臺灣YEOSHE油升柱塞泵的特點：
1.V型柱塞泵，以獨特設計斜盤變化角度功能，廣泛應用於各種廠廠所。
2.特殊設計，在全壓力區內，保持低噪音性能。
3.由多種控制方式整合，能形成系統，具有能源、小型化、低成本功能等優點。
4.功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。
5.廣泛應用於工具機、機床、鍛壓、塑膠成形機等。
6.常壓175kgf/cm2，瞬壓250 kgf/cm2
7.裝配容易，可直接與電動馬達連接，外型美觀，小巧輕化。
臺灣油升PV系列軸向柱塞泵:
新式斜板轉軸結構、大型補償活塞，使震動噪音、流量震動大幅改善。
剛性的結構和高轉速低摩擦的構造，使油泵的壽命、效率更佳理想化。
模組化設計使控制機構更加多元化，設計者容易自行變化控制功能。
強力的通軸設計，可雙聯、多聯或與其他油泵連接。
經由省能源泵控制系統的應用，可大幅改善電力消耗、油溫的上升、系統積度與壽命。
廣泛應用于車輛工業、船舶、鍛壓、輪胎機、注塑機、機床、專用機。安裝注意事項與維護：
一、安裝注意事項
1、安裝位置任選。在試運時，泵體必須灌滿油壓液并在工作時保持充滿。為了減少噪聲，
所有的連接管道（進油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。
2、油泵支架座要牢固，鋼性好，並能充分吸收振動。
3、泵和電機軸同心度控制在0.100mm以內，盡可能采用柔性聯軸節，以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷。
4、油泵的吸入管道通徑應不小於泵入口通徑，吸油濾油器通流量應不低於油泵流量的兩倍。
濾油越精細工作液體的清潔度越好，則油泵的壽命越長。
5、泵安裝高於油箱時，吸入口距油液液面高度應小於1米，（使用磷酸脂或含水液壓液時應小於0.8米）
6、泵安裝時，如高於油箱液面，應將泵的吸入中向上。
7、注意進油口處連法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封，防止漏氣，否則會引起噪聲，
系統振動，並使油箱內產生大量泡沫，降低泵的奉命。
8、油箱應設有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與髒物。回油管應伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），汽車電噴汽油泵使用小常識
1、防干燒。汽油泵高速旋轉時泵體發熱，主要靠汽油來冷卻。
一旦油箱的油位過低(汽油不足以浸沒汽油泵2/3)，易形成汽油泵干燒，
極易燒蝕汽油泵觸點及線圈。解決方法：確保油箱有足夠的汽油。
2、防異物卡堵電機部件或油路。油箱里的污垢、泥沙、
鐵屑等隨汽油吸入汽油泵時，卡住電機或葉輪，致使汽油泵無法工作。
解決方法：平時保養、更換汽油泵或總成時，清洗油箱、油路并更換濾網和汽油濾清器。
3、防止正負極接線接反。一旦接反汽油泵極易短路或汽油泵反轉而不泵油。
4、防墜落，墜落過的汽油泵磁體易脫位、斷裂或產生碎屑而導致油泵無法工作。
5、使用正規加油站的汽油。防止汽油里含有過多的水份和有害物質，
對汽油泵及其它部件造成化學腐蝕、磨損或短路。
6、挑選汽油泵時，除確保其按裝尺寸外，
還要確保汽油泵與原車的技術參數(流量、壓力)相匹配。
液壓油泵的壓力不正常是最常見的故障，主要現象癥狀有液壓油泵系統無壓力，壓力不可調，
壓力波動與不穩，以及卸荷失控等。
(1)液壓油泵系統無壓力
① 液壓油泵在運行過程中，液壓油泵系統突然壓力下跌至零并無法調節多數情況下
是調壓液壓油泵系統本身的問題。應從下列方面去找原因：溢流閥阻尼孔被堵住；
溢流閥的密封端面上有異物；溢流閥主閥芯在開啟位置上卡死；卸荷換向閥的電磁鐵燒壞
，電線斷或電信號未發出；對于比例溢流閥還有可能是電控制信號中斷。
② 液壓油泵在停開一段時間后，重新啟動，壓力為零可能的原因有：溢流閼在開啟位置銹結；
液壓泵電動機反轉；液壓泵因過濾器阻塞或吸油管漏氣未吸上油。
③液壓油泵經檢修元件裝拆更換后出現壓力為零現象可能的原因如下：液壓泵未裝緊，
不能形成工作容積；液壓泵內未裝油，不能形成密封油膜，換向閥芯裝反；換向閥裝反，
如果液壓油泵系統中有U；型換向閥，一旦裝反，便使液壓油泵系統泄壓
液壓油泵系統壓力不高
這類問題一般由內泄漏引起，主要原因有：液壓泵磨損，形成間隙，調不起壓力，
同時也使輸出流量下降，溢流閥主閥芯與配合面磨損，使溢流閥的控制壓力（二級壓力）下降，
引起液壓油泵系統壓力下降；執行件〔液壓缸或液壓馬達）磨損或密封損壞，
使液壓油泵系統壓力下降或保持不住原來的壓力；如果液壓油泵系統中存在多個執行件，
某一執行動作壓力不正常，其他執行件壓力正常，則表明此執行件有問題；
液壓油泵系統內有關的閥、閥板存在縫隙，會形成泄漏，也使壓力下降。
V23柱塞泵：
V23A1R-10X，V23A2R-10X，V23A3R-10X，V23A4R-10X
V23A1L-10X，V23A2L-10X，V23A3L-10X，V23A4L-10X
V23B1R-10X，V23B2R-10X，V23B3R-10X，V23B4R-10X
V23B1L-10X，V23B2L-10X，V23B3L-10X，V23B4L-10X
V23C1R-10X，V23C2R-10X，V23C3R-10X，V23C4R-10X
V23C1L-10X，V23C2L-10X，V23C3L-10X，V23C4L-10X
V25柱塞泵：
V25A1R-10X，V25A2R-10X，V25A3R-10X，V25A4R-10X
V25A1L-10X，V25A2L-10X，V25A3L-10X，V25A4L-10X
V25B1R-10X，V25B2R-10X，V25B3R-10X，V25B4R-10X
V25B1L-10X，V25B2L-10X，V25B3L-10X，V25B4L-10X
V25C1R-10X，V25C2R-10X，V25C3R-10X，V25C4R-10X
V25C1L-10X，V25C2L-10X，V25C3L-10X，V25C4L-10X
V38柱塞泵：
V38A1R-10X，V38A2R-10X，V38A3R-10X，V38A4R-10X
V38A1L-10X，V38A2L-10X，V38A3L-10X，V38A4L-10X
V38B1R-10X，V38B2R-10X，V38B3R-10X，V38B4R-10X
V38B1L-10X，V38B2L-10X，V38B3L-10X，V38B4L-10X
V38C1R-10X，V38C2R-10X，V38C3R-10X，V38C4R-10X
V38C1L-10X，V38C2L-10X，V38C3L-10X，V38C4L-10X
