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      不銹鋼BA級不銹鋼管指不銹鋼管光亮退火處理工藝，處理后的不銹鋼管道具有高光潔度和高潔凈的內(nèi)外表面（粗糙度Ra≤0.3μm），
新聞:江蘇鋼管液壓機械鋼管量大從優(yōu)

袋式除塵器優(yōu)點：袋式除塵器的除塵效率高，高達98%-99%。清灰強度大，維修方便，費用低。結(jié)構(gòu)靈活，便于回收干料。缺點：不適用于含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘性大的含塵氣體。不能用于有性或帶火花的煙氣。選擇或設(shè)計袋式除塵器三部曲首先應(yīng)根據(jù)含塵空氣的物理、化學(xué)性質(zhì)及經(jīng)濟指標選擇合適的濾料和清灰方式。然后根據(jù)清灰方式的不同，確定過濾風(fēng)速，計算必須的過濾面積。后確定除塵器的形式，濾袋的尺寸和個數(shù)。
     廣泛應(yīng)用于石油化工、微電子、光電子、、食品行業(yè)中輸送高純度流體介質(zhì)，主要輸送介質(zhì)為高純潔凈的氧氣、氮氣及凈化壓縮空氣。
      常用名：潔凈管 BA管 光亮退火管 精密不銹鋼管 高壓管 卡套管 儀表管 氣缸管，原材料滿足ASTM A269標準，特別要求可以采用 兩次熔煉 鋼錠，制造方面經(jīng)過多輥冷軋，尺寸精度達到0.05毫米；內(nèi)表面Ra0.3微米；通過熱處理在還原性氣氛保護下光亮固溶（退火）。再用SC2286清洗劑進行超聲波清洗，嚴格按照渦流無損探傷何水壓等方式檢測，尺寸、表面光滑、整體潔凈。
      公司可提供英制管外徑為 1/8 in- 2 in. 的卡套管；公制管3mm-50mm卡套管，材料有304/304L/316/316L. 可定尺2M/3M/4M/6M.

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合成氨裝置。因為合成氨原和凈化方法不同，其工藝流程不同，所需閥門的技術(shù)機能也不同。目前，海內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中，截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù)，其中閘閥需居首。

1.1普通不銹鋼管道表面處理
常用的不銹鋼表面處理方法有：

（1）機械方法。使用以氧化鋁或硅為主要成分的研磨石研磨的方法。

（2）化學(xué)方法。通過表面酸洗的方式進行處理，
達到去除表面氧化皮的目的。
（3）鈍化處理。對于含碳量較低的304，316L鋼種，焊接后進行固熔化退火可以消除或減少碳化物的析出，或者在焊縫及熱影響部位進行研磨處理后，用濃度約10%～40%，溫度約50～60℃的
硝酸溶液浸泡15～30min進行鈍化處理后，再用清水洗滌即可。

1.2BA管道表面處理
根據(jù)普通不銹鋼管道焊后的表面處理方式，BA管道的焊后表面處理方式主要可以采用以下幾種。

（1）機械研磨拋光。以研磨方式來提高表面
光亮度，
雖可以提高表面的Ra，但不會改善形態(tài)結(jié)構(gòu)和介層數(shù)量，表面粗糙度越細，耐腐蝕性能就越好，
因為粗糙度細的焊件表面能產(chǎn)生一層致密、均勻的氧化膜，保護內(nèi)部金屬不再受到氧化和腐蝕。然而，該方法要求在比較干燥的環(huán)境中進行，而且機械研磨拋光的拋光片有多種，采用該方法，拋光片的選擇比較重要，有直絲紋、尼龍紋、雪花紋等可供選擇。

（2）鈍化處理。管道焊接后，使用不銹鋼刷或
將焊接處的雜質(zhì)清除、刷凈，然后涂抹
酸洗膏。
酸洗膏的配比：鹽酸（相對密度1.19）20ml、水100ml、硝酸（相對密度1.42）30ml；鈍化液配比：硝酸（相對密度1.42）5%、重鉻酸鉀2%，其余為水。涂上酸洗膏10min后，用強水流沖洗，然后再用鈍化液鈍化，但該方法達不到良好的外觀效果。
（3）羽布拋光。采用拋光膏（即酸洗膏）浸泡的羽布不斷擦拭焊后表面，該方法是酸洗法的延伸，在裝飾不銹鋼行業(yè)常用，用來提高表面光亮
度，
盡管Ra值可能很好，但該方法會導(dǎo)致實際表面積擴大，從而改變形態(tài)結(jié)構(gòu)，表面夾雜許多雜質(zhì)，
如研磨顆粒。由于所使用的拋光膏主要成分一般為和硝酸，所以采用強腐蝕方法去除。但采用這種方法，許多能量被儲存在原先的凹陷中，使得介質(zhì)數(shù)量也會增加，而且成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大。這種管道處理方法一般不允許使用在微電子、光電子及生物制藥的敏感、腐蝕介質(zhì)中。

2BA管道焊后表面處理的方法選擇
一般工程上的不銹鋼的焊后表面處理的方法
大多都是半鏡面磨光，
這種方法工藝技術(shù)低，外觀效果低，影響附加值。而對于外表面光潔如鏡的
BA管道而言，它與普通不銹鋼管道表面處理要求的不同處是由于BA管道表面不僅要達到耐腐蝕的效果，而且還要達到很好的外觀表面，需要采用形成鏡面類的處理方法及工藝，同時還要考慮較好的環(huán)境因素。無論采用機械還是化學(xué)方法，都沒有一種方法的后續(xù)處理能提供適合苛刻用途的腐蝕性能。如使用化學(xué)方法的酸洗、鈍化能去除表面的氧化物和其他污染物，但它達不到外觀要求，而且易因化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)而對潔凈間造成污染，因此需用機械方法再對外表面進行處理。同時，采用機械方法有可能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料而造成污染。雖然羽布拋光在裝飾不銹鋼行業(yè)使用的比較普遍（如樓梯扶手的焊后表面處理），而且能夠達到較好的Ra值，但由于潔凈環(huán)境的要求，對于安裝于潔凈區(qū)外部的可以采用，而對于安裝于潔凈區(qū)內(nèi)部的BA管道不建議采用。
超純凈BA管道施工焊接中，我們選用
了機械研磨拋光的方法進行BA管道焊后表面處
理。
尼龍制拋光輪的機械研磨拋光方法處理焊后的BA管表面的優(yōu)點：

（1）尼龍式拋光片質(zhì)軟，拋光效果好；
（2）拋光過程中不產(chǎn)塵，不殘留雜質(zhì)于被拋光的表面；

（3）該方法為物理拋光，避免了化學(xué)拋光方法中藥劑殘留對BA管產(chǎn)生的腐蝕，對潔凈環(huán)境保護方面也有積極意義（4）操作簡單易行，效率高。
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超級恒溫循環(huán)器與恒溫循環(huán)器的區(qū)別？答：主要在于恒溫的精度問題。一般來說，超級恒溫循環(huán)器熱電偶的精度更高，一般可以達到.1℃。有加熱和制冷兩種裝置的，這樣在恒溫的時候，效果會更好，一般都可以達到+/-.5℃。都是用來做恒溫要求比較高的試驗（物理化學(xué)居多），比如測粘度普通的恒溫循環(huán)器一般就是.1℃的精度了，甚至不是用熱電偶的，而是用觸點溫度計。為什么粘度計要垂直地置于恒溫循環(huán)器中?答：因為物質(zhì)的粘度與其溫度成比例關(guān)系.另外,由于物質(zhì)粘度的計算公式中有一個涉及剪切力的量,我想可能是因為這個原因才要直放的原因吧.因為如果剪切力相同而力的作用角度不同的話合成的剪切力也是不同的.請問恒溫循環(huán)器的恒溫原理是什么答：恒溫循環(huán)器控溫由下面幾部分組成：加熱部分：用電加熱管給恒溫循環(huán)器加熱測溫部分：一般用工業(yè)用鉑熱電阻作為測溫元件，將測得的溫度值轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電阻信號給配套的顯示調(diào)節(jié)儀表顯示恒溫循環(huán)器內(nèi)溫度調(diào)節(jié)控制部分：溫度顯示調(diào)節(jié)儀表根據(jù)測得的恒溫循環(huán)器內(nèi)溫度與設(shè)定的溫度之差進行PID（比例、積分、微分）調(diào)節(jié)后控制可控硅導(dǎo)通角從而控制電加熱管的加熱功率，加熱功率隨溫差大小而改變，當達到設(shè)定溫度時，調(diào)節(jié)儀通過可控硅使加熱管產(chǎn)生的熱量與散失的熱量平衡，從而實現(xiàn)恒溫目的。