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為了適應不同的生產需求。一般情況下全自動繞線機在作業時都會使用不同的夾具來作為輔助，夾具因其具有適應性強的特點被廣泛應用。其作用主要有以下幾個方面。

一、節約模具的拆裝時間，提高生產效率

工裝夾具的使用一般有兩個過程，一是安裝夾具的時候需要在設備上進行固定并且要調整好距離，這個過程需要做好夾具與設備之間的連接。并且要對夾具本身進行校驗和檢測，是夾具能否正常使用的重要依據；二是繞線骨架在夾具中的安裝調試，這個過程一般都采用專用的定位塊或定位銷來實現，是檢驗夾具是否適合生產該類型產品的重要依據。

二、用于確保繞線機的精度以及產品品質

在繞線過程中，骨架與排線輪的相對位置和各邊距之間容得到了保證，并且杜絕了其他因素的影響，保證了產品的精度。

三、降低人力成本

由于大部分的專用夾具的夾緊裝置只需要進行簡單的固定操縱或移動手柄即可實現對骨架的夾緊，這樣就減少了調整骨架位置所需時間，降低了安裝難度，如果模具設計合理，那么基本就不需要校正的時間，所以，這些夾具的使用對人員的技術要求大幅降低，工作強度也減少了，從而降低了人力成本。

三、加大了繞線機的繞線加工范圍

一款繞線機可以裝載不同類型的夾具，還能裝夾不同類的骨架，而且自身可以對位置進行調節，一款夾具也可以在不同的繞線機上面使用，這樣無疑擴大了繞線機的加工范圍，無需為參數上有較小差異的線圈重新設計整機，降低了設備的資金成本和時間成本。