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適用范圍：

適用于清洗電（線）路板，軸承零件，光學鏡片，機車零部件，離子鍍膜零件，電鍍零件，音頻詞頭，鐘表零件，半導體硅片、太陽能桂片，磁性材料，滌綸噴絲板，過濾芯，精密五金零件，器械，儒教模具，等行業(yè)

超聲清洗的原理：

超聲清洗基于超聲空化的作用，當超聲波在形成氣泡后突然破裂（閉合）的瞬間能間生超過1000個大氣壓力，這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而到物體表面清潔凈化的目的。

超聲波的空化效應：

由超聲波發(fā)生器所發(fā)生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振動而傳播到介質(zhì)中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，當聲波的壓縮達到一定的大氣壓時，產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣壓，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成，生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，這種現(xiàn)象稱為超聲“空化效應”，產(chǎn)生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空氣閥”值。

清洗工藝：

清洗是指工件表面上和固體的污染物，使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此，選擇科學合理的清洗工藝，必須進行工藝分析。

工業(yè)超聲波清洗機產(chǎn)品功能：

1.內(nèi)膽材質(zhì)采用國標304不銹鋼加厚至2mm,純手工氬焊，結(jié)實耐用耐高溫；

2.進口50W工業(yè)級震頭，力度集中，清洗效果顯著；

3.行業(yè)-發(fā)生器控制內(nèi)置，美觀不；

4.功率可調(diào)，根據(jù)客戶清洗物件不同輕洗重洗調(diào)節(jié)超聲波功率；

5.數(shù)碼控制時間溫度，直觀，可連續(xù)長時間工作，時間1-99分鐘可調(diào)；

6.帶記憶功能，機器帶記憶芯片，時間設置后無需重新設置；

7.加熱自動恒溫，常溫20-95℃可調(diào)，安裝一根1500W鑄鋁管，加熱速度更快節(jié)省清洗時間；

8.采用工業(yè)級用電加粗電源線，耐熱耐熱軟化，使用有保障；

9.工業(yè)設計，可乘重50-100KG清洗物件；

10.機器配置：機器帶發(fā)生器控制箱、不銹鋼清洗籃、進水閥、排水閥、消音蓋、電源線、活動腳輪等；

三、工業(yè)超聲波清洗機秘笈

1、請注意保持機器清潔，不使用時請切斷電源。

2、機器在高溫下，可能造成電子元件及線路的損壞，請遠離熱源。

3、避免把機器存的下。