除了運用復原劑復原外，還有人做過電化學的工業實驗，在電流2~4A,電壓2.75~3.1V、溫度5~6℃的狀況下，在一石棉隔閡電解槽中進行，復原lkg三價鐵耗電1.7kWh,因為此法電耗高、操作雜亂未能工業化。浸取和復原的時刻視酸解反響器的巨細而異，一般為2~8h，國外某廠95m3的酸解罐反響周期大致如下(礦粉17目，一次投礦粉2t):放酸3min、投礦4min、吹氣lmin、通蒸汽2min,老練6min、浸取42min,出料11min算計11.5h。HA16--1鋁黃銅；具有高地強度，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，但對腐蝕破裂，在熱態下壓力加工性好，冷態下可塑性低。用于要求耐蝕地結構零件，如齒輪、蝸輪、襯套、軸等。HA166-6-3-2鋁黃銅；為耐磨合金，具有高的強度、硬度和耐磨性，耐蝕性也較好，但有腐蝕破裂傾向，塑性較差。為鑄造黃銅的移植品種。用于重負荷下工作重固定螺釘的螺母及大型蝸桿；可作鋁青銅QA11-4-4的代用品。HA167-2.5鋁黃銅；在冷態、熱態下能良好地承受壓力加工，耐磨性好，對海水地耐蝕性尚可，對腐蝕破裂，釬焊和鍍錫性能不好。
聊城市眾順鋼材有限公司生產銷售方管、矩形管、矩形方管、無縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方鋼管、無錫不銹鋼無縫方管、方管矩形管、山東直角方管、無錫厚壁方管、矩型管、方管矩形管、非標方管、國標方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還生產加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結構材料。經過近幾年的努力拓展，公司已發展為集生產加工、物流配送、銷售于一體的企業。
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弱磁選－強磁磁選試驗結果%可見，鐵的回收率達到79.48%，品位提高到了55.42%，可在高爐煉鐵中做配料使用。另外經檢測尾礦中碳、鋅、鎂元素元素含量相對提高，為回收這些物質奠定了基礎。由于高梯度磁選機磁選過程中，很容易出現機械夾雜和磁團聚現象，使一些雜質也進入精礦里面，影響了精礦品位。因此經過磨礦、弱磁選－強磁選工藝所得到的精礦必須通過其他選礦方法如重選、浮選等處理才有可能獲得合格的鐵精礦。磁化焙燒－弱磁選試驗焙燒溫度對磁化焙燒還原度的影響瓦斯灰中含有相當的赤鐵礦，為此研究了焙燒溫度對瓦斯灰還原度的影響。鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管，或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
鍍鋅方管從生產工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加工不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學性質�？偟膩碚f它們在強度、韌性和機械性能方面都有很多的區別。
熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎上將方管置于熱鍍鋅池中經過一系列化學反應后又形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規格也多，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。但是從強度上來說這種鋼管的強度是遠遠低于無縫方管的。
發展深加工產品要建立靈活的管理機制深加工生產企業面對的是大量零散的用戶，鋼材深加工產品往往生產數量少、要求的品種規格多，生產組織復雜。而與國有深加工生產企業競爭的對手往往是經營靈活的民營企業。在生產、經營上要建立靈活機動的管理機制，利用新產品、新市場創造新機制，不然在激烈的競爭中很難站住腳。要轉變鋼鐵業增長方式，發展鋼材深度加工業，延伸產業鏈是在新形勢下產業增長的重要方式，所以應從發展鋼鐵循環經濟的高度，提高鋼材使用效率，提高鋼材生產競爭力的角度來認識鋼材深度加工的發展，并選擇好切人點，扎扎實實、有規劃地發展鋼材深度加工業，作為鋼鐵業產業延伸的一個新產業來抉擇和重視。
方管用途
應用領域：廣泛應用于機械制造、建筑業、冶金工業、農用車輛、農業大棚、汽車工業、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結構領域等。
用于工程建筑、玻璃幕墻、門窗裝飾、鋼結構、護欄、機械制造、汽車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農業建設、農業大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器材、休閑和旅游用品、鋼家具、各種規格的石油套管、油管和管線管、水、燃氣、污水、空氣、采暖等流體輸送、消防用及支架、建筑業等。
方管硬度檢測
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針，生產中測定方矩管硬度的方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定發的載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據被壓入程度來測試其硬度值。
有關標準中規定.管件的壁厚減薄量不得超過其名義厚度的5，但在現場實測發現，有些壁厚減薄量達到了2o～3。對于此類問題的檢查，用一般的卡尺等測量工具往往難以發現，此時只有使用超聲測厚儀才可測出。度超標硬度超標問題的產生，主要是由于成形后的熱處理工藝問題其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進行一次熱處理.此問題一般都可以解決3材料及加工過程中所產生的缺陷此類問題對裝置的安全危害.檢查起來又比較麻煩。
