貓牌CATPUMP三缸柱塞泵317參數
機器人使用密度在也已經達到每萬人49個。而產業研究機構高工產研數據顯示，過去兩年各地方相繼出臺了近80項機器人產業發展相關政策，全國范圍內已建或擬建的機器人相關產業園多達42個。此后的2016年，我國機器人企業更是遍地開花。據統計，截至9月份，我國機器人產業相關企業數量增至4325家。國內工業機器人產業小而散，多集中在中低端應用實際上在機器人制造領域，則處于“既不大也不強”的狀態。早在2013年，就已成為世界大工業機器人市場。門店問題出在店面，解決方案在總部，針對連鎖門店常見的運營問題，需要緊緊抓住這些關鍵點，設計出運營、訓練、督導三為一體的運作系統;否則只改善單一的環節并不能獲得總體的提升效果，頭痛醫頭，腳痛醫腳不能解決問題，需要引進門店問題解決方案——門店復制工程。要升級連鎖運營系統，企業應在內部開展一次聲勢浩大，全員參與的門店復制工程項目，以保證連鎖門店規范標準、實現復制、執行到位、持續升級，為企業之后的擴張做好準備。
Ariel Corporation 是一家具有創新特點的氣體壓縮設備制造企業。我們通過以下優勢確定了世界標準：
設計完整性
要設計出世界標準的壓縮機，必須處處一絲不茍的工作。我們每臺 Ariel 壓縮機的設計目標都是：生產制造出的每一臺壓縮機具有長的持續使用壽命。全球使用中的 Ariel 壓縮機有近30,000 多臺，這是我們的成功和優勢，也是我們新的起點。
因為壓縮機處于包括驅動器、冷卻器、管線及其它組件的集成系統中心，所以 Ariel 的每個設計都會認真地將壓縮機與驅動器及整個撬裝系統融合為一體。這樣將在壽命不變情況下降低其制造成本。設計工作是為了讓壓縮機與現有各種驅動器設備匹配并獲得的功率和效率。活塞沖程通過閥門設計進行了精密協調，使閥門的速率和使用壽命達到組合。后，我們采取了較為保守的設計理念，從而使材料受應力和軸承負荷得以降低。
我們成功的關鍵在于將壓縮機設計技術以及現代制造技術完美結合。每一個款設計都要考慮到從結構形式、鑄造工藝到機加工工藝的可行性。從而使產品質量更加始終如一，使產品交貨更為及時，使產品價格更具有競爭力。
維護的簡單性不容置疑 - 它融入在每臺機器的設計中。Ariel 壓縮機在制造時，確保所有需要維護的部位都易于接近。在設計中還融入了標準化的螺栓聯接方式和各種工具，從而解決了元件的實用性的問題。
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”談起植保機的優勢，跟機械打了20多年交道的孫坊村農機手孫東軍說。作為省級貧困的東張村也“洋氣”了，在書記張浩的幫助下引進了2臺無人植保機，采用的微量噴霧技術，可以打到400多畝。每畝一次殺蟲用藥和機器的成本只有2元，比人工可節約藥量30%、節水90%、效果提高20%左右。據了解，為確保小麥安全越冬，減少病蟲害的發生，高青縣農業部門組織小麥專家，針對近期氣溫高低變化較大等特點，對小麥的苗情、墑情、病蟲害情進行了會診，并開出了麥田冬季管理。另一類是哈工大集團這種公司，他們懂機器人技術，知道哪些是行業發展的關鍵點，公司現階段能夠做什么。然后從補足整個產業鏈短板的角度出發，去投資并購企業，這對機器人產業的降低成本是有好處的。從海外買來核心技術轉化到國內企業應用，從而實現跨越式的發展，在半導體、清潔能源技術等行業都比較常見。在機器人領域，也有收購庫卡的案例出現。但李文然認為，彎道超車在工業領域并不是那么容易實現。“有些技術國外是不賣的，在技術封鎖的前提下我們必須一點點去研發。
技術
Ariel 在新技術的研發和應用領域內一直處于水平。我們的目標是不斷提高我們壓縮機的效率和可靠性以降低現場運行和維護費用。
為此目標，Ariel 建立了自己的研究開發中心。它裝備有一臺完整的壓縮機站并可在一個閉環管線內運行。這套壓縮機實驗循環系統可以在可控環境條件下復制現場運行狀態。可以進行諸如扭力分析、振動分析、壓力特性、爆破性測試和元件分析（閥門、填料和活塞環）等。為數眾多的項目都是在測試中心進行的研究項目。
由于我們一貫的嚴謹的設計方法從而使 Ariel 壓縮機的性能超越預定計劃和規范的要求。Ariel在無冷水套氣缸、高額定轉速和驅動市場的技術革新等方面領導了現代氣體壓縮技術新潮流。并且決心在壓縮技術領域保持其行業地位。
制造卓越
Ariel制造工藝卓越的關鍵在于我們對于整個過程的控制能力，并非來自公司高部而是來自組織內部。Ariel 公司的員工有著共同的目標 - 制造世界標準的壓縮機。為了支持這一目標，我們將繼續進行人力和制造設施的投資。
Ariel 的所有員工制造出世界上的壓縮機。我們是早采用公認質量認證的企業之一，并且通過了 ISO 9001-2000 認證。這表明我們的設計和制造程序都符合的質量標準，我們將始終保持這一質量水平。我們以具有競爭力的價格提供世界標準的壓縮機所以油氣行業中的知名企業一直購買 Ariel 壓縮機，
我們致力于生產運行時間更長、所需維護更少的壓縮機 - 提供的實地操作可靠性。為此，每個氣缸都在我們工廠采用 150% 的允許工作壓力進行了液壓測試。每臺 Ariel 壓縮機都必須經過四小時的試運行，然后才批準終出廠。在試運行之后，專業檢驗員將對整臺機器進行系統檢查，如果通過驗收，便自豪地在壓縮機上貼上他銘牌。
歡迎各屆人士前來參觀我們在俄亥俄州蒙特佛農市(Mount Vernon) 的公司總部。在這里您可以親身感受我們為之自豪的公司。您將會發現，Ariel 是名副其實的世界制造企業。
客戶支持
擁有一臺 Ariel 壓縮機就等于擁有了一個的服務和技術支持團隊。Ariel 提供全天候為現場服務人員解決方案。備件在收到訂單后 24 小時內裝運。
Ariel 的保修是行業內、方的。在適當維護和正常使用范圍內，我們為每個部件提供 12 個月的保修。曲軸、曲軸箱鑄件、十字頭、十字頭導軌鑄件和連桿保修 6 年，所有更換部件都是Ariel 原裝部件。
我們的網站 www.arielcorp.com 有全部的手冊、行業論文和技術公告可供免費下載。此外，我們無與倫比的選型軟件是強大的診斷和故障排除工具 - 在 CD 上免費提供，也可以從我們的網站上下載。
我們還為您的現場服務人員提供技術支持。Ariel 的技術和服務培訓免費提供完整的理論和實踐培訓。請查閱我們的網站，以了解我們的培訓課程安排。
合作關系
Ariel Corporation 一直努力與客戶 - 從大型的跨國公司到獨立的運營商 - 構建密切的人際關系，以更好、更快地為他們提供氣體壓縮解決方案。
Ariel 授權的分銷商和成撬商將壓縮機與撬體結構、主驅動器、管線、減振元件、冷卻系統、流程閥和控制系統相集成成撬裝。此撬裝集成對于壓縮機的性能是至關重要的。
為了確保質量的撬裝，我們挑選行業中、經驗豐富的公司，并且只與這些成撬公司合作。
Ariel 壓縮機的所有者在與 Ariel 分銷商（封裝商）聯系時，會從 Ariel 人員那里得到預期的回應 - 快速、禮貌、。我們與Ariel 成撬商或分銷商一起快速解決問題，確保您的 Ariel 壓縮機能順利操作。
傳統
Ariel 一貫秉持優質、誠信的優良傳統使其制造生產了世界上的壓縮機。目前，Ariel 壓縮機已被認為是具有一平的技術性能和可靠性的典范。
Ariel Corporation 成立于 1966 年，主要生產 100 到 200 馬力的可分體式往復式氣體壓縮機。Ariel 的締造者Jim Buchwald 先生在公司成立之初，就把設計質量和制造質量深深地烙在 Ariel 的文化中。
Ariel 的臺壓縮機是 JG型，它確定了壓縮機性能的新標準。JG 型壓縮機由于具有交貨快，成撬成本低，高可靠性和極低的現場維護費用等特點，因而它創造了更多的收入。
隨著 Ariel 產品系列的成長擴大，同樣的高標準已被推廣至所有的壓縮機系列和Ariel公司自身的所有經營活動之中。公司尊重每個員工對于產品價值的貢獻，高質量意識已融入我們的公司文化之中，有關各種問題的新的解決方案和各種奇思妙想正在我們富有創造力的團隊內部不斷孕育成長。
Jim Buchwald 先生的女兒 Karen Buchwald Wright 繼續保持著這些優良傳統。作為這樣一家私營家族企業的首席執行官CEO兼總裁，Karen女士非常自豪地擔任了這一領導職務，她對于Ariel公司的未來發展有著清晰的理念。
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1992年，距離確立在有色金屬中“優先發展鋁”發展戰略的第10個年頭，電解鋁產量突破100萬噸大關。在接下來的10年里，電解鋁產量繼續飆升，并在2001年取代美國成為全球電解鋁生產大國。自此，電解鋁從優先發展對象轉為宏觀調控的對象。不過，就目前的產業狀況而言，產能過剩行業從傳統領域延伸至新興領域，幾乎已成通病。2016年作為供給側改革元年，面臨“三去一降一補”五大任務。其中，去產能位列五大任務之首。”近日，雷士與由家居等企業聯合發起的少海匯以及有住網簽訂戰略合作協議，宣告正式打入智能家居生態圈。而在此之前，雷士已經完成了與中科院建設智慧城市的戰略合作簽約，企圖布局戶外城市照明。除此之外，照明大廠更是將目光鎖定在智能照明領域，如飛利浦照明、歐司朗、施耐德、GE照明等企業，也都憑借自身優勢領域向智能照明滲透。智能照明客觀上具備爆發條件不可否認，智能照明對于提高生活品質，提高工作效率，提升管理水平有著重要作用。
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這就意味著每個新的生產要求都需做一套全新的模具，靈活性上大打折扣，導致生產成本的增加，同時會造成非常多的皮革材料的浪費。此外，在裁剪過程中，目前還有不少制造商或皮革廠還在采用手工裁剪模式，一方面效率相對較低，另一方面再熟練的技工誤差率還是會存在。因此這種“慢工出細活”的作業方式顯然已跟不上市場快速發展需求。數字化是保持皮革價值創造的關鍵而在“據汽車內飾設計、開發及剪裁整合解決方案供應商——力克所提供的數據顯示：2000年，通過數字化裁剪的汽車座椅面料占比僅10%，而在2015年，這一比例快速提升至80%。《制造2025》戰略實施一年多來，制造業創新中心建設工程、智能制造工程、工業強基工程、綠色制造工程以及高端裝備創新工程等五大工程都取得了不小的成績。尤其是在智能制造方面，發展勢頭和試點示范工作亮點頗多。在湖南長沙的三一重工，5分鐘就有一臺挖掘機下線；在湖北武漢智能工廠，智能空調能感知人體溫度，并及時調節；在湖南株洲的“動力谷”，誕生了國內首條軌道交通智能制造生產線……這些都展示著制造升級為“智造”的魅力。
