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無縫方管，是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類——熱工設備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
壓制時推頭自上而下的壓制管子，管子發(fā)生相應的變形。下料尺寸的確定在確定冷壓不銹鋼彎頭的下料尺寸時必須考慮以下幾個因素：不銹鋼彎頭的設計長度、彎頭的端面加工余量以及管材的拉伸和壓率，同時由于壓力是作用在管節(jié)的端面上，因此需在管節(jié)長邊留有一定長度的直段h)，以保證在壓制時管節(jié)的接口處不致發(fā)生變形。根據以上考慮可確定下料尺寸如下：外弧下料長度：X1=27cR1／4—27cR1／4+2C1內弧下料長度：X2=27R2／4+27R2／4+2”C2-式中尺——外弧半徑；，——內弧半徑；——拉伸率；——壓縮率；c——加工余量；D——管節(jié)外徑；R1=Ro+D／2=2D下料尺寸結構圖如圖5所示。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡稱方管和矩管，代號分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時應將接口管切除。短尺和非定尺產品的重量不超過總交貨量的5%，對于理論重量大于20kg/m的方矩管應不超過總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長度的0.2%
廢催化劑經燒碳，氯化浸出，絡合，酸化提純，后還原獲純度99.95%海綿鈀，絡合渣等廢液中少量鈀經樹脂吸附回收。鈀回收率98%。已申請專利。廢鉑、錸催化劑回收其一，物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作，采取“全溶法”浸出，離子交換吸附鉑錸，沉淀劑分離鉑錸的方法。鉑回收率98%，錸收率93%，鉑錸產品純度均99.95%，尾液硫酸鋁可做為生產催化劑載體原料。其二，大學與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。
PPI規(guī)定如果要將聚乙烯使用溫度列為6℃以上時，需要作為“特例”，經過PPI董事會表決決定。為了提高PE的耐熱性能而開發(fā)的PEX——交聯聚乙烯管材，把線形大分子鏈之間通過某些交聯劑聯結起來，這的確使管材獲得了很好的耐熱效果，但是同時又帶來了生產成本的提高和維修、衛(wèi)生性能方面等等一系列的問題。而且由于交聯的作用，管材由熱塑性管材變成了熱固性管材，一些廢棄的管材(包括工廠中不合格的管材或者施工中產生的小管段等)無法回收，使PEX管材給環(huán)保帶來了一定的負面影響。
70*70*3.5方管=云浮的Q235方管應用廣泛
方管分類
工藝分類
方矩管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質分類
方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產標準分類
方管按生產標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。
典型工藝是以為活化劑，在強酸性下(pH?2～3)選用胺類陽離子捕收劑進行浮選。浮選鐵時，NaOH可用來按捺被金屬離子活化的石英;浮選長石、云母等粘土礦時，H2SO4不只能夠在被浮的長石表面發(fā)作定位吸附，下降表面負龜性，并且可活化長石和云母。浮選法可分為3種：種是有氟有酸法。這種辦法因其浮選作用好、簡略操控、目標安穩(wěn)而被廣泛選用。但氟離子對土地的侵蝕作用及對周同生態(tài)環(huán)境的損壞很大。第二種是無氟有酸法。
70*70*3.5方管=云浮的Q235方管應用廣泛
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
1、簡單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類
方管按用途分類：裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類
方矩管按壁厚分類：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示：熱膨脹系數因溫度變化而引起物質量度元素的變化。膨脹系數是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數是特定溫度下的斜率，兩個的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是kg/m3或1b/in3。彈性模量當施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。
方管執(zhí)行標準
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術協議。
GB/T3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標)結構用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結構型材
JIS G 3466 (日標) 一般構造用角型矩形管
不同用途的標準
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3091-2008。代表材質Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標準號為GB/T3092-2008。代表材質同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標準號我GB/T14291-2000。代表材質Q235A、B級鋼，主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994。代表材質Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12771-1991。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標準）標準號為SY/T5037-2008。代表材質為Q235BQ345B等碳鋼材質。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標準號為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質為L245-L415，等管線用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
對于FANUCFANUC18i等數控系統(tǒng)，有用于快速運動和低速切削進給運動(G1)的兩種反向間隙補償可供選用。根據進給方式的不同，數控系統(tǒng)自動選擇使用不同的補償值，完成較高精度的加工。表1列出工作臺運動速度、運動方向發(fā)生變化時反向間隙的變化(切削進給運動時的反向間隙值為A，快速運動時為B)。將G1切削進給運動測得的反向間隙值A輸入參數NO11851(G1的測試速度可根據常用的切削進給速度及機床特性來決定)，將G測得的反向間隙值B輸入參數NO11852。
天津大學對串聯式太陽能熱泵供熱水系統(tǒng)進行的實驗研究和理論分析表明，該系統(tǒng)可以一年四季可靠運行，向用戶提供5℃生活熱水，COP達到2.64～2.85（冬天），2.61～3.5（夏天）[7]。青島建筑工程學院對串聯式太陽能熱泵供暖系統(tǒng)進行了實驗研究，該系統(tǒng)具有多功能調節(jié)能力，冬季熱泵供暖時熱泵機組工作穩(wěn)定，COP平均值達到2.71，具有明顯的節(jié)能效果[8]。上海交通大學對直膨式太陽能熱泵熱水器進行了試驗研究，該熱水器可全天候提供45～5℃生活熱水15L，每天耗電量約為1kWh（夏）～2kWh（冬），其分體式結構尤其適合于高層或多層建筑，此外，這種熱水器在陰雨天可以照常工作，其工作形式轉變?yōu)榭諝庠礋岜肹9]。陽能熱泵與建筑結合的應用近年來，隨著太陽能事業(yè)的發(fā)展和建筑節(jié)能的要求，隨著城市的發(fā)展和人民生活水平的提高，“太陽能與建筑一體化”和“全天候供熱”已成為我國太陽能熱利用的重要議題。“太陽能與建筑一體化”就是把太陽能產品作為建筑部件安裝，使其有機結合起來，符合建筑美學要求，并盡可能地利用太陽能等新能源和可再生能源替代常規(guī)能源以減少建筑能耗對常規(guī)能源的依賴，降低建筑能耗占我國總能耗的比例，并提高常規(guī)能源利用率。
