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廣東冷軋帶肋鋼筋設備|三級調直機生產線。冷軋帶肋鋼筋是用普通低碳鋼熱軋盤條（即Ⅰ級鋼），經過除磷、冷軋減徑、一道壓肋成型、再經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。20世紀90年代，此種鋼筋曾受到國家建材部門的大力推廣，但由于在國內市場上該種鋼筋冷軋后基本沒有進行熱處理，所以其產品韌塑性很差，其用量很少。基于上述原因，我公司面對市場現況，集眾家所長增加了立軋工序并與高頻感應加熱設備廠合作，精心設計制造的冷軋帶肋鋼筋設備。該設備通過精密的控溫技術及自動控制技術，可靈活地調整鋼筋的強度、塑性、韌性等各項指標，并使鋼筋出現明顯的屈服，其屈服強度值可達到500MPa以上，塑性指標也可由原來的10%左右提高到18%左右。鋼筋經熱處理后，不僅各項指標完全符合國家即將推行的GB13788-2008標準（高于熱軋III級鋼標準），而且在其表面形成了一層極薄的藍色氧化層，外表光亮而美觀。由于此種鋼筋各項指標均高于熱軋Ⅲ級鋼標準，所以，此種鋼材還可以取代部分熱軋Ⅲ級鋼，市場前景極好。經過對市場的調研和客戶反饋，這的確是目前日趨成熟和快速普及的技術，是行業發展的一個必然趨勢。冷軋帶肋鋼筋設備技術咨詢電話：0371-63237444  13676997082  QQ:674280616
廣東冷軋帶肋設備|三級調直機生產線。我公司根據我國將采取措施逐步淘汰I、II級鋼，推廣III級、IV級高強韌鋼筋的發展需要，潛心研究國內外冷軋帶肋鋼筋生產工藝的優點和不足，研制出一套全新的冷軋帶肋鋼筋生產工藝。將冷軋技術、回火控溫技術、數控飛剪和自動收線相結合，形成一套全新的冷軋帶肋鋼筋生產裝置。這套生產裝置，運行穩定，速度可調，易于換輥，操作方便，整條生產線實現了自動化、連續化作業，生產流程一體化，不僅使生產效率提高一倍，產品質量得到大幅度提高。