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魚塘增氧專用高壓氣泵的參數選型
漩渦氣泵選型主要參數依據有:功率,風量風壓(需要一定要求來計算),電壓等。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛,它的選型方式和高壓風機是一樣的。一般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、需要確定現場是使用高壓風機的什么功能,是吸還是吹,找準高壓風機對應的壓力-流量曲線;如果看錯曲線,有時候會造成選出來的產品不能使用;
2、根據計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據工作曲線選擇高壓風機型號;
只要是不同的工作現場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準確的數據,就需要進行相關的計算。這個需要由專業(yè)的設計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。
魚塘增氧專用高壓氣泵性能特點: 流量穩(wěn)、高效率、低能耗:在先前設計與嚴密的品質管制下,具有如下的性能。
低耗能:所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保守的設計,在使用情形產生變化時,依然安全運轉。
安裝容易:可任意安裝于水平或垂直的方向。
可靠性高:除了葉輪外,沒有其他動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠性高,幾乎免維修。
低震動:機械精密度高,回轉部分之另件均經過極精密之平衡設計,測試、校正所以震動率很低。省空間-結實之設計,減少空間浪費。
最高品質:以全風三十余年之制造經驗加上嚴密的品管,使所有的零件均能達到最高品質要求。同時為確保性能,每一臺風機,在出廠前均做運轉試驗。
魚塘增氧專用高壓氣泵的使用安裝
1,漩渦氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 漩渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3, 高壓旋渦風機工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使風機產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 旋渦風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。第一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按第一類氣泵。
5,上海全風 旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 旋渦氣泵軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用專用拉馬拉出,同時不要遺漏調節(jié)墊片,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
7,高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
魚塘增氧專用高壓氣泵的維護與保養(yǎng):
(1)魚塘充氧專用高壓鼓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉速,軸承需要添加黃油定期維護,防止損壞(包括葉輪的軸承)。
(2)馬達的軸功率和壓力是成正比,為防止魚塘充氧專用高壓鼓風機長期極限壓力導致軸功率加大,馬達負載過重,經常使用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當魚塘充氧專用高壓鼓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后,釋壓閥就會自動打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護魚塘充氧專用高壓鼓風機的馬達。
(3)魚塘充氧專用高壓鼓風機內部的機構比較緊密,葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進氣口裝上細密的過濾網,粉塵,經常使用的是過濾器。它根據不同的使用現場,往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命,在訂貨時就需要問清楚。
(4)在一些特殊的場合,還需要對魚塘充氧專用高壓鼓風機進行特殊的保護:比如說在密封環(huán)境中使用時,要注意通風散熱;當環(huán)境溫度(進氣溫度比較高時),更要注意通風散熱,或者選擇允許進風溫度較高的魚塘充氧專用高壓鼓風機。
魚塘增氧專用高壓氣泵的工作原理;漩渦氣泵的葉輪由數十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔,重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉所產生的循環(huán)氣流,以極高的能量離開氣泵以供使用。風機采用專用電機,結構緊湊,體積小,重量輕,噪音低,送出氣源無水無油。
魚塘增氧專用高壓氣泵的應用
1、 吸風功能:網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。