商鋪名稱(chēng)：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司
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郵編：453000
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新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的立式雙層攪拌桶，型號(hào)齊全，有350型、500型、700型、1000型等不同型號(hào)，立式雙層攪拌桶的容量也可以根據(jù)客戶的需求定制。立式雙層制漿速度快、制漿均勻、操作方便。
立式雙層攪拌桶參數(shù)
帷幕灌漿主要施工：
1.鉆孔與測(cè)斜：采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金鋼石鉆頭鉆孔，開(kāi)孔前用“兩點(diǎn)法”地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤(pán)校正鉆機(jī)立軸。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度2 m，孔口管采用73 mm的無(wú)縫鋼管。鉆孔測(cè)斜選用KXP-Ⅰ型測(cè)斜儀，一般每10 m測(cè)1次。
2.鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水：采用高壓水脈動(dòng)沖洗，沖洗時(shí)間不少于30 min，回清水10 min。灌漿前均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水壓力1.0 MPa。
3.制漿與檢測(cè)：采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為UNF-5型減水劑，摻量7%。漿液濃度采用漏斗粘度計(jì)檢測(cè)，要求漏斗粘度小于30 s；細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測(cè)1次。
4.自動(dòng)記錄：灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀。
5.灌漿壓力控制：在施工中為了避免抬動(dòng),建立了注入率與大灌漿壓力的關(guān)系。
立式雙層攪拌桶 水泥注漿專(zhuān)用
使用說(shuō)明：
1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)件來(lái)檢查有無(wú)卡、阻的現(xiàn)象，在運(yùn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)順暢的情況下接好地線，然后通電進(jìn)行空轉(zhuǎn)，聽(tīng)機(jī)器有無(wú)發(fā)出異常響聲，并查看運(yùn)動(dòng)件是否按箭頭所指示的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
2. 用戶根據(jù)自己的生產(chǎn)情況及所需的水灰比，從進(jìn)水口加水到需要高度；
3. 開(kāi)啟主電機(jī)，將粉料按規(guī)定用量從下料口均勻加入，當(dāng)所有粉料加完后延時(shí)一分鐘左右便制漿完成；
4. 將制好的漿液由泵送入儲(chǔ)漿桶中，并將儲(chǔ)漿桶攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，保持動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿；
5. 定期檢查V型傳動(dòng)帶的松緊程度如何并做出相應(yīng)的；
6. 定期檢查傳動(dòng)軸軸承油的使用情況以及骨架油封的磨損情況，并及時(shí)做出相應(yīng)的補(bǔ)充或更換；
7. 當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備或著停止工作時(shí)，請(qǐng)注意及時(shí)用水清洗設(shè)備和管路，將殘存的水泥漿充分，避免其因?yàn)橛不Y(jié)塊后影響設(shè)備的正常生產(chǎn)效率或著對(duì)機(jī)器。
立式雙層攪拌桶 水泥注漿專(zhuān)用。
立式雙層 水泥注漿專(zhuān)用
臥軸式灰漿攪拌機(jī)，由攪拌筒、攪拌軸、傳動(dòng)裝置、底架等組成。攪拌軸水平安置在槽形攪拌筒內(nèi),在軸的徑向臂架上裝有幾組攪拌葉片,隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌筒里的混合料在攪拌葉片的作用下被強(qiáng)行攪拌。
