況是在閘門運行中，樹木等漂浮物或石塊等物被高速水流帶到閘底或沖到閘槽中卡住，如果此時關閉閘門，當閘門下緣在未到閘底之前已被物阻擋產生反力，但螺桿上的限位標志或限位開關還沒有到位，不起限位停機或提醒操縱職員停機的作用，操作人員也沒有立即停止操作，啟閉機將帶動閘門繼續下壓，當反力超過啟閉機或啟閉臺的承受耐力時，也必然發生頂閘事故。

廣安廣安啟閉機I制造我國常用閘門的類型、結構、特點[1]1.1閘門的結構閘門一般由門葉、埋固件、啟閉設備三部分組成。(1)門葉(或稱門體)。由面板、梁格、支承行走裝置、止水裝置和吊耳等組成。(2)埋固件。埋設于過水孔口周圍的固定部件,由支承行走埋固件、止水埋固件及護砌埋固件組成。(3)啟閉設備。控制門葉在孔口原位置的操縱設施,包括啟閉機和連接裝置。1.2閘門的類型、特點(1)按其工作性質不同,閘門可分為工作閘門、事故閘門和檢修閘門。(2)按門葉材料不同,閘門可分為鋼閘門、鋼筋混凝土閘門、鑄鐵閘門、木閘門等。鋼質焊接閘門目前應用為廣泛,其重量輕,強度高,剛度大,但除銹防蝕工作量大,多用于大中型水閘;鋼筋混凝土閘門省鋼材,但門重大,易剝蝕,主要用于低水頭的中小型工程;鑄鐵閘門僅適用于孔口較小的情況;木閘門一般在小型水利工程當中應用。(3)按閘門頂緣與擋水水位相對位置不同,閘門可分為露頂式(如溢流壩、河岸溢洪道、平原河道上水閘的閘門)和潛孔式目前我國水利戰線鋼閘門防腐措施廣范采用除銹噴鋅保。效果甚佳現有保護十五年未見誘蝕的鋼閘門,其噴鋅系采用乙快一一氧氣焰氣噴涂(以下簡稱氣噴)。我局于79一80年試驗SCD尸一一3型直流電弧噴涂槍噴鋅(以簡稱電噴),并于81一82年用于生產,完成約2000米“的鋼閘門保護。現就電噴鋅的工藝、儉查、和我們的工作情況做一介紹。(其除銹法不做敘述)。 電噴鋅的工作原理和工藝 電噴鋅的原理:系利用直流瓜焊機為鋅絲熔化的熱源,同時,利用凈化的壓縮空氣將熔融的鋅液噴成霧狀微粒至被保護工件表面。霧狀微粒在中,受主氣的冷 卻,而處于半熔融狀態,當堆積到工件后迅 速冷卻、收縮、而緊緊地嵌著在有錨孔粗糙的工件表面,形成一層噴譯涂層而達到防腐保 護的目的。 電噴鋅工藝: 直流電源十凈化壓縮空氣、電弧噴槍控制盈一,電孤噴滄,噴鋅至工件。 二、電噴鋅的設備和要求; 由工藝可知電負鋅的沒備分為沖萬大部分。