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鶴崗環(huán)縫焊接機生產(chǎn)廠家

環(huán)縫焊接機概述：


該設備主要適用于各種筒體，軸體環(huán)形焊縫的自動焊接，如傳動軸、車橋、液壓油缸、推桿、活塞桿、壓力容器、水箱、管接頭、法蘭、消聲器、儲氣筒、空壓機等環(huán)形焊縫。實現(xiàn)自動控制焊接全過程，焊機采用氣動控制，焊接對象滾輪支撐，尾座氣缸推動壓緊——>焊槍到位——>旋轉焊機——>復位；焊槍帶有擺動機構、自動提升機構、微調機構，焊機可實現(xiàn)連續(xù)多圈焊接，適合多種深度及寬度焊縫，每圈電流電壓可預設定，程序控制起弧、收弧電流，雙槍可同時焊接，焊接程序互鎖，操作安全，質量可靠，焊縫光滑美觀，大幅度提高工作效益，是機械行業(yè)的首選設備。
型號表：數(shù)據(jù)僅供參考！

環(huán)縫焊接機常用熱源
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊，超聲波焊。
應用
自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造 船、航天等領域。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
自動焊機的主要構成及特點：
1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制
器相連接的接口.
2、送絲機及其控制與調速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應
加測速反饋
3、焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于
精密型焊頭機構，其驅動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機
4、焊件移動或變位機構。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平臺和變位機等，精密型
的移動變位機構應配伺服電動機驅動。
5、焊件夾緊機構


6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主
要焊接參數(shù)的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟件。焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件
和專家系統(tǒng)等
8、焊頭導向或跟蹤機構。弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)
9、輔助裝置。如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖
自動焊機常用熱源介紹
自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊，超聲波焊。   c
生產(chǎn)中應用
自動焊機已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后，大大改善了焊接件的外觀成形和內在質量，并保證了質量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。