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　　智能張拉機為公路橋梁標準化工程建設提供了更好的服務。為施工單位節省人力、節省精力、操作簡單等本設備把數控技術用于混凝土預應力張拉工藝中，實現了預應力的自動控制，確保張拉值的準確性和真實性。 并設定張拉形式;從而實現平穩、連續張拉。張拉方式繼承原有施工方法，使施工操作者在熟悉施工環境下，一鍵式操作，完成張拉全過程。全自動操作，保證預應力張拉的質量要求的真實準確。使混泥土結構的質量得到了有效的保障。

　　智能張拉機在張拉過程規范：系統采用程序智能化控制，不受人為、環境因素影響;停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素安全符合橋梁設計和施工技術規范要求,預應力張拉技術有力的保證了預應力張拉施工質量，而循環智能壓漿技術則能保證預應力壓漿施工飽滿密實，該項成套技術保證了預應力工程兩大關鍵工序的質量，能夠為橋梁結構提供安全、可靠的技術支持與品質保障。


豫工機械公路預應力橋梁智能張拉設備施工過程

　　智能張拉機通過增設信號采集部件和相應的信號處理裝置，使預應力張拉過程數字化，使得預應力結構施工人為因素減少，大大提高了預應力結構的張拉精度，可保證張拉精度在1的范圍內；能隨時提示張拉力與張拉伸長值是否達到要求和達到設定值與控制值。

　　主要功能：

　　1.智能張拉系統能控制施工過程中所施加的預應力力值誤差，將誤差范圍由傳統張拉的±15縮小到±1，解決了由于預應力度不足或超過引起的橋梁開裂等病害，保證了結構安全，提高了耐久性，延長了使用壽命，降低了養護維修成本。

　　2.實現了張拉過程智能控制，不受人為、環境因素影響；控制對稱張拉同步、停頓點、加載速率、持荷時間等,張拉過程要素完全符合橋梁施工技術規范要求。通過規范張拉過程消除了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害，大幅度減小了張拉過程中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。

　　3.能準確、實時測量并復核預應力筋伸長量，通過伸長復核進一步控制預應力張拉質量。

　　4.自動記錄張拉數據，杜絕了人為改寫數據的可能，可進行真實的質量追溯。

　　5.實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。

　　工作原理：

　　智能張拉由主機、油泵、千斤頂三大部分組成。預應力智能張拉以應力為控制指標，伸長量誤差作為校對指標。通過傳感技術采集每臺張拉設備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長量（含回縮量）等數據，并實時將數據傳輸給主機進行分析判斷，同時張拉設備（泵站）接收指令，實時變頻電機工作參數，從而實現高精度實時調控油泵電機的轉速，實現張拉力及加載速度的實時控制。還根據預設的程序，由主機發出指令同步控制每臺設備的每一個機械，自動完成整個張拉。

　　主要功能:

　　一臺控制器控制兩臺液壓泵站，同一束預應力筋兩端的千斤頂自動同步、平衡張拉技術，張拉力自動跟隨，位移輔助檢測的張拉。可式單泵單頂結構：兩套液壓站驅動的兩臺千斤頂自動同步、平衡張拉技術，張拉力自動跟隨，位移傳感器輔助檢測伸長值的張拉。

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