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冷鐓鋼主要生產(chǎn)工藝冶煉冷鐓鋼的關(guān)鍵是要提高鋼水的純凈度，降低鋼水的非金屬夾雜物含量。鋼水終點(diǎn)碳含量穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)是降低鋼水氧化程度和減少鋼水非金屬夾雜的主要措施。冷鐓鋼盤條生產(chǎn)的工藝流程：鐵水轉(zhuǎn)爐精煉爐連鑄加熱高速線材軋制高線控制冷卻成品檢驗(yàn)入庫(kù)。合金冷鐓鋼線材的生產(chǎn)工藝流程與碳素鋼線材基本相同，但合金冷鐓鋼絲變形抗力較大。為保證冷鐓成型，球化退火是必不可少的，可獲得比較理想的組織。常用工藝路線：線材冷拉球化退火；線材再結(jié)晶退火冷拉球化退火。

無(wú)縫方管，是四方四角的鋼管，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他

法、氫氧化鉻法、復(fù)原銹蝕法、氯化焙燒酸浸或電解法等。用濕法冶金處理初級(jí)鉻鐵精礦已有出產(chǎn)實(shí)踐。在鉻礦床中常伴生有鉑族（鉑、鈀、銥、鋨、釘和銠）、鈷、鈦、釩、鎳等元素。當(dāng)鉑含量大于.2-.4g/t，鈷含量大于.2%，鎳含量大于.2%時(shí)應(yīng)考慮歸納收回。鉻鐵礦石中伴生的鉑族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物狀況，能夠用浮選法收回。礦石中的橄欖石和蛇紋石，能夠考慮歸納收回，供出產(chǎn)耐火材料、鈣鎂磷肥或輝綠巖鑄石等運(yùn)用。

方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%

日本三墾LF及IF系列變頻器內(nèi)含有專為化纖高速紡絲機(jī)所設(shè)計(jì)的擾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式,可以方便地完成卷繞機(jī)的擺頻設(shè)定。由于摩擦輥及槽輥的機(jī)械慣性較大，當(dāng)起動(dòng)變頻器的輸出頻率等于運(yùn)行變頻器的輸出頻率時(shí)切換，不會(huì)產(chǎn)生電氣沖擊。改造后系統(tǒng)新增運(yùn)行變頻器的輸出頻率與原運(yùn)行變頻器不同，如較高，切換時(shí)將產(chǎn)生大電流。較低時(shí)切換，將產(chǎn)生過(guò)電壓（切換時(shí)電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)）。所以新增運(yùn)行變頻器的容量選擇應(yīng)有一定余量，同時(shí)應(yīng)配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻。
按以上計(jì)算，并考慮粉噴樁施工的誤差，則沉井刃腳置于粉噴樁頂，承載力尚不能完全滿足要求，而在沉井的預(yù)制過(guò)程中，刃腳側(cè)面尚未承載，因此在支撐墻底增加支撐底模，以分擔(dān)部分沉井的重量。井下沉3.1準(zhǔn)備工作沉井必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能開(kāi)始下沉，下沉前作好以下準(zhǔn)備工作：井壁外畫(huà)觀測(cè)標(biāo)志，在沉井四角設(shè)水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)下沉量及平衡情況；在中軸線處設(shè)垂直線，觀測(cè)沉井位移及平衡。拆除模塊。挖除表層灰土支撐墻底模拆除后，沉井稍有下沉，但刃腳側(cè)面隨即承力，沉井止沉。2下沉系數(shù)計(jì)算下沉系數(shù)公式：K＝Q/(fhL)＞1式中�玅��——沉井自重重力�玣��——摩擦系數(shù)，軟土取9.8～11.76kN/m2h��——下沉深度L��——沉井外壁周長(zhǎng)摩擦系數(shù)取軟土的值，一般結(jié)構(gòu)沉井自重力下沉系數(shù)尚可達(dá)到3.，何況淤泥之中，絕無(wú)滯沉問(wèn)題。存在的問(wèn)題是下沉深度達(dá)到要求時(shí)仍會(huì)下沉不止，故必須采取控制措施。3粉噴樁連續(xù)墻控制下沉的機(jī)理導(dǎo)向和防止突沉、涌土根據(jù)初步設(shè)計(jì)構(gòu)想，在井壁密度范圍內(nèi)、刃腳之下，預(yù)打兩排粉噴樁加固地層是防止沉井突沉、沉降速度過(guò)快和涌土的綜合性措施，其作用原理如下：其一，粉噴樁形成了水泥土地的連續(xù)墻，對(duì)于沉井來(lái)說(shuō)是一個(gè)封閉夾在淤泥之中的承載墻體，整個(gè)沉井的下沉過(guò)程也就是這一承載墻的挖除過(guò)程，這樣沉井的下沉速度和平穩(wěn)程度完全可以由人工挖除粉噴樁的方法來(lái)控制。

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方管分類
工藝分類
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
我國(guó)已完全掌握了高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐技術(shù)和穩(wěn)定送風(fēng)管路技術(shù)，在我國(guó)許多企業(yè)高爐配套的熱風(fēng)爐中發(fā)揮了穩(wěn)定高風(fēng)溫作用，其技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界水平。一些技術(shù)已經(jīng)受到發(fā)達(dá)多家冶金技術(shù)公司的密切關(guān)注，并在設(shè)計(jì)、選材、施工、操作、維護(hù)等方面達(dá)成了合作意向。高風(fēng)溫是廉價(jià)的能源，占高爐煉鐵用能的19%，是煉鐵的重大節(jié)能技術(shù)措施之一。風(fēng)溫提高1℃，可降低燃料比15kg/t。總之，對(duì)風(fēng)溫低的熱風(fēng)爐，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行大修或優(yōu)化改造，即必須優(yōu)化解決多向應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷問(wèn)題。

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斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡(jiǎn)單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
北京科技大學(xué)的學(xué)者為了有效富集含磷轉(zhuǎn)爐渣中磷，通過(guò)TiO2熔融改質(zhì)研究了磷富集行為，對(duì)TiO2改質(zhì)過(guò)程進(jìn)行了熱力學(xué)探討，同時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)爐渣進(jìn)行磁選分離提取了富磷相。在1623K條件下，隨著渣中TiO2含量的增加，渣中先期析出的n2CaOSiO2-3CaOP2O5固溶體與TiO2不斷反應(yīng)析出CaSiTiOCaTiO3和高磷固溶體，先期析出的nC2S-C3P固溶體會(huì)隨著TiO2含量的增加而逐漸減少甚至消失，如渣中TiO2含量進(jìn)一步增加或過(guò)量，前述反應(yīng)生成的高磷固溶體繼續(xù)與TiO2反應(yīng)，從而使富磷相中磷含量進(jìn)一步提高。

方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
它由生石灰(CaO為主)遇水消化而生成，比表面積大。消石灰的顆粒表面帶負(fù)電荷，而水分子有偶極性，所以它可以吸附水分子，周圍仍呈負(fù)電性。它有很強(qiáng)的親水性和天然的粘結(jié)力，從而改善物料的成球性。不過(guò)消石灰的比重小，配加量不宜過(guò)多，否則按體積計(jì)，它在物料中占的比例過(guò)大，使毛細(xì)水遷移速度降低，影響成球速度。此外在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，難以做到生石灰消化充分同時(shí)又保持其水份穩(wěn)定而不結(jié)成大塊，故多改用石灰石粉。石灰石粉的主要成分為CaCO3。
不過(guò)，我還是了解到激光熔覆技術(shù)的相關(guān)知識(shí)。激光熔覆技術(shù)包括外加顆粒法和原位合成法。通過(guò)激光熔覆工藝獲得復(fù)合材料涂層，其基體組織結(jié)構(gòu)隨表層預(yù)置合金粉末成分的變化而改變。獲得成功的激光熔覆工藝是將金屬粉末于15℃烘干2h，預(yù)置于基材上，預(yù)覆厚度.7～.8mm，放入一個(gè)特制可控氣氛加工室中，抽真空后充入氬氣，以保證在激光處理時(shí)合金粉末不被氧化。利用JJ－D－4型Nd：YAG固體脈沖激光加工機(jī)進(jìn)行激光熔覆處理，從而獲得耐磨、耐腐蝕的金屬表面。