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一、星型卸料閥結構：
  鏈條式星型卸料閥閉風器輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機減速機和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機組成及別稱，通常旋轉給料器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，鋼性葉輪給料機又稱旋轉給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱。

二、星型卸料閥特點：
1、結構緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時運轉平穩，噪音低。
3、在結構上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設計制造。（支架聯軸器皮帶鏈條傳動）
5、本產品采用00號減速機專用潤滑脂，請定期檢查，加油。


三、星型卸料閥工作原理：
  鏈條式星型卸料閥閉風器是一種定量給料設備。本機配用擺線針減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性聯接，從而帶動主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內壁。當電機旋轉時，主軸、葉輪同時旋轉，物料從上部料倉通過進料口進入葉輪槽內，旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調節是靠改變電磁調速異步電動機的轉數來達到的。變速系統是由一級蝸輪與蝸桿付構成的。當變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內轉180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內的齒槽，測量葉輪再轉180°又把煤粉帶到下部體內的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續、均勻給粉和防止停機時煤粉自流的目的。

常見故障：

1、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

2、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
卸料器用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。法蘭口分為圓口和方口，又稱為A型或B型。它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機。