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自動(dòng)上卸料履帶拋丸清理機(jī)是我們結(jié)合德國(guó)、丹麥及臺(tái)灣技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的一種新型自動(dòng)化履帶拋丸清理設(shè)備。 該系列自動(dòng)化設(shè)備整個(gè)拋丸過(guò)程實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的理想狀態(tài)，適用于鋁合金壓鑄件、鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化清理。
具體工作流程如下：在料斗中加滿工件后大門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟、料斗自動(dòng)送料、同時(shí)履帶正轉(zhuǎn)（以確保工件送入清理室能夠均勻）、送完料后料斗自動(dòng)回位、大門(mén)自動(dòng)關(guān)閉、拋丸器自動(dòng)開(kāi)啟、自動(dòng)拋丸清理（拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。）、丸料自動(dòng)循環(huán)（拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝猓�排入大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。橡膠或鋼履帶的滾動(dòng)，可以使零件的各個(gè)表面都能得到徹底清理。），清理完畢后大門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，履帶自動(dòng)卸料、卸料輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)將工件輸送到指定位置，同時(shí)下一個(gè)循環(huán)繼續(xù)開(kāi)始，該系列設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化拋丸強(qiáng)化處理，不僅節(jié)約了人力資源而且提高了生產(chǎn)效率。
根據(jù)客戶需要，我們可提供各種小型、中型或大型機(jī)器。
通過(guò)拋丸機(jī)清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用，履帶式拋丸機(jī)比以前清理設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，維護(hù)費(fèi)用減少了約50%。本機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1.可完成工件自動(dòng)上料、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)、自動(dòng)循環(huán)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)拋丸清理、自動(dòng)卸料。

2.采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。

4.采用全球領(lǐng)先技術(shù)生產(chǎn)的FS5.2拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，軸承全部采用德國(guó)（原裝進(jìn) 口），彈丸利用率提高15%，磨壽命提高60%，維護(hù)費(fèi)用減少50%。

履帶式拋丸機(jī)具有故障自動(dòng)檢測(cè)裝置，采用先進(jìn)的瑞士GF技術(shù)，從而使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，端部裝有端盤(pán)，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)履帶式拋丸機(jī)的拋丸器，需要對(duì)拋丸流進(jìn)行全面的分析，要從進(jìn)入進(jìn)給系統(tǒng)開(kāi)始繼而到從定向套出口最后由葉輪葉片拋出。我們作為拋丸技術(shù)的領(lǐng)頭者，已經(jīng)通過(guò)拋丸器優(yōu)化了拋丸流并為全新的下一代拋丸器打開(kāi)了門(mén)路，是世界上首先使用高速照相技術(shù)得到如此成果。一方面，這種均勻地分布，在丸粒加速過(guò)程中明顯地提高了能量的利用。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴(kuò)大的區(qū)域中，密度和覆蓋度也有可觀的增加。

履帶式拋丸機(jī)拋丸器有四極電機(jī)，皮帶輪，皮帶、皮帶漲緊機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)帶采用常規(guī)的三角帶，便于維護(hù)和更換拋丸器的葉片是通過(guò)葉片上的臺(tái)肩固定在拋丸器葉輪盤(pán)上的拋丸速度可以達(dá)到83 米／分鐘，葉輪盤(pán)轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000 轉(zhuǎn)／分鐘，比普通的直線葉片的轉(zhuǎn)速提高15－20％。

本公司自成立來(lái)，一直努力開(kāi)拓、創(chuàng)新，秉承“創(chuàng)造一流的品質(zhì)和服務(wù)贏得客戶為宗旨，力圖引導(dǎo)玻璃機(jī)械設(shè)備新潮流，創(chuàng)造一流的品質(zhì)和服務(wù)，贏得客戶的信賴！

噴砂機(jī)適用范圍：

適用于平板類、盤(pán)類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、平面不粘鍋、烤盤(pán)、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機(jī)板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

適用砂料：氧化鋁,金鋼砂.玻璃珠,核桃砂,樹(shù)脂砂.細(xì)號(hào)鋼丸,鋼砂,不銹鋼丸,鋁丸等；

噴砂機(jī)噴沙加工的優(yōu)點(diǎn)：

1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用省；

6.噴砂機(jī)不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用

噴砂機(jī)適用范圍：

噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)�和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對(duì)鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。

怎么樣選擇噴砂機(jī)：

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、開(kāi)放式移動(dòng)噴砂機(jī)，以及自動(dòng)噴砂機(jī)；

2、如果是公司產(chǎn)量不是很大的話可選手動(dòng)噴砂機(jī)，如果是量大的話滿足需求的話就要選擇自動(dòng)機(jī)了。

3.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開(kāi)放式的。

4.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

5.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。 

售后服務(wù)：

所有設(shè)備保修期為一年，人為損壞和易損件除外。