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鋼筋混凝土整體道口板廠家，安徽鐵路混凝土整體道口板廠家

混凝土整體道口板，整體鋼筋混凝土道口板，整體預(yù)制混凝土道口板，道口鋼筋混凝土整體道口板，水泥道口板

    隨著對鐵路平交道口的舒適性、美觀性、性的要求越來越高；隨著新材料、的應(yīng)用,鐵路平交道口鋪面板的材料種類越來越多,鋪設(shè)工藝也越來越復(fù)雜。對目前經(jīng)常使用的鐵路平交道口鋪面板進行經(jīng)濟分析,提出不同材料的平交道口鋪面板的優(yōu)缺點及適用條件。通過混凝土整體道口克服了原道口的設(shè)計與安裝缺陷 ,具有穩(wěn)定性大、適應(yīng)、鋪設(shè)時間短、使用壽命長、造價低、路面平整、等優(yōu)點 ,同時取得了較大的經(jīng)濟效益和效益 ,具有推廣應(yīng)用價值。

混凝土道口板通常采用溫控蒸汽養(yǎng)護的方式進行，由于一些試驗室條件以及工藝不同，整體工序也不大相同，但是所有蒸汽養(yǎng)護都需要遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：1、蒸汽養(yǎng)護的流程為靜停→升溫→恒溫→降溫的工藝進行，其中靜停時間不能低于3小時；升、降溫過程不能超過15℃/h；整體蒸汽養(yǎng)護溫度不能超過60℃；蒸汽養(yǎng)護過程結(jié)束時，要道口板表面的溫度與外界溫差不超過15℃；2、蒸汽養(yǎng)護全過程為自動養(yǎng)護，而且對于一些數(shù)據(jù)的記錄也是采取自動記錄的方式，因此，在蒸汽養(yǎng)護操作過程中，操作人員需要對混凝土蒸汽養(yǎng)護全過程進行跟蹤管理，以保證混凝土道口板在出坑前不會因為一些外界因素導(dǎo)致道口板存在質(zhì)量方面的問題。預(yù)應(yīng)力混凝土道口板在進行養(yǎng)護過程中，由于溫差超過15℃出池，管理人員采取連續(xù)灑水3天的方式，來達(dá)到滿足道口板的工藝要求。

   在混凝土整體道口板直接安裝扣件、彈性墊層和鋼軌，又稱為整體軌道。鋼筋混凝土整體道口鋪面板把“道床、道口板和鋪面澆注成一個整體、鋼軌嵌入燕尾式承軌槽內(nèi)”，使“既承載火車又能通行汽車”。承載力上，可做到遠(yuǎn)大于線路規(guī)定軸重的設(shè)計能力，雙向火車和重型汽車的通過。整體道口板對原有的鐵路道口進行了改進,解決繁忙,重載機動車通行道口的鋪面維修難題,以減小重載車輛或限機動車輛對道口鋪面的損害,增加了道口鋪面的沖進性和穩(wěn)定性,了設(shè)備質(zhì)量,延長了道口鋪面的使用壽命,延長了維修周期.隨著交通建設(shè)技術(shù)不斷發(fā)展，鐵路工程施工技術(shù)也得到充足的發(fā)展，尤其在混凝土道口板施工工藝方面。鋼筋加工、預(yù)應(yīng)力筋張拉、混凝土灌注、蒸汽養(yǎng)護以及放張預(yù)應(yīng)力與脫模等鐵路工程預(yù)應(yīng)力混凝土道口板施工工藝。