商鋪名稱:蘇州瑤佐機電有限公司
聯系人:張晨(先生)
聯系手機:
固定電話:
企業郵箱:207290279@qq.com
聯系地址:蘇州市相城區元和街道善濟路158號
郵編:330000
聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!
東京計器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機美TOKIMEC,東京計器株式會社 液壓控制,液壓閥 方向控制閥 換向閥 方向切換閥,Directional Control Valves,方向控制閥(換向閥),Solenoid Operated Directional Control Valves,小型電磁換向閥 DG4V-3,- 因為是濕式閥,所以耐用性高,而且切換聲音小。另外,滑動部不使用密封件,所以無須擔心漏油。,- 不僅有3種類型的電氣布線方式,而且還具有豐富的指示燈、電涌抑制器、交流直流轉換整流器等電氣選項。,東京計器方向切換閥,小型電磁換向閥 DG4V-3,規格參數,最高使用壓力:35 MPa,最大流量L/min:參考壓力?流量特性,油箱端口允許背壓:20.6 MPa,最大切換頻率:,交流:300 次/分,直流:300 次/分,交流直流切換:120 次/分,質量:,單電磁鐵:交流 1.5kg 直流 1.6kg,雙電磁鐵:交流 1.8kg 直流 2.0kg,東京計器 方向控制閥 TOKYO KEIKI 方向切換閥 電磁閥 閥門 東機美 TOKIMEC,DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70東京計器電磁換向閥,DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70 DG4V-3-6C-M-P7-H-7-54-JA70東京計器電磁換向閥,例如,液壓機器中內藏傳感器和微型控制芯片,以實現各種工業設備的遠距離控制。 另外,東京計器還在研制新的液壓裝置,如在液壓控制系統中安裝電動伺朊機構和氣壓控制機構,以形成混合的動力控制系統等。 選型系列,- DG4M4 超小型電磁換向閥,- DG4V-3 小型電磁換向閥,- DG4V-5 電磁換向閥,- DG5V-7/DG5V-H8 電液先導換向閥,- DG5S-10 電液先導換向閥,- DG4VC-3 內置驅動回路的小型電磁換向閥,- DG4VC-5 置驅動回路的電磁換向閥,- DG4VL-3 低功耗保持小型電磁換向閥,- DG4VL-5 低功耗保持電磁換向閥,- DG4VS-3 無沖擊小型電磁換向閥,- DG4VS-5 無沖擊電磁換向閥,- DG4SM-3 小功率小型電磁換向閥,- DG4V-3-SW 內置接近傳感器的小型電磁換向閥,- DG4V-5-SW 內置接近傳感器的電磁換向閥,- DG4V-3, 100 小型電磁換向閥,- COM系列 科姆尼卡閥,- PD3 科姆尼卡閥控制器,- DG3V-7/DG3V-H8 先導換向閥,- DG3S-10 先導換向閥,- C-552/C-572 機械/手動操作換向閥,- DG1M/DG2M,DT1M/DG2M 機械/手動操作換向閥,- DG20S 機械操作換向閥,- DG2S2/DG2S4 機械操作換向閥,- DG17V 手動操作換向閥,
東京計器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機美TOKIMEC,
東京計器電磁閥特點:
1.特優的浸油式電磁動作設計
采用了滑閥浸于系統中的油內動作,具有緩沖作用,即使在高壓力高頻率的切換 動作下,仍可平穩無聲。
完全消除了克棟部位的油封與滑柱推桿之間的摩擦及其 引發的漏油問題,并可以增加滑柱的推力。
2.降低油溫提高壽命,節省維護費用
由于閥體流道采用了特殊結構設計,因而內部阻抗小,使用壓降減少,液壓油的溫度亦可相應降低,是液壓油不易變質,液壓油壽命延長,減少液壓油更換費用。
產品適用范圍: 1、注塑機 2、壓鑄機行業 3、皮革機械 4、制鞋機行業 5、工本機械 6、硫化機械 7、液壓成型機 8、拉伸機 9、陶瓷壓磚機等自動液壓機床行業 電磁閥特性: 1、能源利用效率,降低使用成本; 2、降低油溫提高壽命,節省維護費用; 3、電氣安裝防水,防塵性優良; 4、高品質,安裝簡便; 5、特優的浸油式電磁動作設計; 6、可使用于高壓力的應用; 7、特殊線圈,保證安全
4、滑模砼施工運輸
用右岸廠房拌制混凝土,1臺自卸運輸車運輸,垂直運輸采用導墻下游高架門機,由臥罐入倉。滑模按每小時滑升20cm計算,每小時需混凝土5.7m3,水平垂直運輸完全滿足砼施工要求,鋼筋、預埋件材料通過汽車運輸至混凝土對罐平臺,用高架門機垂直運輸至導墻工作面。
5、混凝土澆筑
導墻混凝土施工配合比參數(僅供參考)如下
設計 標號 級配 配合比參數 外加劑摻量
水膠比 單位用水量(kg) 砂率(%) 粉煤灰(%)
R28=C20 3 0.52 110 31 30 0.3
采用插入式振搗時不得觸動模板,鋼筋、支承桿及預埋件,插入前層混凝土深度5cm。入倉時,混凝土分層均勻澆筑,利用臥罐對稱入倉,并有計劃地利用可移動臥罐變換混凝土入倉位置,以防止結構傾斜及扭轉。論文寫作,滑模制作。
配備2臺高壓水泵進行混凝土養護,供水管隨升隨接,在吊架上鋪設一圈水管,上開小孔,以供養護之用。
每次滑升后,利用吊架對墻體新滑升表面進行抹光處理。6、滑升6.1初滑滑模組裝完成,經調試后方可進行混凝土澆筑,第一次分層澆筑為模板高度的2/3時,即將模板提升1~2行程,觀察液壓系統和模具系統及部位的工作情況是否正常。當第一層混凝土強度達0.05~0.25MPA時,方可正常滑升。6.2正常滑升由于采用滑模施工,速度快,要求出模強度高,因此必須嚴格控制混凝土配合比,入模混凝土坍落度不得大于4cm,每次提升為20cm,一層混凝土振搗完后,打開油閥門,啟動油泵,滑升模板,滑升間隔不得超過1.5小時,以免混凝土拉裂。適合的出模混凝土強度宜控制在0.05~0.15MPA,具體出模強度由試驗測出2、4、6、8小時強度值(因氣溫而定),每天控制滑升高度,不宜大于3m。
東京計器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機美TOKIMEC,
第一層混凝土澆筑至面板2/3高度、滑模底部混凝土達到脫模強度(0.05~0.15MPA,貫入阻力0.5~0.35MPA)時進行初升,先將模板提升1~2個行程(3~6cm),觀察液壓系統、模具系統各部位工作情況是否正常,一切正常后轉入正常滑升。正常滑升時,每次提升高度與分層高度一致,定為30cm,每次滑升的間隔時間不大于1.5小時,氣溫很高時,為減少混凝土與模板的粘結力,以免混凝土拉裂,每隔0.5小時將模板提升1~2個行程。
進入正常滑升后,鋼筋工、混凝土工要協調作業,每次提升高度控制在150~250mm之間,混凝土分層連續施工,每次提升后及時檢查中心垂直度、平臺的水平度、滑模機具的扭轉情況并記錄,發現問題及時處理。當模板上端滑至頂層預制梁梁底標高時放慢滑升速度,將梁板控制標高引測在支承桿上,以方便找平,同時按設計預埋好預制梁鋼板,對模板進行找平,混凝土澆筑完成后,模板每隔0.5~1.5小時滑升1~2個行程,連續4小時以上,直到最上層混凝土初凝與模板不粘結為止。論文寫作,滑模制作。
7、施工精度控制
在提升架上布置水平連通器以控制滑升機具的水平度,用5個5kg線錘吊在中心控制垂直度,用經緯儀觀測滑模機具扭轉情況。論文寫作,滑模制作。
7.1垂直度控制。
每次滑升一個澆筑層,觀察中心點線錘偏移情況,錘球吊在輔助平臺上(整個設備剛度大,看作是幾何不變體),錘球底固定一塊帶刻的鋼板以反映整個設備偏移情況。當垂直偏差超過允許偏差范圍時,可通過變換混凝土的澆筑順序,調整操作平臺上的荷載進行矯正,如果效果不明顯,可用調整平臺并加固支承桿等方法進行,或者采用外力進行糾正。
7.2扭轉控制。
東京計器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機美TOKIMEC,
通過經緯儀觀測滑升設備上的控制點來反映滑升設備的扭轉情況,當發現有向某一方向扭轉趨勢時,可采用在相對一側千斤頂座下墊斜鋼板法使千斤頂向扭轉的反方向爬升而糾正,也可用外力法進行。
8、滑模系統組裝與拆除
8.1滑模模具安裝順序①導墻底板混凝土澆筑;②施工放樣;③提升架、千斤頂;④插支承桿、安裝圍箍、模板;⑤鋪平臺板;⑥安裝液壓設備油管;⑦調試。
8.2模板拆轉
滑模至墻頂后,拆除吊腳手架(包括其上平臺板),桁架、提升架由門機吊起后整體轉移至下游高水圍堰,在高水圍堰上進行拆除。
9、總結
三龍電站滑模施工具有速度快,外觀質量好的優點,但也存在著技術難度大,幾何尺寸不易控制的缺點,通過廠房下游導墻B1塊滑模的施工,應在施工中特別注意的事項如下:
9.1嚴格施工組織是保證滑模成功的關鍵
滑模施工中,一般是24h不停,各工序的銜接和配合十分重要,施工負責人要認真協調,特別是鋼筋工與混凝土工的配合,提升操作與監控數據的配合,將是滑模施工的關鍵。現場的施工記錄更為重要,這就要求施工負責人責任心要特別強,具備一定的協調能力。各工種施工負責人也要責任心強,工作認真才能確保滑模施工順利進行。
9.2注意減輕和均布平臺的荷載
東京計器DG4V-3-2A-M-P2-D-7-54東機美TOKIMEC,
滑模是依靠已澆注的混凝土固定在導墻上的,導墻混凝土出模時僅0.2MPa~0.4MPa的混凝土強度,因此要求平臺荷載盡可能的輕,為此施工中應盡可能減少閑雜人員上工作平臺,同時還要求材料均勻地分布在平臺上,以避免滑模承受偏載。