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新型雷蒙磨粉機的工作過程是由大塊的物料經(jīng)顎式破碎機破碎成可供磨粉機研磨的粒度后，由提升機將所磨成的物送到儲料箱，再經(jīng)過振動給料機的均勻客理然后輸送到主機研磨室進行研磨，雷蒙磨粉機磨后的粉子被風機的氣流帶走后經(jīng)過分析機的分級，符合細度的粉子進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經(jīng)過粉管排收就成為了成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端的風管吸入鼓風機，這樣就形成了一個氣流密閉循環(huán)的系統(tǒng)。 被磨的物料一般都有一定的含水量，所以在研磨時產(chǎn)生的熱量導致磨室內氣體的蒸發(fā)會改變氣流量，再加上整機各管道連接的不嚴密會導致外界的氣體被吸入，從而會循環(huán)的氣流風量增多，為正此通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的細粉子收集下來，余氣被凈化后排出。  主機的工作過程通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接梅花架，加上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，它不僅圍繞中心回轉，周時圍繞磨環(huán)公轉，雷蒙磨粉機則因自身磨擦而自轉。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)鏟刀與磨輥同轉過程中把物料喂入磨輥環(huán)之間形成墊料層，料層受磨輥旋轉向外的離心力將物料碾碎，從而達到制粉的目的。 分析機通過調速電機并經(jīng)二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節(jié)。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入雷蒙磨粉機磨室進行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。