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鋼芯膠帶斗式提升機牽引構(gòu)件采用高強度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條與鏈輪嚙合時驅(qū)動產(chǎn)生的動載荷，較鏈條提升更輕便，工作平穩(wěn)，能以較快的運行速度而達到較高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構(gòu)件的線載荷較小從而減少整機的尺寸、自重。同時，由于膠帶具有良好彈性，柔韌性，在料斗進行裝載時有減振作用。因采用了高強度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機的提升高度及輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶斗式提升機具有良好發(fā)展前景。

TG系列鋼芯膠帶斗式提升機產(chǎn)品概述：

      鋼芯膠帶斗式提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長等特點。鋼芯膠帶斗式提升機適用于干散粉狀物料或物料垂直提升，廣泛應(yīng)于建材、冶金、化工、糧食、電力等行業(yè)散狀物料提升系統(tǒng)，是新型干法水泥廠窯尾入窯生料，生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國外同規(guī)格產(chǎn)品的理想替換品。

      鋼芯膠帶斗式提升機是用于散粒物料垂直輸送的重要設(shè)備，它具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)，使用壽命長等特點。廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力和港口運輸?shù)刃袠I(yè)的物料運輸系統(tǒng)中。

TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的性能：

    1.提升范圍廣。TG系列斗式提升機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
    2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強度大，運行平穩(wěn)，因此TG系列斗式提升機單機提升機高度可達100m。
    3.提升能力大。TG系列斗式提升機可提升32-686m3/h。
    4.使用壽命長，運行可靠性好。先進的設(shè)計原來保證了整機運行的可靠性，高強度的鋼絲繩昨晚牽引部件，保證了提升機長期高效運行，長期實踐證明，本提升機無故障運行時間可達3萬小時。
    5.耗用功率小。TG系列斗式提升機與一般提升機相比節(jié)約能耗30％以上。
    6.操作維修方便。易損件少，維護費用比一般斗式提升機減少80％以上。
    7.結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，投資少。
    8.密封性好，無環(huán)境污染。
    9.機械尺寸小。TG系列斗式提升機與同等提示量的其他各類提升機相比這種提升機機械尺寸較小。

TG系列鋼芯膠帶斗式提升機產(chǎn)品特點：

    1.以輸送斗的寬度區(qū)分，共有11種規(guī)格，最大輸送量1325m3/h，最大提升高度<100米，
    2.斗式提升機以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。
    3.本機的頭部、尾部及中部機殼做了有效的密封處理。
    4.本提升機為離心式卸料，掏取式裝料。
    5.傳動裝置中采用垂直軸減速器和液力偶合器。
    6.傳動裝置中設(shè)置了用于設(shè)備檢修的慢動裝置。
    7.本機下部張緊裝置采用平衡絲桿式結(jié)構(gòu)形式。
    8.本機下部設(shè)有料位計和速度傳感器，對提升機的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的結(jié)構(gòu)組成：

斗式提升機由上部區(qū)段、中部機殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。
  1.下部區(qū)段，由進料口、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成。
  2.中部機殼（檢修），每臺一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。
  3.中部機殼（防偏），通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。
  4.連接板，通常每隔2節(jié)中部機殼放置一個。 
  5.中部機殼（標準），L=2米。
  6.連接框，通常每隔5節(jié)中部機殼放置一個。
  7.中部機殼（非標），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段第一或第二節(jié)中部機殼處。
  8.上部區(qū)段，包括上部機殼和傳動滾筒組。
  9.驅(qū)動裝置。由電機、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。
  傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一為右1裝法。
  10.室外操作平臺。
  11.帶斗裝置。

TG型鋼芯膠帶斗式提升機主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：